一种公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置

1.一种公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置，其特征在于：包括粉碎箱(1)、加热机构、粉碎机构、收集框(83)，所述粉碎箱(1)顶部设有一端延伸至其内顶壁的进料管(4)，所述加热机构包括进风管(72)、加热网(71)、风机(73)，所述粉碎箱(1)内侧壁设有安装槽，所述安装槽内设有加热网(71)，所述粉碎箱(1)外侧壁设有风机(73)，所述进风管(72)的一端与所述风机(73)的输出端连接，所述进风管(72)的另一端贯穿所述粉碎箱(1)侧壁与所述安装槽连通，所述收集框(83)安设于所述粉碎箱(1)的内底壁。
2.根据权利要求1所述的公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构包括转动杆(51)，粉碎辊(52)，所述转动杆(51)转动连接于所述粉碎箱(1)的内壁前后两侧之间，所述转动杆(51)数量为两个且呈左右对称分布，两个所述转动杆(51)的外部均固定连接有粉碎辊(52)，两个所述转动杆(51)的外部均固定连接有位于粉碎辊(52)后侧且相互啮合的齿轮(53)，所述转动杆(51)采用驱动机构进行转动。
3.根据权利要求2所述的公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置，其特征在于：还包括碎料机构，所述碎料机构与粉碎箱(1)的内顶壁和隔板(2)的顶部连接，所述碎料机构的数量为两个，且左右对称分布，两个所述碎料机构的相背侧分别与粉碎箱(1)的内壁左右两侧连接。
4.根据权利要求3所述的公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内壁设有隔板(2)，所述碎料机构安设于所述隔板(2)上方，所述粉碎机构安设于所述隔板(2)下方。
5.根据权利要求4所述的公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内壁设置有位于粉碎机构下方的导料板(6)。
6.根据权利要求1所述的公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置，其特征在于：所述收集框(83)内设有筛选机构，所述筛选机构包括筛选框(84)、筛板(87)，所述筛板(87)与所述筛选框(84)内侧壁连接。
7.根据权利要求6所述的公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置，其特征在于：所述收集框(83)底部还设有第三复位弹簧(85)，所述第三复位弹簧(85)的一端与所述收集框(83)底壁内部连接，所述第三复位弹簧(85)的另一端与所述筛选框(84)底壁外部连接。
8.根据权利要求7所述的公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置，其特征在于：所述收集框(83)底部还设有电磁脉冲振动器(86)，所述电磁脉冲振动器(86)安设于所述筛选框(84)底部外壁。

一种公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及废旧沥青再生处理技术领域，具体涉及一种公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置。\n背景技术\n[0002] 随着城市化的建设发展，对一些旧的公路进行大量的翻修改建，造成了很多废旧的沥青砼，沥青砼即沥青混凝土，是通过人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石、轧碎砾石、石屑、砂和矿粉等与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。\n目前在沥青硂再生利用的过程中一般都会使用到粉碎装置，但是现有的粉碎装置还存在诸多缺陷，比如其只能对体积较小的沥青硂进行粉碎，在对体积较大的沥青硂进行粉碎时容易损害粉碎装置，而且需要反复粉碎，操作复杂，费时费力，使用局限性较大，实用性较低，故而提出一种回收沥青硂再生利用粉碎装置。