一种豆粉加工用大豆脱皮装置

1.一种豆粉加工用大豆脱皮装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面固定连接有脱皮机(2)，所述脱皮机(2)上端面中间位置处固定连接有入料桶(3)，所述脱皮机(2)下方外侧固定连接有出料管(4)，所述底座(1)上方左右两侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)内部固定连接有螺纹固定块(6)，所述螺纹固定块(6)内部螺旋连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)外侧顶端固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)外侧固定连接有转把(9)，所述螺纹杆(7)内侧顶端转动连接有移动块(10)，所述移动块(10)内侧顶端固定连接有顶块(11)，所述出料管(4)内部左右两侧上方固定连接有压缩伸缩杆(14)，所述压缩伸缩杆(14)下端面固定连接有滑动块(15)，所述脱皮机(2)上端面左右两侧固定连接有中空块(12)，所述中空块(12)内部下方固定连接有立式电机(16)，所述立式电机(16)外侧转动连接有凸轮(17)，所述凸轮(17)外侧滑动连接有滑动板(18)，所述滑动板(18)上端面中间固定连接有活动杆(13)，所述活动杆(13)外侧滑动连接有压缩弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种豆粉加工用大豆脱皮装置，其特征在于：所述出料管(4)内部滑动连接有顶块(11)，所述滑动块(15)下端面滑动连接有顶块(11)，所述滑动板(18)左右两侧滑动连接有中空块(12)，所述中空块(12)内部上方滑动连接有活动杆(13)，所述压缩弹簧(19)上端面固定连接有中空块(12)，所述压缩弹簧(19)下端面固定连接有滑动板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种豆粉加工用大豆脱皮装置，其特征在于：所述固定板(5)和顶块(11)的数量为2个，且固定板(5)分布在底座(1)上端面的左右两侧，且顶块(11)分布在出料管(4)的左右两侧，且顶块(11)的形状为梯形，且滑动块(15)下方设有斜坡，且滑动块(15)下方的斜坡角度与顶块(11)上方的斜坡角度相同。
4.根据权利要求1所述的一种豆粉加工用大豆脱皮装置，其特征在于：所述中空块(12)的数量为2个，且中空块(12)分布在入料桶(3)的左右两侧，且立式电机(16)的电机轴固定在凸轮(17)的内部上方位置处。
5.根据权利要求1所述的一种豆粉加工用大豆脱皮装置，其特征在于：所述活动杆(13)顶端设有橡胶块，且橡胶块的材质为黑色橡胶块，且活动杆(13)与滑动板(18)呈垂直状态。

一种豆粉加工用大豆脱皮装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及大豆生产技术领域，具体为一种豆粉加工用大豆脱皮装置。\n背景技术\n[0002] 大豆粉是由脱脂大豆制成的豆粉，大豆粉不但具有大豆蛋白质含量高，不饱和脂肪酸含量较高等特点，还具有抗衰老、健脑等保健功效，是一种营养价值较高的食物，而生产大豆粉之前需要使用大豆脱皮机对大豆进行初加工，而大豆脱皮机是一类农作物机器，适用于大豆(黄豆)、豌豆等直径小于25毫米的各种植物籽粒的干法脱皮分离。\n[0003] 但是市面上的大豆脱皮机的出料口的形状大多为方形，并且出料口的长度较长，需要使用开口较大的容器装盛，而使用小口径的盛具装盛则容易让出料口两侧的物料掉落在地面上，打扫时非常麻烦，同时在大豆等物料放入入料桶时，会有一部分的大豆原料存留在入料桶的底部无法落进脱皮机内，放置时间久会让大豆发生霉变等问题，因此，针对上述问题提出一种豆粉加工用大豆脱皮装置。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种豆粉加工用大豆脱皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：\n[0006] 一种豆粉加工用大豆脱皮装置，包括底座，所述底座上端面固定连接有脱皮机，所述脱皮机上端面中间位置处固定连接有入料桶，所述脱皮机下方外侧固定连接有出料管，所述底座上方左右两侧固定连接有固定板，所述固定板内部固定连接有螺纹固定块，所述螺纹固定块内部螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧顶端固定连接有转盘，所述转盘外侧固定连接有转把，所述螺纹杆内侧顶端转动连接有移动块，所述移动块内侧顶端固定连接有顶块，所述出料管内部左右两侧上方固定连接有压缩伸缩杆，所述压缩伸缩杆下端面固定连接有滑动块，所述脱皮机上端面左右两侧固定连接有中空块，所述中空块内部下方固定连接有立式电机，所述立式电机外侧转动连接有凸轮，所述凸轮外侧滑动连接有滑动板，所述滑动板上端面中间固定连接有活动杆，所述活动杆外侧滑动连接有压缩弹簧。\n[0007] 优选的，所述出料管内部滑动连接有顶块，所述滑动块下端面滑动连接有顶块，所述滑动板左右两侧滑动连接有中空块，所述中空块内部上方滑动连接有活动杆，所述压缩弹簧上端面固定连接有中空块，所述压缩弹簧下端面固定连接有滑动板。