一种实木地板芯板穿绳机

1.一种实木地板芯板穿绳机，其特征在于，包括龙门机架、工作台、传动装置，所述工作台安装在龙门机架下方，所述工作台下方设有两条平行的导轨，所述导轨固定在支架上，所述工作台通过滑轮与导轨连接，所述传动装置带动工作台在导轨上进行往复直线运动；所述龙门机架上设有切槽装置、连接绳装置、压齐板、控制柜，所述切槽装置包括切槽电机、锯片，所述锯片为两个，所述切槽电机带动锯片旋转切槽；所述控制柜与切槽电机、传动装置连接，所述控制柜上设有控制按钮；所述连接绳装置包括两个压轮、两根连接绳，所述连接绳的一端经过压轮固定在导轨下方的支架上，所述压轮的位置与锯片的位置位于同一水平线上；所述压轮圆周边上设有一圈凹槽，凹槽的槽宽小于连接绳的直径；
所述锯片固定在龙门机架的正下方，所述锯片与锯片高度调节装置连接，所述锯片高度调节装置包括调节手轮(20)，每个锯片各与一个调节手轮(20)通过升降丝杠连接。
2.根据权利要求1所述一种实木地板芯板穿绳机，其特征在于，所述凹槽的槽宽与连接绳的直径的数值比为1：1.5～1.7：2。
3.根据权利要求1所述一种实木地板芯板穿绳机，其特征在于，所述压齐板与压齐板高度调节装置连接。
4.根据权利要求1所述一种实木地板芯板穿绳机，其特征在于，所述压轮与压轮高度调节装置连接。
5.根据权利要求1所述一种实木地板芯板穿绳机，其特征在于，所述传动装置包括链条、张紧轮、张紧板、链条驱动电机，所述链条驱动电机连接驱动链条传动从而带动工作台在导轨上做往复直线运动；所述链条沿工作台的中心线设置。
6.根据权利要求1所述一种实木地板芯板穿绳机，其特征在于，所述穿绳机还包括吸风机，所述龙门机架上方设有吸风管道。
7.根据权利要求5所述一种实木地板芯板穿绳机，其特征在于，所述张紧板固定在上半部分链条的下方，所述张紧板的宽度大于链条的宽度。
8.根据权利要求5所述一种实木地板芯板穿绳机，其特征在于，所述导轨上设有行程开关，行程开关与控制柜连接。
9.根据权利要求1所述一种实木地板芯板穿绳机，其特征在于，所述压轮为不锈钢材质。

一种实木地板芯板穿绳机\n技术领域\n[0001] 本发明涉及地板制造领域，特别涉及一种实木地板芯板穿绳机。\n背景技术\n[0002] 现有技术中的大部分地板均为多层木板通过胶黏剂复合起来放入热压机热压而成，制作时多层板的每一层都要涂胶，所以用胶量比较多；强化地板，是将木板废材打碎再胶粘起来，由于木片之间相邻的木板侧壁上整体要用胶水粘住，导致粘贴成可以使用的大木板片含有大量的胶水，污染较大，甚至造成甲醛释放超标损害地板使用者的健康；而纯实木地板虽然没有用胶的地方，但成本太高，加工后的很多小木条、木片无法得到进一步的利用，造成原材料木材的大量浪费。\n[0003] 中国发明专利“CN100348811C”公开了一种浮雕锁扣的三层实木复合地板的制作方及其生产设备，其制作芯板时，需要将木板条上锯出槽后填入线绳和黏合剂从而制成芯板，在芯板制作过程中还需要使用黏合剂进行粘合，虽然利用了废弃的小木头和木片，但没有实现不利用黏合剂也可将木板条串接成芯板的技术，仍不利于环保。\n[0004] 同时，现有技术中，为了将连接绳嵌入木板条中，将木板条串接起来，常采用压轮将其压入木板条。中国实用新型专利“CN202016103U”公开了一种实木复合地板用芯板离缝拼帘装置，利用锯条切处凹槽，再用拨槽刀将凹槽扩大固定，最后利用压轮将连接绳压入，实现了木板条的串接，但是结构复杂，容易造成长槽不平整，且连接绳容易脱离压轮，造成压轮空压，降低了芯板的合格率和质量。\n发明内容\n[0005] 本发明的目的是提供一种生产的芯板合格率高、质量高的实木地板芯板穿绳机。\n[0006] 本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：\n[0007] 一种实木地板芯板穿绳机，包括龙门机架、工作台、传动装置，所述工作台安装在龙门机架下方，所述工作台下方设有两条平行的导轨，所述导轨固定在支架上，所述工作台通过滑轮与导轨连接，所述传动装置带动工作台在导轨上进行往复直线运动；所述龙门机架上设有切槽装置、连接绳装置、压齐板、控制柜，所述切槽装置包括切槽电机、锯片，所述锯片为两个，所述切槽电机带动锯片旋转切槽；所述控制柜与切槽电机、传动装置连接，所述控制柜上设有控制按钮；所述连接绳装置包括两个压轮、两根连接绳，所述连接绳的一端经过压轮固定在导轨下方的支架上，所述压轮的位置与锯片的位置位于同一水平线上；所述压轮圆周边上设有一圈凹槽，凹槽的槽宽小于连接绳的直径。