\n[0003] 现已授权的实用新型，专利号为CN202123094781.X，专利名称为一种回收沥青硂再生利用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内壁设置有隔板。该回收沥青硂再生利用粉碎装置，通过设置伺服电机，启动伺服电机通过输出轴带动圆盘转动，使得圆轴通过连接杆带动左右两个碎料板相对移动，从而将大块的沥青硂碎成小块的沥青硂，小块的沥青硂由通孔落入粉碎组件上，再由粉碎辊对其进行粉碎，最后落入收集框中，从而实现可以对体积较大的沥青硂进行碎料，防止其对粉碎装置造成损害的目的，同时向上抽动限位板，第二压缩弹簧带动推板复位，将收集框推出，从而方便人们取料，进一步提高了装置的实用性，便于人们使用。\n[0004] 上述实用新型还存在以下问题：沥青在潮湿环境下进行粉碎，粉碎后的残渣容易附着在粉碎辊上，使得粉碎辊在使用过程中容易发生卡顿，极大地降低了装置的粉碎效率，影响装置的使用寿命。\n实用新型内容\n[0005] 针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置，以解决上述技术问题。\n[0006] 一种公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置，包括粉碎箱、加热机构、粉碎机构、收集框，所述粉碎箱顶部设有一端延伸至其内顶壁的进料管，所述加热机构包括进风管、加热网、风机，所述粉碎箱内侧壁设有安装槽，所述安装槽内设有加热网，所述粉碎箱外侧壁设有风机，所述进风管的一端与所述风机的输出端连接，所述进风管的另一端贯穿所述粉碎箱侧壁与所述安装槽连通，所述收集框安设于所述粉碎箱的内底壁。\n[0007] 作为优选地，所述粉碎机构包括转动杆，粉碎辊，所述转动杆转动连接于所述粉碎箱的内壁前后两侧之间，所述转动杆数量为两个且呈左右对称分布，两个所述转动杆的外部均固定连接有粉碎辊，两个所述转动杆的外部均固定连接有位于粉碎辊后侧且相互啮合的齿轮，所述转动杆采用驱动机构进行转动。\n[0008] 作为优选地，还包括碎料机构，所述碎料机构与粉碎箱的内顶壁和隔板的顶部连接，所述碎料机构的数量为两个，且左右对称分布，两个所述碎料机构的相背侧分别与粉碎箱的内壁左右两侧连接。\n[0009] 作为优选地，所述粉碎箱的内壁设有隔板，所述碎料机构安设于所述隔板上方，所述粉碎机构安设于所述隔板下方。\n[0010] 作为优选地，所述粉碎箱的内壁设置有位于粉碎机构下方的导料板。\n[0011] 作为优选地，所述收集框内设有筛选机构，所述筛选机构包括筛选框、筛板，所述筛板与所述筛选框内侧壁连接。\n[0012] 作为优选地，所述收集框底部还设有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的一端与所述收集框底壁内部连接，所述第三复位弹簧的另一端与所述筛选框底壁外部连接。\n[0013] 作为优选地，所述收集框底部还设有电磁脉冲振动器，所述电磁脉冲振动器安设于所述筛选框底部外壁。\n[0014] 本实用新型的有益效果体现在：\n[0015] 本实用新型通过设有加热机构，能够在装置对沥青粉碎过程中，对粉碎箱内的沥青进行吹入热风，避免沥青在粉碎过程中因为环境潮湿而粘黏结块，保障粉碎机构的正常运行，且底部的筛选机构能够帮助收集沥青在加热风干过程中产生的灰尘碎屑，以及沥青在粉碎后掉出的沙子和灰尘等细小颗粒，提升回收沥青的品质。\n附图说明\n[0016] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。\n[0017] 图1为本实用新型一实施例提供的一种公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置的剖视图；\n[0018] 图2为图1所示的一种公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置的收集框的剖视图。