一种加工零件的多方位涨夹定位工装

1.一种加工零件的多方位涨夹定位工装，其特征在于，包括：
旋转气缸（1）、气缸连接盘（2）、可控制旋转固定平台（3），主轴（4）、连接座（5）、盖板（6），斜滑块一（7）、连接盘（9）、斜滑块二（10）、连接轴（11）、连接法兰（13）、锁紧螺栓（14）、拉杆（15）、涨夹夹具（16）、锥型螺母（17）；
所述斜滑块一（7）固定在所述主轴（4）上，所述斜滑块一两侧具有斜度至少大于5度的斜型槽（18），所述斜滑块一内部至少有一个配合孔（19）；
所述斜滑块二（10）的两侧具有斜度至少大于5度的与所述斜滑块一（7）的斜型槽（18）对应的斜型滑块（20）；
所述旋转气缸（1）与所述主轴（4）连接，当其伸出时，所述主轴（4）与所述拉杆（15）向前运动，所述固定在主轴（4）上的斜滑块一（7）依靠其两侧斜型槽（18）的高度差带动所述斜滑块二（10）向上移动，连接在所述斜滑块二（10）上的连接轴（11）与所述拉杆（15）同时向上移动，使所述涨夹夹具（16）处于未涨紧状态；
所述旋转气缸（1）复位时，使所述主轴（4）、连接轴（11）、斜滑块一（7）、斜滑块二（10）同时复位，同时带动所述拉杆（15）、锥型螺母（17），依靠所述锥型螺母（17）的锥度差使所述涨夹夹具（16）涨紧加工零件。
2.如权利要求1所述的加工零件的多方位涨夹定位工装，其特征在于，所述连接盘
（9）、连接法兰（13）、锁紧螺栓（14）、拉杆（15）、涨夹夹具（16）、锥型螺母（17）的数量为至少两件。
3.如权利要求2所述的加工零件的多方位涨夹定位工装，其特征在于，所述气缸（1）固定在所述气缸连接盘（2）上，与所述固定平台（3）连接配合，所述主轴（4）的后端螺纹与所述气缸（1）内部通过螺纹固定，所述主轴后端外圆与所述气缸连接盘（2）内孔配合，所述主轴中端外圆与所述连接座（5）内孔配合，形成导向支撑。
4.如权利要求3所述的加工零件的多方位涨夹定位工装，其特征在于，所述斜滑块一（7）通过螺丝锁定在所述主轴（4）的前端外圆上，所述拉杆（15）通过螺纹与主轴（4）前端外圆的配合连接；所述涨夹夹具（16）通过所述锁紧螺栓（14）固定在所述连接盘（9）上，通过螺丝锁紧在所述连接法兰（13）内，所述锥形螺母（17）旋拧紧固在所述拉杆（15）上。
5.如权利要求1至4中任一项所述的加工零件的多方位涨夹定位工装，其特征在于，所述斜滑块二（10）两侧的斜型滑块（20）与斜滑块一（7）两侧的斜型槽（18）配合后，通过圆柱销与连接轴（11）固定成整体，与连接法兰（13）的内圆配合形成导向滑动，所述拉杆（15）的螺纹与所述连接轴（11）上方的外圆配合连接。
6.如权利要求5所述的加工零件的多方位涨夹定位工装，其特征在于，所述斜滑块一（7）两侧的斜型槽（18）的截面为几何图形。
7.如权利要求6所述的加工零件的多方位涨夹定位工装，其特征在于，所述斜滑块二（10）两侧的斜型滑块（20）的截面为与所述斜型槽（18）的截面相配合的几何图形。

一种加工零件的多方位涨夹定位工装\n技术领域\n[0001] 本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种加工零件的多方位涨夹定位工装。\n背景技术\n[0002] 现有机械小零件加工定位方式采用压板或螺丝固定加工，其操作性、工作效率不高；钟表小零件加工多数采用单一方向涨夹定位方式加工，如在同一机床上加工零件的不同的部位，其操作有一定局限性，担误了生产时间，降低工作效率。\n[0003] 如何解决机械小零件，尤其是钟表小零件的多部位定位加工，是亟待解决的技术问题。