二甲基丙烯酰胺生产装置裂解尾气吸收处理装置

1.一种二甲基丙烯酰胺生产装置裂解尾气吸收处理装置，其特征是主要由吸收液槽、屏蔽泵、板式冷却器和喷射器组成，吸收液槽的出口管与屏蔽泵进口连接，屏蔽泵出口与板式换热器进口相连，板式换热器出口与喷射器液相进口连接，喷射器的出口与吸收液槽的进口相连。
2.根据权利要求1所述的二甲基丙烯酰胺生产装置裂解尾气吸收处理装置，其特征是吸收液槽为二甲基丙烯酰胺生产装置的原料丙烯酸甲酯的储槽。

二甲基丙烯酰胺生产装置裂解尾气吸收处理装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于化学设备技术领域，具体涉及一种二甲基丙烯酰胺生产装置裂解尾气吸收处理装置。\n背景技术\n[0002] 目前DMAA产品，也就是二甲基丙烯酰胺中间裂解反应是微负压操作，负压设备为干式真空泵，在整个裂解过程中分解产生的尾气二甲胺在真空泵排气端进行冷却回收，由于二甲胺沸点很低，大约6.9℃，冷却难度很大，有一部分挥发到空气中造成了环境污染，同时也造成了原材料的浪费，增加了DMAA产品的生产成本。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型提供了一种二甲基丙烯酰胺生产装置裂解尾气吸收处理装置，以解决现有技术存在裂解尾气二甲胺难回收和污染环境的问题。\n[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：\n[0005] 一种二甲基丙烯酰胺生产装置裂解尾气吸收处理装置，主要由吸收液槽、屏蔽泵、板式冷却器和喷射器组成，吸收液槽的出口管与屏蔽泵进口连接，屏蔽泵出口与板式换热器进口相连，板式换热器出口与喷射器液相进口连接，喷射器的出口与吸收液槽的进口相连。\n[0006] 上述吸收液槽为二甲基丙烯酰胺生产装置的原料丙烯酸甲酯的储槽。\n[0007] 本实用新型装置利用DMAA的合成反应原料丙烯酸甲酯作为吸收溶液，经屏蔽泵连接喷射器喷射形成真空来吸收裂解尾气二甲胺，并在屏蔽泵和喷射器之间加装板式冷却器对吸收液进行深冷降温，使丙烯酸甲酯与二甲胺在低温下进行吸收反应。\n[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是利用DMAA的原料丙烯酸甲酯储槽，使用DMAA的原料丙烯酸甲酯与裂解尾气二甲胺气体进行吸收反应，由于在反应过程中进行了深冷降温，整个反应过程在低温下进行，完全杜绝了二甲胺气相的挥发，即收集了原料，降低了成本，又对环境无任何污染。\n附图说明\n[0009] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。\n[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。\n[0011] 图中1吸收液槽、2屏蔽泵、3板式冷却器、4喷射器。\n具体实施方式\n[0012] 一种二甲基丙烯酰胺生产装置裂解尾气吸收处理装置，主要由吸收液槽1、屏蔽泵\n2、板式冷却器3和喷射器4组成，吸收液槽1的出口管与屏蔽泵2进口连接，屏蔽泵2出口与板式换热器3进口相连，板式换热器3出口与喷射器4液相进口连接，喷射器4的出口与吸收液槽1的进口相连，吸收液槽1为二甲基丙烯酰胺生产装置的原料丙烯酸甲酯的储槽。\n[0013] 本装置使用时，屏蔽泵2将吸收液丙烯酸甲酯从吸收液槽1中打至板式冷却器3，经冷却介质降温后，再进入到喷射器4中，形成真空，从而将DMAA裂解尾气二甲胺从喷射器\n4的气相进口管吸进来，吸收液丙烯酸甲酯与二甲胺气体在低温下进行吸收反应，然后再回到吸收液槽1中。\n[0014] 本实用新型装置利用DMAA的合成反应原料丙烯酸甲酯作为吸收溶液，经屏蔽泵2连接喷射器4喷射形成真空来吸收裂解尾气二甲胺，并在屏蔽泵2和喷射器4之间加装板式冷却器3对吸收液进行深冷降温，使丙烯酸甲酯与二甲胺在低温下进行吸收反应。