\n[0019] 图例：1‑粉碎箱；2‑隔板；31‑碎料板；32‑伺服电机；33‑圆盘；34‑圆轴； 35‑连接杆；4‑进料管；51‑转动杆；52‑粉碎辊；53‑齿轮；6‑导料板；71‑加热网；72‑进风管；73‑风机；\n74‑气密结构；81‑第二压缩弹簧；82‑推板；83‑ 收集框；84‑筛选框；85‑第三复位弹簧；86‑电磁脉冲振动器；87‑筛板；91‑套环；92‑ 连接座；93‑限位板。\n具体实施方式\n[0020] 下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。\n[0021] 需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。\n[0022] 如图1所示，一种公路工程用废旧沥青再生处理粉碎装置，包括粉碎箱1、加热机构、粉碎机构、收集框83，所述粉碎箱1顶部设有一端延伸至其内顶壁的进料管4，所述加热机构包括进风管72、加热网71、风机73，所述粉碎箱1内侧壁设有安装槽，所述安装槽内设有加热网71，所述粉碎箱1外侧壁设有风机73，所述进风管72的一端与所述风机73的输出端连接，所述进风管72的另一端贯穿所述粉碎箱1侧壁与所述安装槽连通，所述收集框83安设于所述粉碎箱1的内底壁。\n[0023] 该回收沥青硂再生利用粉碎装置，通过驱动机构带动连接杆带动左右两个碎料板相对移动，从而将大块的沥青硂碎成小块的沥青硂，小块的沥青硂由通孔落入粉碎组件上，再由粉碎辊对其进行粉碎，最后落入收集框中，从而实现可以对体积较大的沥青硂进行碎料，防止其对粉碎装置造成损害的目的，同时向上抽动限位板，第二压缩弹簧带动推板复位，将收集框推出，从而方便人们取料，其中，风机用于向粉碎箱内吹风，加热网用于对风机吹入的风进行加热，加热机构整体能够在装置对沥青粉碎过程中，对粉碎箱内的沥青进行吹入热风，避免沥青在粉碎过程中因为环境潮湿而粘黏结块，保障粉碎机构的正常运行。\n[0024] 更为具体的，所述粉碎机构包括转动杆51，粉碎辊52，所述转动杆51 转动连接于所述粉碎箱1的内壁前后两侧之间，所述转动杆51数量为两个且呈左右对称分布，两个所述转动杆51的外部均固定连接有粉碎辊52，两个所述转动杆(51)的外部均固定连接有位于粉碎辊52后侧且相互啮合的齿轮53，所述转动杆51采用驱动机构进行转动。\n[0025] 更为具体的，还包括碎料机构，所述碎料机构与粉碎箱1的内顶壁和隔板2的顶部连接，所述碎料机构的数量为两个，且左右对称分布，两个所述碎料机构的相背侧分别与粉碎箱1的内壁左右两侧连接。\n[0026] 更为具体的，所述粉碎箱1的内壁设有隔板2，所述碎料机构安设于所述隔板2上方，所述粉碎机构安设于所述隔板2下方。\n[0027] 更为具体的，所述粉碎箱1的内壁设置有位于粉碎机构下方的导料板6。\n[0028] 通过连接杆带动左右两个碎料板相对移动，从而将大块的沥青硂碎成小块的沥青硂，小块的沥青硂由通孔落入粉碎组件上，再由粉碎辊对其进行粉碎，最后落入收集框中，从而实现可以对体积较大的沥青硂进行碎料，防止其对粉碎装置造成损害的目的，同时向上抽动限位板，第二压缩弹簧带动推板复位，将收集框推出，从而方便人们取料。\n[0029] 如图2所示，更为具体的，所述收集框83内设有筛选机构，所述筛选机构包括筛选框84、筛板87，所述筛板87与所述筛选框84内侧壁连接。\n[0030] 更为具体的，所述收集框83底部还设有第三复位弹簧85，所述第三复位弹簧85的一端与所述收集框83底壁内部连接，所述第三复位弹簧85的另一端与所述筛选框84底壁外部连接。\n[0031] 更为具体的，所述收集框83底部还设有电磁脉冲振动器86，所述电磁脉冲振动器\n86安设于所述筛选框84底部外壁。\n[0032] 通过设置电磁脉冲振动器与第三复位弹簧，对落在筛选框中的沥青进行筛动，筛选机构能够帮助收集沥青在加热风干过程中产生的灰尘碎屑，以及沥青在粉碎后掉出的沙子和灰尘等细小颗粒，提升回收沥青的品质。\n[0033] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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