土工布抗拉能力检验装置

1.土工布抗拉能力检验装置，包括检验台(1)，其特征在于：所述检验台(1)顶端的中部固定安装有拉力传感器(3)，所述检验台(1)顶端的外围固定设置有拉力测试架(2)，所述拉力测试架(2)内壁的两侧均开设有牵拉滑槽(6)，两个所述牵拉滑槽(6)的内部均转动连接有传动丝杆(9)，两个所述传动丝杆(9)的中部均传动连接有传动滑块(10)，两个所述传动滑块(10)之间固定设置有牵拉架(5)，所述牵拉架(5)的底部和拉力传感器(3)的顶部均固定设置有牵拉夹座(7)，两个所述牵拉夹座(7)的正面均螺纹连接有两个锁紧螺杆(15)，相对应的两个所述锁紧螺杆(15)之间设有锁紧夹板(16)，所述牵拉夹座(7)内壁的一侧固定设置有多个均匀分布的挂布钉(17)。
2.根据权利要求1所述的土工布抗拉能力检验装置，其特征在于：两个所述传动丝杆(9)的底端均固定设置有位于检验台(1)内部的传动齿轮(11)，两个所述传动齿轮(11)之间传动连接有传动链条(14)，所述检验台(1)的内部固定安装有处理器(12)和减速电机(13)，所述减速电机(13)的输出端与其中一个传动齿轮(11)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的土工布抗拉能力检验装置，其特征在于：所述检验台(1)的正面固定安装有显示器(4)和测试开关，所述减速电机(13)和拉力传感器(3)均与处理器(12)电性连接，所述处理器(12)通过测试开关与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的土工布抗拉能力检验装置，其特征在于：所述锁紧夹板(16)的一侧固定设置有夹持胶垫(18)。
5.根据权利要求1所述的土工布抗拉能力检验装置，其特征在于：两个所述牵拉夹座(7)正对设置。
6.根据权利要求1所述的土工布抗拉能力检验装置，其特征在于：所述检验台(1)底端的四个边角均固定设置有防滑脚垫(8)。

土工布抗拉能力检验装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及土工布生产技术领域，具体为土工布抗拉能力检验装置。\n背景技术\n[0002] 土工布又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。它因具有强度高、耐腐蚀、透水性好、施工方便等特点，在水利、公路等领域有着广泛的应用。土工布在生产后，为了保证土工布的品质，会使用检验装置，来对土工布进行牵拉，测试土工布的抗拉能力。\n[0003] 现有的检验装置在固定牵拉过程中，土工布大多单点受力，受力不均匀，影响测试结果，同时在拉力过大时极易滑动脱落。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供土工布抗拉能力检验装置，以解决上述背景技术中提出的现有的检验装置在固定牵拉过程中，土工布大多单点受力，受力不均匀，影响测试结果，同时在拉力过大时极易滑动脱落的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：土工布抗拉能力检验装置，包括检验台，所述检验台顶端的中部固定安装有拉力传感器，所述检验台顶端的外围固定设置有拉力测试架，所述拉力测试架内壁的两侧均开设有牵拉滑槽，两个所述牵拉滑槽的内部均转动连接有传动丝杆，两个所述传动丝杆的中部均传动连接有传动滑块，两个所述传动滑块之间固定设置有牵拉架，所述牵拉架的底部和拉力传感器的顶部均固定设置有牵拉夹座，两个所述牵拉夹座的正面均螺纹连接有两个锁紧螺杆，相对应的两个所述锁紧螺杆之间设有锁紧夹板，所述牵拉夹座内壁的一侧固定设置有多个均匀分布的挂布钉，使得土工布在牵拉过程中能够始终处于平展的状态，避免了土工布单点受力，受力不均匀影响测试结果的弊端。\n[0006] 优选的，两个所述传动丝杆的底端均固定设置有位于检验台内部的传动齿轮，两个所述传动齿轮之间传动连接有传动链条，所述检验台的内部固定安装有处理器和减速电机，所述减速电机的输出端与其中一个传动齿轮的底部固定连接，传动稳定均匀，安全可靠。\n[0007] 优选的，所述检验台的正面固定安装有显示器和测试开关，所述减速电机和拉力传感器均与处理器电性连接，所述处理器通过测试开关与外接电源电性连接，操作简单便捷，测试效率高。