具有磁力牵引装置的磁悬浮梭子织布机

1、一种磁悬浮梭子织布机，包括有综框、钢筘、梭子，其特征是： 该机包括具有一组磁力牵引板的磁力牵引装置，该组磁力牵引板分别位于 经纱末端的外缘，磁力牵引板的上部各设有一主线圈管座，每一主线圈管 座分别套装在磁轨上，该组磁力牵引板相对面的前后两端及中间各设有相 对应的磁铁及中间磁铁，每一磁轨的两端均各设有一弹簧，梭子位于磁力 牵引板之间的经纱之内，该梭子两侧面间的夹角与该组磁力牵引板的两板 之间的夹角相对应，该梭子两侧面的前后端及中间分别设有与磁力牵引板 相应部位相对应的磁铁及中间磁铁，主线圈管座的上方处分别设有磁铁板 条，每一主线圈管座的上方各连接有调整板，该调整板与磁铁板条的位置 相对应。
2、根据权利要求1所述的织布机，其特征是：在所述的主线圈管座的 两端各设置一套装在磁轨的副线圈管座。
3、根据权利要求2所述的织布机，其特征是：在所述的弹簧及副线 圈管座处分别设置有挡环及磁铁环。
4、根据权利要求2所述的织布机，其特征是：在磁轨的两端部处各 设一电磁式钩固器，且在副线圈管座或主线圈管座上设有相对应的扣固部。
5、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的织布机，其特征是： 在所述梭子两端的上方各形成一导向斜面，且使梭子的顶部呈“V”型。
6、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的织布机，其特征是： 在所述的磁轨的两端部处之前各设一光电感知器。
7、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的织布机，其特征是： 在所述的主线圈管座外套有外管，外管上设有填充口。
8、根据权利要求5所述的织布机，其特征是：在所述的磁轨的两端 部处之前各设一光电感知器。
9、根据权利要求7所述的织布机，其特征是：在所述的磁轨的两端 部处之前各设一光电感知器。
10、根据权利要求8所述的织布机，其特征是：在所述的主线圈管座 外套有外管，外管上设有填充口。

技术领域\n本发明为一种磁悬浮梭子织布机的改进，涉及纺织中的织机领域。\n背景技术\n现有的‘具有磁悬浮梭子的织布机’(公开号CN1393584A)尽管有噪 音小、能耗低、效率高等优点(见其说明书第1页的倒第7行至倒第1行 所述)，但当梭子运行的轨道长度增加时，则势必需要增加相应长度的板框 以及其上大量的永久磁铁、电磁铁，从而导致织布机整体成本及其运行中 大量能耗的增加。\n发明内容\n本发明提供一种磁悬浮梭子织布机特别是具有磁力牵引装置的磁悬 浮梭子织布机，该织布机除噪音小、能耗低、效率高之外，且整体成本及 能耗降低。\n为解决上述问题所采用的技术方案是：\n一种磁悬浮梭子织布机，包括有综框、钢筘、梭子，其特征是：该机 包括具有一组磁力牵引板的磁力牵引装置，该组磁力牵引板分别位于经纱 末端的外缘，磁力牵引板的上部各设有一主线圈管座，每一主线圈管座分 别套装在磁轨上，该组磁力牵引板相对面的前后两端及中间各设有相对应 的磁铁及中闻磁铁，每一磁轨的两端均各设有一弹簧，梭子位于磁力牵引 板之间的经纱之内，该梭子两侧面间的夹角与该组磁力牵引板的两板之间 的夹角相对应，该梭子两侧面的前后端及中间分别设有与磁力牵引板相应 部位相对应的磁铁及中间磁铁，主线圈管座的上方处分别设有磁铁板条， 每一主线圈管座的上方各连接有调整板，该调整板与磁铁板条的位置相对应。\n也可以在所述的主线圈管座的两端各设置一套装在磁轨的副线圈管 座，也可以在所述的弹簧及副线圈管座处分别设置有挡环及磁铁环，也可 以在磁轨的两端部处各设一电磁式钩固器，且在副线圈管座或主线圈管座 上设有相对应的扣固部。\n也可以在所述梭子两端的上方各形成一导向斜面，且使梭子的顶部呈 “V”型。\n也可以在所述的磁轨的两端部处之前各设一光电感知器。\n也可以在所述的主线圈管座外套有外管，外管上设有填充口。\n也可以设有中央控制箱。