\n发明内容\n[0004] 为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种加工零件的多方位涨夹定位工装，可以解决小零件多部位定位加工方法，能够在同一机床上使零件多方位定位，其适用于钟表零件的加工领域，也适用于普通铣、车床加工，同时还适用数控机床铣削、车削加工。\n[0005] 本发明提供的一种加工零件的多方位涨夹定位工装，包括：\n[0006] 旋转气缸、气缸连接盘、可控制旋转固定平台，主轴、连接座、盖板，斜滑块一、连接盘、斜滑块二、连接轴、连接法兰、锁紧螺栓、拉杆、涨夹夹具、锥型螺母。\n[0007] 所述斜滑块一固定在所述主轴上，其两侧具有斜度至少大于度的斜型槽，其内部至少有一个配合孔。\n[0008] 所述斜滑块二的两侧具有斜度至少大于度的与所述斜滑块一的斜型槽对应的斜型滑块。\n[0009] 所述气缸与所述主轴连接，当其伸出时，所述主轴与所述拉杆向前运动，所述固定在主轴上的斜滑块一依靠其两侧斜型槽的高度差带动所述斜滑块二向上移动，连接在所述斜滑块二上的连接轴与所述拉杆同时向上移动，使所述涨夹夹具处于未涨紧状态。\n[0010] 所述气缸复位时，使所述主轴、连接轴斜滑块一、斜滑块同时复位，同时带动所述拉杆、锥型螺母，依靠所述锥型螺母的锥度差使所述涨夹夹具涨紧加工零件。\n[0011] 其中，所述连接盘、连接法兰、锁紧螺栓、拉杆、涨夹夹具、锥型螺母的数量为至少两件。\n[0012] 其中，所述气缸固定在所述气缸连接盘上，与所述固定平台连接配合，所述主轴的后端螺纹与所述气缸内部通过螺纹固定，其后端外圆与所述气缸连接盘内孔配合，其中端外圆与所述连接座内孔配合，形成导向支撑。\n[0013] 其中，所述斜滑块一通过螺丝锁定在所述主轴的前端外圆上，所述拉杆通过螺纹与主轴前端外圆的配合连接；所述涨夹夹具通过所述锁紧螺栓固定在所述连接盘上，通过螺丝锁紧在所述连接法兰内，所述锥形螺母旋拧紧固在所述拉杆上。\n[0014] 其中，所述斜滑块二两侧的斜型滑块与斜滑块一两侧的斜型槽配合后，通过圆柱销与连接轴固定成整体，与连接法兰的内圆配合形成导向滑动，所述拉杆的螺纹与所述连接轴上方的外圆配合连接。\n[0015] 其中，所述斜滑块一两侧的斜型槽的截面为几何图形。\n[0016] 其中，所述斜滑块二两侧的斜型滑块的截面为与所述斜型槽的截面相配合的几何图形。\n[0017] 实施本发明，具有如下有益效果：\n[0018] 本发明提供的加工零件的多方位涨夹定位工装，是一种解决零件多部位定位加工技术方案，它能在同一机床上使零件多方位定位，以便零件的多各部位得到加工，同时可增加机床的使用率，节余加工定位时间和避免需要更换其它工装带来加工不必要的加工误差。\n附图说明\n[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0020] 图1是本发明提供的加工零件的多方位涨夹定位工装的装配示意图；\n[0021] 图2是本发明提供的加工零件的多方位涨夹定位工装的装配放大示意图；\n[0022] 图3是本发明提供的加工零件的多方位涨夹定位工装的斜滑块一的结构示意图；\n[0023] 图4是本发明提供的加工零件的多方位涨夹定位工装的斜滑块二的结构示意图；\n[0024] 图5是本发明提供的加工零件的多方位涨夹定位工装的轴侧图；\n[0025] 图6是本发明提供的加工零件的多方位涨夹定位工装的三视图。\n具体实施方式\n[0026] 本发明提供一种加工零件的多方位涨夹定位工装，其可以解决小零件多部位定位加工方法，能在同一机床上使零件多方位定位。