\n[0008] 优选的，所述锁紧夹板的一侧固定设置有夹持胶垫，能够提高夹持的稳定性，不易松动脱落。\n[0009] 优选的，两个所述牵拉夹座正对设置，避免土工布在牵拉测试过程中扭曲折叠，提高测试的精准性。\n[0010] 优选的，所述检验台底端的四个边角均固定设置有防滑脚垫，能够提高检验装置摆放的平稳性，更加安全可靠。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该检验装置采用平板式对夹加压的方式，来实现对土工布的固定锁紧，使得土工布在牵拉过程中能够始终处于平展的状态，避免了土工布单点受力，受力不均匀影响测试结果的弊端，在夹板的内侧增设有挂布钉，从而能够有效降低牵拉过程中土工布脱落的现象，测试更加平稳可靠。\n附图说明\n[0012] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0013] 图2为本实用新型的正视截面图；\n[0014] 图3为本实用新型牵拉夹座的结构示意图；\n[0015] 图4为本实用新型牵拉夹座的侧视截面图。\n[0016] 图中：1、检验台；2、拉力测试架；3、拉力传感器；4、显示器；5、牵拉架；6、牵拉滑槽；\n7、牵拉夹座；8、防滑脚垫；9、传动丝杆；10、传动滑块；11、传动齿轮；12、处理器；13、减速电机；14、传动链条；15、锁紧螺杆；16、锁紧夹板；17、挂布钉；18、夹持胶垫。\n具体实施方式\n[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。\n[0018] 请参阅图1‑4，本实用新型提供了土工布抗拉能力检验装置，包括检验台1，检验台\n1顶端的中部固定安装有拉力传感器3，检验台1顶端的外围固定设置有拉力测试架2，拉力测试架2内壁的两侧均开设有牵拉滑槽6，两个牵拉滑槽6的内部均转动连接有传动丝杆9，两个传动丝杆9的中部均传动连接有传动滑块10，两个传动滑块10之间固定设置有牵拉架\n5，牵拉架5的底部和拉力传感器3的顶部均固定设置有牵拉夹座7，两个牵拉夹座7的正面均螺纹连接有两个锁紧螺杆15，相对应的两个锁紧螺杆15之间设有锁紧夹板16，牵拉夹座7内壁的一侧固定设置有多个均匀分布的挂布钉17，锁紧夹板16的一侧固定设置有夹持胶垫\n18，两个牵拉夹座7正对设置，检验台1底端的四个边角均固定设置有防滑脚垫8，采用平板式对夹加压的方式，来实现对土工布的固定锁紧，使得土工布在牵拉过程中能够始终处于平展的状态，避免了土工布单点受力，受力不均匀影响测试结果的弊端，在夹板的内侧增设有挂布钉17，从而能够有效降低牵拉过程中土工布脱落的现象。\n[0019] 两个传动丝杆9的底端均固定设置有位于检验台1内部的传动齿轮11，两个传动齿轮11之间传动连接有传动链条14，检验台1的内部固定安装有处理器12和减速电机13，减速电机13的输出端与其中一个传动齿轮11的底部固定连接，检验台1的正面固定安装有显示器4和测试开关，减速电机13和拉力传感器3均与处理器12电性连接，处理器12通过测试开关与外接电源电性连接，测试更加平稳可靠。\n[0020] 本申请实施例在使用时：将检验装置安装平稳后接通电源，把待测试土工布平铺展开，将土工布的顶端穿过牵拉夹座7，挂在挂布钉17上，然后依次拧动两个锁紧螺杆15，通过锁紧夹板16对土工布进行夹紧，接着将待测试土工布的底部按同样的方式，固定锁紧在另一个牵拉夹座7上，采用平板式对夹加压的方式，来实现对土工布的固定锁紧，使得土工布在牵拉过程中能够始终处于平展的状态，避免了土工布单点受力，受力不均匀影响测试结果的弊端，在夹板的内侧增设有挂布钉17，从而能够有效降低牵拉过程中土工布脱落的现象，按压测试开关，减速电机13会工作，通过传动齿轮11和传动链条14带动两个传动丝杆\n9转动，进而通过传动滑块10带动牵拉架5运动，实现对土工布的牵拉测试工作，拉力传感器\n3会时刻检测拉力大小，测试直至土工布开裂时的拉力大小，并通过显示器4显示，测试更加平稳可靠。\n[0021] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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