\n与现有技术相比，本发明具有如下优点：\n1、由于使用磁力牵引板而勿需直接使用轨道驱动梭子，因而勿需使 用轨道板框，勿需支出运行轨道板框的能耗，从而导致织布机整体成本及 大量能耗的降低。\n2、当梭子完成钩引纬纱至织布机一侧时，勿需打开轨道板框，钢筘 就能直接沿经纱下行方向滑移以推紧纬纱，从而根本上消除了因轨道板框 开合引起的震动对钢筘的影响，极大地提高了钢筘的使用寿命，从而显著 地降低织布机运行中的噪音，并提高其运行效率。\n3、弹簧可以减小主线圈管座运行至磁轨一端时的冲力，便于后者停 在磁轨一端的要求位置及再次启动时的加速。\n4、调整板可以调整与其相对应的磁铁板条之间的距离，通过调整板 上的磁铁与磁铁板条间的磁斥力使两者间保持一定的间距，从而可调整磁 力牵引板间的夹角及定位，便于磁力牵引板按要求正常运行。\n副线圈管座的设置使主线圈管座在不通电时其内孔与磁轨不接触，而 便于主线圈管座工作时准确的快速启动，弹簧及副线圈管座处的挡环及磁 铁环的设置更能减小主线圈管座对弹簧的冲力，并使其适时地停于磁轨一 端，电磁式钩固器及扣固部的设置可以可靠地锁定磁力牵引板的运行。\n梭子两端的导向斜面及顶部的V型，使梭子往复运行时的稳定性进一 步提高。\n光电感知器的设置可以减小主线圈管座的惯性冲力。\n主线圈管座外套有外管，外管上设有填充口可使主线圈管座在正常温 度下工作或长期在较低温度下工作，降低阻抗，延长线圈寿命。\n中央控制箱的设置能对织布机的运行进行全面、协调、适时、有效地 控制。\n附图说明\n图1为本发明的钢筘、磁轨、梭子与磁力牵引装置的立体示意图。\n图2为图1的磁力牵引装置与梭子组合的剖视示意图。\n图3为磁力牵引板与梭子的两端及中间部位磁铁的磁力线方向的俯 视、剖视示意图。\n图4为磁力牵引板与梭子的中间部位磁铁的磁力线方向的主视、剖视 示意图。\n图5为本发明织布时部分零部件的相互位置示意图。\n图6为织布机多台并列并使用一共用梭子穿梭于磁轨、梭子至磁轨一 端部处时的立体示意图。\n图7为主线圈管座零部件分解的立体示意图。\n图8为磁力牵引板右侧的主线圈管座的调整板与磁铁板条间距的可调 整，以进一步调整磁力牵引板夹角的剖视示意图。\n图9为主、副线圈管座将磁力牵引板推至接近磁轨一端部处、磁铁环 间产生磁斥力、磁轨一端的弹簧被压缩时的剖视示意图。\n图10为主、副线圈管座将磁力牵引板推至磁轨一端部处，并被电磁 式钩固器钩固定位的示意图。\n图11为磁力牵引装置与磁轨整体相互位置的示意图。\n图12为梭子的剖视示意图。\n图13为梭子的立体示意图。\n图14为中央控制箱控制各部运作的方框示意图。\n具体实施方式\n以下结合附图并通过实施例对本发明进一步描述：\n一种磁悬浮梭子织布机3(图5所示)包括有综框6、钢筘31(图5、 1所示)、梭子2，其特征是：该机包括具有一组呈夹角的磁力牵引板11 的磁力牵引装置1，该组磁力牵引板分别位于经纱41(图2所示)末端的 外缘，磁力牵引板的上部各设有一主线圈管座14，每一主线圈管座分别套 装在经纱外侧的磁轨16上(图1、2所示)，该组磁力牵引板相对面的前后 两端及中间各设有相对应的磁铁12(图1所示)及中间磁铁13，每一磁轨 的两端均各设有一弹簧161(图9所示)，梭子2(图2所示)位于一组磁 力牵引板之间的经纱41之内，该梭子两侧面间的夹角与该组两磁力牵引板 间的夹角相对应，梭子两侧面的前后端及中间分别设有与磁力牵引板相应 部位相对应的磁铁21及中间磁铁22(图13所示)，每一主线圈管座的上 方处分别设有与磁轨长度相对应的磁铁17(图1、2所示)，每一主线圈管 座的上方的连接臂143(图8、7所示)各连接一可调节的、具有连接臂146 并带有磁铁145的调整板144(也可再参见图1、2)，该调整板与磁铁板条 的位置相对应。\n也可以在所述的主线圈管座的两端各设置一套装在磁轨的副线圈管 座15(图1所示)，也可以在所述的弹簧161及副线圈管座处分别设置有 不导磁的挡环166、152(图9所示)与磁铁环165、153，也可以在磁轨的 两端部处各设一电磁式钩固器18，且在副线圈管座或主线圈管座上设有相 对应的扣固部151。