\n[0027] 本发明实施例中所涉及的部件如下：\n[0028] 1、旋转气缸；2、气缸连接盘；3、可控制旋转固定平台；4、主轴；5、连接座；6、盖板；\n7、斜滑块一；8、机床工作台；9、连接盘；10、斜滑块二；11、连接轴；12、表壳；13、连接法兰；\n14、锁紧螺栓；15、拉杆；16、涨夹夹具；17、锥型螺母；18、斜型槽；19、内孔；20、斜型滑块。\n[0029] 如图1-图6所示，本发明提供的一种加工零件的多方位涨夹定位工装，包括：\n[0030] 旋转气缸1、气缸连接盘2、可控制旋转固定平台3，主轴4、连接座5、盖板6，斜滑块一7、连接盘9、斜滑块二10、连接轴11、连接法兰13、锁紧螺栓14、拉杆15、涨夹夹具16、锥型螺母17。\n[0031] 如图3所示，所述斜滑块一7固定在所述主轴4上，其两侧具有斜度至少大于5度的斜型槽18，其内部至少有一个配合孔19。\n[0032] 如图4所示，所述斜滑块二10的两侧具有斜度至少大于5度的与所述斜滑块一7的斜型槽18对应的斜型滑块20。\n[0033] 所述旋转气缸1与所述主轴4连接，当其伸出时，所述主轴4与所述拉杆15向前运动，所述固定在主轴4上的斜滑块一7依靠其两侧斜型槽18的高度差带动所述斜滑块二\n10向上移动，连接在所述斜滑块二10上的连接轴11与所述拉杆15同时向上移动，使所述涨夹夹具16处于未涨紧状态。\n[0034] 所述旋转气缸1复位时，使所述主轴4、连接轴4斜滑块一7、斜滑块10同时复位，同时带动所述拉杆15、锥型螺母17，依靠所述锥型螺母17的锥度差使所述涨夹夹具16涨紧加工零件。\n[0035] 如果涨夹程度不够，可以调整锥型螺母17的螺帽，直到涨夹程度合适对加工零件进行加工为止。\n[0036] 其中，所述连接盘9、连接法兰13、锁紧螺栓14、拉杆15、涨夹夹具16、锥型螺母17的数量为至少两件。\n[0037] 其中，所述旋转气缸1固定在所述气缸连接盘2上，与所述固定平台3连接配合，所述主轴4的后端螺纹与所述气缸1内部通过螺纹固定，其后端外圆与所述气缸连接盘2内孔配合，其中端外圆与所述连接座5内孔配合，形成导向支撑。\n[0038] 其中，所述斜滑块一7通过螺丝锁定在所述主轴4的前端外圆上，所述拉杆15通过螺纹与主轴4前端外圆的配合连接；所述涨夹夹具16通过所述锁紧螺栓14固定在所述连接盘9上，通过螺丝锁紧在所述连接法兰13内，所述锥形螺母17旋拧紧固在所述拉杆15上。\n[0039] 其中，所述斜滑块二10两侧的斜型滑块20与斜滑块一7两侧的斜型槽18配合后，通过圆柱销与连接轴11固定成整体，与连接法兰13的内圆配合形成导向滑动，所述拉杆15的螺纹与所述连接轴11上方的外圆配合连接。\n[0040] 其中，所述斜滑块一7两侧的斜型槽18的截面为几何图形。\n[0041] 其中，所述斜滑块二10两侧的斜型滑块20的截面为与所述斜型槽18的截面相配合的几何图形。\n[0042] 本发明提供的加工零件的多方位涨夹定位工装设置在机床工作台8上。\n[0043] 本发明提供的加工零件的多方位涨夹定位工装，是一种解决零件多部位定位加工技术方案，其适用于钟表零件的加工领域，也适用于普通铣、车床加工，同时适用数控机床铣削、车削加工；它能在同一机床上使零件多方位定位，以便零件的多各部位得到加工，同时可增加机床的使用率，节余加工定位时间和避免需要更换其它工装带来加工不必要的加工误差。\n[0044] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。