\n[0008] 优选的，所述固定板和顶块的数量为2个，且固定板分布在底座上端面的左右两侧，且顶块分布在出料管的左右两侧，且顶块的形状为梯形，且滑动块下方设有斜坡，且滑动块下方的斜坡角度与顶块上方的斜坡角度相同。\n[0009] 优选的，所述中空块的数量为2个，且中空块分布在入料桶的左右两侧，且立式电机的电机轴固定在凸轮的内部上方位置处。\n[0010] 优选的，所述活动杆顶端设有橡胶块，且橡胶块的材质为黑色橡胶块，且活动杆与滑动板呈垂直状态。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0012] 1、本实用新型中，通过设置的顶块和螺纹杆，能够变更出料管的出料口径，一定程度方便使用者使用任意口径的盛具从出料管处接盛物料，并且顶块的形状为梯形，并且在出料管的上方设有压缩伸缩杆和滑动块，而压缩伸缩杆和滑动块能够根据顶块的位置自动进行调整，一定程度防止物料从出料管两侧的缝隙中流出，非常实用；\n[0013] 2、本实用新型中，通过设置的活动杆，能够让入料桶的底部发出震动，让入料桶内部下方的大豆原料震至脱皮机内，一定程度防止大豆原料停留在入料桶的底部造成大豆的滞留而发霉等问题，并且活动杆的顶部设有黑色软橡胶块，一定程度减少活动杆撞击入料桶底部而造成入料桶底部的变形等问题，非常实用。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型整体结构示意图；\n[0015] 图2为本实用新型出料管内部结构示意图；\n[0016] 图3为本实用新型中空块结构示意图。\n[0017] 图中：1‑底座、2‑脱皮机、3‑入料桶、4‑出料管、5‑固定板、6‑螺纹固定块、7‑螺纹杆、8‑转盘、9‑转把、10‑移动块、11‑顶块、12‑中空块、13‑活动杆、14‑压缩伸缩杆、15‑滑动块、16‑立式电机、17‑凸轮、18‑滑动板、19‑压缩弹簧。\n具体实施方式\n[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0019] 请参阅图1‑3，本实用新型提供一种技术方案：\n[0020] 一种豆粉加工用大豆脱皮装置，包括底座1，底座1上端面固定连接有脱皮机2，脱皮机2上端面中间位置处固定连接有入料桶3，脱皮机2下方外侧固定连接有出料管4，底座1上方左右两侧固定连接有固定板5，固定板5内部固定连接有螺纹固定块6，螺纹固定块6内部螺旋连接有螺纹杆7，螺纹杆7外侧顶端固定连接有转盘8，转盘8外侧固定连接有转把9，螺纹杆7内侧顶端转动连接有移动块10，移动块10内侧顶端固定连接有顶块11，出料管4内部左右两侧上方固定连接有压缩伸缩杆14，压缩伸缩杆14下端面固定连接有滑动块15，脱皮机2上端面左右两侧固定连接有中空块12，中空块12内部下方固定连接有立式电机16，立式电机16外侧转动连接有凸轮17，凸轮17外侧滑动连接有滑动板18，滑动板18上端面中间固定连接有活动杆13，活动杆13外侧滑动连接有压缩弹簧19。\n[0021] 出料管4内部滑动连接有顶块11，滑动块15下端面滑动连接有顶块11，滑动板18左右两侧滑动连接有中空块12，中空块12内部上方滑动连接有活动杆13，压缩弹簧19上端面固定连接有中空块12，压缩弹簧19下端面固定连接有滑动板18，固定板5和顶块11的数量为\n2个，且固定板5分布在底座1上端面的左右两侧，且顶块11分布在出料管4的左右两侧，且顶块11的形状为梯形，且滑动块15下方设有斜坡，且滑动块15下方的斜坡角度与顶块11上方的斜坡角度相同，能够变更出料管4的出料口径，一定程度方便使用者使用任意口径的盛具从出料管4处接盛物料，并且顶块11的形状为梯形，并且在出料管4的上方设有压缩伸缩杆\n14和滑动块15，而压缩伸缩杆14和滑动块15能够根据顶块11的位置自动进行调整，一定程度防止物料从出料管4两侧的缝隙中流出，中空块12的数量为2个，且中空块12分布在入料桶3的左右两侧，且立式电机16的电机轴固定在凸轮17的内部上方位置处，活动杆13顶端设有橡胶块，且橡胶块的材质为黑色橡胶块，且活动杆13与滑动板18呈垂直状态，能够让入料桶3的底部发出震动，让入料桶3内部下方的大豆原料震至脱皮机2内，一定程度防止大豆原料停留在入料桶3的底部造成大豆的滞留而发霉等问题，并且活动杆13的顶部设有黑色软橡胶块，一定程度减少活动杆13撞击入料桶3底部而造成入料桶3底部的变形等问题，非常实用。\n[0022] 工作流程：使用前打开中空块12内部的立式电机16，立式电机16带动凸轮17旋转，而凸轮17上方外侧的滑动板18因为凸轮17的不规则旋转而向上移动，滑动板18带动活动杆\n13撞击入料桶3的底部，压缩弹簧19发生形变，这时将大豆原料放入入料桶3内，开启脱皮机\n2，大豆原料自动进入脱皮机2内，待大豆原料加工完成后，使用者可根据盛具口径的大小对出料管4出料的口径进行调整，只需握住转把9并转动，转把9带动转盘8和螺纹杆7旋转，而螺纹杆7外侧的固定板5和螺纹固定块6会让螺纹杆7带动移动块10向内侧推进，移动块10带动顶块11向内侧移动，而出料管4内部上方设有压缩伸缩杆14和滑动块15，能够根据顶块11的位置自动让滑动块15贴合顶块11，一定程度防止物料从出料管4两侧的缝隙中流出，非常实用。\n[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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