一种便于上料的并条机

1.一种便于上料的并条机，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶面设置有导向机构(2)，并呈对称设置，所述导向机构(2)内设置有原料机构(3)，所述安装底座(1)顶面对称设置有安装侧板(4)，所述安装侧板(4)一侧设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)一侧设置有推送机构(6)，且所述推送机构(6)输出面贴合于位于前侧的所述原料机构(3)的前表面，所述安装底座(1)后表面对称设置有传送平台(7)，相邻的两个所述传送平台(7)之间设置有并条机本体(8)，且所述并条机本体(8)设置于安装底座(1)后表面。
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的并条机，其特征在于：所述导向机构(2)包括倾斜式导向板(9)与导向轨道(10)，所述倾斜式导向板(9)对称设置于安装底座(1)前表面，所述倾斜式导向板(9)顶面对称挖设有导向轨道(10)。
3.根据权利要求2所述的一种便于上料的并条机，其特征在于：所述导向轨道(10)延伸至安装底座(1)顶面，并与传送平台(7)位于同一水平线。
4.根据权利要求3所述的一种便于上料的并条机，其特征在于：所述原料机构(3)包括棉条筒本体(11)与移动轮(12)，所述棉条筒本体(11)底面对称设置有移动轮(12)，且所述移动轮(12)设置于导向轨道(10)内。
5.根据权利要求4所述的一种便于上料的并条机，其特征在于：所述调节机构(5)包括调节槽(13)、调节丝杆(14)、调节块(15)与调速电机(16)，所述调节槽(13)挖设于安装侧板(4)一侧，所述调节槽(13)内通过轴承连接有调节丝杆(14)，所述调节丝杆(14)外壁通过螺纹连接有调节块(15)，所述调节丝杆(14)外壁输入端连接有调速电机(16)，且所述调速电机(16)设置于安装侧板(4)前表面。
6.根据权利要求5所述的一种便于上料的并条机，其特征在于：所述推送机构(6)包括推送板(17)与弧形推送口(18)，所述推送板(17)设置于调节块(15)一侧，所述推送板(17)输出面挖设有弧形推送口(18)。

一种便于上料的并条机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种便于上料的并条机，属于并条机技术领域。\n背景技术\n[0002] 并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量\n不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的\n原料混和均匀，达到规定的混和比，并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机\n两大类，现有的并条机在上料时，不能连续性的进行上料，导致生产效率降低的问题。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种便于上料的并条机，可\n以有效解决背景技术中的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的并条机，包括安\n装底座，所述安装底座顶面设置有导向机构，并呈对称设置，所述导向机构内设置有原料机\n构，所述安装底座顶面对称设置有安装侧板，所述安装侧板一侧设置有调节机构，所述调节\n机构一侧设置有推送机构，且所述推送机构输出面贴合于位于前侧的所述原料机构的前表\n面，所述安装底座后表面对称设置有传送平台，相邻的两个所述传送平台之间设置有并条\n机本体，且所述并条机本体设置于安装底座后表面。\n[0005] 进一步的，所述导向机构包括倾斜式导向板与导向轨道，所述倾斜式导向板对称\n设置于安装底座前表面，所述倾斜式导向板顶面对称挖设有导向轨道。\n[0006] 进一步的，所述导向轨道延伸至安装底座顶面，并与传送平台位于同一水平线。\n[0007] 进一步的，所述原料机构包括棉条筒本体与移动轮，所述棉条筒本体底面对称设\n置有移动轮，且所述移动轮设置于导向轨道内。\n[0008] 进一步的，所述调节机构包括调节槽、调节丝杆、调节块与调速电机，所述调节槽\n挖设于安装侧板一侧，所述调节槽内通过轴承连接有调节丝杆，所述调节丝杆外壁通过螺\n纹连接有调节块，所述调节丝杆外壁输入端连接有调速电机，且所述调速电机设置于安装\n侧板前表面。\n[0009] 进一步的，所述推送机构包括推送板与弧形推送口，所述推送板设置于调节块一\n侧，所述推送板输出面挖设有弧形推送口。\n[0010] 本实用新型的有益效果是：\n[0011] 1、设置的原料机构与其内部包括的部件，与设置的导向机构相协会配合，采用倾\n斜式导向板与导向轨道作为输送的线路，使得上料与输送时更加的便捷。\n[0012] 2、设置的推动机构与其内部包括的部件，与设置的调节机构相协助配合，采用调\n速电机作为输出的中枢，其次通过螺纹的驱动方式，以及通过推送板与其上的弧形推送口\n作为推送的部件，有效的带着棉条筒本体进行连续性的上料，提高了生产的效率。