\n也可以在所述梭子2两端的上方各形成一导向斜面25(图1、12)， 且使梭子的顶部23呈“V”型(图2所示)。\n也可以在所述的磁轨的两端部处之前各设一光电感知器162(图11)。\n也可以在所述的主线圈管座外套有外管141(图2)，外管上设有填充 口142。\n也可以设有中央控制箱5(图14)。\n织布机工作时，主线圈管座通电使其与磁轨间因磁极性相同而产生定 向的磁斥力，该磁斥力使得主线圈管座的内孔能呈浮动无摩擦地于磁轨上 高速移动，改变主线圈管座电流运行的正反方向，就使得主线圈管座能带 动磁力牵引板在磁轨上往复快速移动。每一磁轨的两端均各设有一利于缓 冲制动及反弹启动的弹簧。作为钩引纬纱的梭子，其两侧面前后端的磁铁 21与磁力牵引板相应部位相对应的磁铁12间产生的磁吸力，使梭子被限 定于该组磁力牵引板间而不脱出，而梭子两侧面的中间磁铁22与磁力牵引 板相应部位相对应的中间磁铁13间产生的磁斥力，使具有相对应夹角的梭 子与磁力牵引板之间保持有互不接触的间隙(图3、4所示)，因此在织布 机织布4(图5)时，磁轨上的磁力牵引板将带动梭子作浮动无摩擦的同步 往返移动。每一主线圈管座上方的连接臂143通过其上的方孔1431及具有 方型部1481的螺钉148(图7所示)，与具有连接臂146并带有磁铁145 的调整板144用调整钮147相连接，藉调整钮调整与其相对应的磁铁板条 17之间的距离(图8所示)，通过调整板上的磁铁与磁铁板条间的磁斥力 使两者间保持一定的间距，从而可调整磁力牵引板间的夹角及定位，便于 磁力牵引板按要求正常运行。\n副线圈全程通电，前、后端副线圈管座的运行电流方向相反，相互推 力的抵消故而不对主线圈管座产生多余的阻推力，弹簧及副线圈管座处的 两磁铁环165、153之间的磁斥力，更能使主、副线圈管座滑行至磁轨的一 端时对弹簧的冲力减小，同时该磁斥力也便于磁力牵引板再次启动时的加 速。电磁式钩固器具有钩扣杆181(图9)，该钩扣杆端部为一单向斜面， 在副线圈管座或主线圈管座的上方设有相应的具有单向斜面的扣固部 151，当磁力牵引板运行至磁轨一端部处时，扣固部的斜面将滑过钩扣杆而 被钩扣住。若重新通电，使钩固部内缩而松开并使主线圈管座反向启动， 藉助被压缩弹簧的推力及两磁铁环间的磁斥力，主线圈管座将快速地、浮 动无摩擦地向磁轨另一端移动。\n梭子两端部的导向斜面及顶部的V型设置，使得当磁力牵引板将本体 不导磁且质轻的梭子以‘磁力夹持’方式呈同步快速移动时，气流将快速 通过梭子端部、结构可靠的斜面25并集中经过顶部23，而使得梭子往复 运行时的稳定性进一步提高，同时运行中不与位于其上部的钢筘相互摩擦、 碰撞，减少钢筘的震动与破损，提高其使用寿命。\n当磁力牵引板接近磁轨一端部处时，光电感知器将能适时切断通主线 圈管座的电源，使其驱动的磁力提前消失而滑行，从而减小其惯性冲力。\n经主线圈管座外管上的填充口可以将液氮加至该外管内，使线圈能在 正常温度下工作，也可由填充口补加液氮而使主线圈管座长期在较低的温 度下工作。\n中央控制箱对主线圈管座电流运行的正反方向的通断以及磁力牵引 板同步带动梭子呈浮动无磨擦地快速往复穿梭于两经纱之间钩引纬纱进行 控制，当梭子将纬纱钩引至织布机的一侧时，使钢筘直接沿经纱下行方向 滑移以推紧纬纱，当钢筘回复至原位并触压触动开关32(图2)时，则中 央控制箱又使电磁钩固器上的钩固杆松开内缩，触动感应开关182(图10) 进而使主线圈管座通电，再加上压缩弹簧的推力，而使主线圈管座向磁轨 另一端快速移动。中央控制箱与主、副线圈管座的连接导线19(图1)环 绕于磁铁杆192上，该导线的端部套装有磁铁环套191，磁铁环套与磁铁 杆间的磁斥力，使磁力牵引装置能无摩擦地带动导线在磁铁杆中往复移动。 中央控制箱的设置使能对织布机的运行进行全面、协调、适时、有效地控 制。