\n附图说明\n[0013] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用\n新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。\n[0014] 图1是本实用新型一种便于上料的并条机的整体结构示意图；\n[0015] 图2是本实用新型一种便于上料的并条机的导向机构与部分原料机构的拆分图；\n[0016] 图3是本实用新型一种便于上料的并条机的A处放大图；\n[0017] 图4是本实用新型一种便于上料的并条机的传送平台结构图；\n[0018] 图中标号：1、安装底座；2、导向机构；3、原料机构；4、安装侧板；5、调节机构；6、推送机构；7、传送平台；8、并条机本体；9、倾斜式导向板；10、导向轨道；11、棉条筒本体；12、移动轮；13、调节槽；14、调节丝杆；15、调节块；16、调速电机；17、推送板；18、弧形推送口。\n具体实施方式\n[0019] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优\n选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。在本实用新型的描述\n中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型\n和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构\n造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。\n[0020] 请参阅图1‑图4，本实用新型提供一种技术方案：包括安装底座1，所述安装底座1\n顶面设置有导向机构2，并呈对称设置，所述导向机构2内设置有原料机构3，所述安装底座1\n顶面对称设置有安装侧板4，所述安装侧板4一侧设置有调节机构5，所述调节机构5一侧设\n置有推送机构6，且所述推送机构6输出面贴合于位于前侧的所述原料机构3的前表面，所述\n安装底座1后表面对称设置有传送平台7，相邻的两个所述传送平台7之间设置有并条机本\n体8，且所述并条机本体8设置于安装底座1后表面。\n[0021] 更具体而言，所述导向机构2包括倾斜式导向板9与导向轨道10，所述倾斜式导向\n板9对称设置于安装底座1前表面，所述倾斜式导向板9顶面对称挖设有导向轨道10。\n[0022] 需要说明的是：所述导向轨道10延伸至安装底座1顶面，并与传送平台7位于同一\n水平线。\n[0023] 更具体而言，所述原料机构3包括棉条筒本体11与移动轮12，所述棉条筒本体11底\n面对称设置有移动轮12，且所述移动轮12设置于导向轨道10内。\n[0024] 需要说明的是：棉条筒本体11通过移动轮12在导向轨道10内移动，并位移至安装\n底座1顶面，以及棉条筒本体11被带动时，位移至传送平台7上，传送平台7带着棉条筒本体\n11位移至并条机本体8内。\n[0025] 更具体而言，所述调节机构5包括调节槽13、调节丝杆14、调节块15与调速电机16，\n所述调节槽13挖设于安装侧板4一侧，所述调节槽13内通过轴承连接有调节丝杆14，所述调\n节丝杆14外壁通过螺纹连接有调节块15，所述调节丝杆14外壁输入端连接有调速电机16，\n且所述调速电机16设置于安装侧板4前表面。\n[0026] 需要说明的是：调速电机16带着调节丝杆14转动，调节丝杆14外壁通过螺纹带着\n调节块15位移，调节块15一侧固定连接的推送板17带动，采用调速电机16作为输出的中枢，\n其次通过螺纹的驱动方式。\n[0027] 更具体而言，所述推送机构6包括推送板17与弧形推送口18，所述推送板17设置于\n调节块15一侧，所述推送板17输出面挖设有弧形推送口18。\n[0028] 需要说明的是：调节块15一侧固定连接的推送板17带动，之后推送板17通过其上\n的弧形推送口18带着棉条筒本体11位移。\n[0029] 本实用新型工作原理：首先棉条筒本体11通过移动轮12在导向轨道10内移动，并\n位移至安装底座1顶面，然后调速电机16带着调节丝杆14转动，调节丝杆14外壁通过螺纹带\n着调节块15位移，调节块15一侧固定连接的推送板17带动，之后推送板17通过其上的弧形\n推送口18带着棉条筒本体11位移，棉条筒本体11通过移动轮12在导向轨道10内移动，并位\n移至传送平台7上，传送平台7带着棉条筒本体11位移至并条机本体8内。\n[0030] 以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上\n述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领\n域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用\n新型的保护范围。