\n[0008] 所述凹槽的槽宽与连接绳的直径的数值比为1：1.5~1.7：2。\n[0009] 所述锯片固定在龙门机架的正下方，所述锯片与锯片高度调节装置连接。\n[0010] 所述压齐板与压齐板高度调节装置连接。\n[0011] 所述压轮与压轮高度调节装置连接。\n[0012] 所述传动装置包括链条、张紧轮、张紧板、链条驱动电机，所述链条驱动电机连接驱动链条传动从而带动工作台在导轨上做往复直线运动；所述链条沿工作台的中心线设置。\n[0013] 所述穿绳机还包括吸风机，所述龙门机架上方设有吸风管道。\n[0014] 所述张紧板固定在上半部分链条的下方，所述张紧板的宽度大于链条的宽度。\n[0015] 所述导轨上设有行程开关，行程开关与控制柜连接。\n[0016] 所述压轮为不锈钢材质。\n[0017] 本发明能够产生的有益效果：本发明结构简单、维修方便、操作简单，所述穿绳机通过切槽装置和压绳装置，就可将木板条串接起来制成实木地板所需的芯板，将废弃的木板条、木片重新利用起来，节约了成本，使能源循环利用，且地板芯板制作时无需使用胶黏剂，有利于环保。压轮上设置凹槽，可有效避免在压绳过程中，连接绳脱离压轮而引起压轮空压的情况，提高了芯板的合格率和质量。\n附图说明\n[0018] 附图1为本发明的正面结构示意图。\n[0019] 附图2为附图1的左视图。\n[0020] 附图3为附图1的右视图。\n[0021] 附图4为附图1的俯视图。\n[0022] 附图5为压轮的机构示意图。\n[0023] 其中：1、龙门机架；2、支架；3、控制柜；4、控制按钮；5、导轨；6、工作台；7、凹槽；8、定位板；9、吸风管道；10、链条；11、压轮；12、螺栓；13、压轮固定板；14、螺母；15、连接绳；16、挡边；17、切槽电机；18、锯片；19、压齐板；20、调节手轮；21、传送带；22、链条驱动电机；23、行程开关；24、木板条。\n具体实施方式\n[0024] 结合图1-5说明本实施方式，一种实木地板芯板穿绳机，包括龙门机架1、工作台6、传动装置，所述工作台6安装在龙门机架1下方，所述工作台6下方设有两条平行的导轨5，所述导轨5固定在支架2上，所述工作台6通过滑轮与导轨5连接，所述传动装置带动工作台6在导轨5上进行往复直线运动；所述龙门机架1上设有切槽装置、连接绳装置、压齐板19、控制柜3，所述切槽装置包括切槽电机17、锯片18，所述锯片18为两个，所述切槽电机17带动锯片\n18旋转切槽；所述控制柜3与切槽电机17、传动装置连接，所述控制柜3上设有控制按钮4；所述连接绳装置包括两个压轮11、两根连接绳15，所述连接绳15的一端经过压轮11固定在导轨5下方的支架2上，所述压轮11的位置与锯片18的位置位于同一水平线上；所述压轮11圆周边上设有一圈凹槽7，凹槽7的槽宽小于连接绳的直径。\n[0025] 所述凹槽7的槽宽与连接绳15的直径的数值比为1：1.5~1.7：2。该数值范围内结构的凹槽7，既可以对连接绳15进行限位，防止脱离压轮11，又可以避免连接绳15陷入凹槽7中，而随着压轮11的转动被卷走，从而影响芯板质量和合格率的问题。\n[0026] 所述压轮11为不锈钢材质。压轮11可随着木板条24的不断向前运动而转动，减少阻力，且压绳更加快速有效。\n[0027] 所述压齐板19固定在龙门机架1的下方。位于两个锯片18或者两个压轮11的正中间位置。\n[0028] 所述锯片18固定在龙门机架1的正下方，所述锯片18与锯片高度调节装置连接。锯片高度调节装置包括调节手轮20，每个锯片18各与一个调节手轮20通过升降丝杆连接。通过位于龙门机架1上的调节手轮20调节每个锯片18的高度，从而控制切槽的深度。\n[0029] 所述压齐板19与压齐板高度调节装置连接。所述压齐板19高度调节装置包括压齐板固定板，压齐板固定板固定在龙门机架1上，压齐板19通过螺栓、螺母固定在压齐板固定板上，通过旋转螺母就可实现对压齐板19高度的调节。\n[0030] 所述压轮11与压轮高度调节装置连接。所述压轮高度调节装置包括压轮固定板\n13、螺栓12、螺母14，所述压轮11通过螺栓12、螺母14固定在压轮固定板13上，压轮固定板13固定在龙门机架1上。通过旋转螺母14就可实现对压轮11高度的调节。\n[0031] 所述传动装置包括链条10、张紧轮、张紧板、链条驱动电机22，所述链条驱动电机\n22驱动链条10传动从而带动工作台6在导轨5上做往复直线运动；所述链条10沿工作台6的中心线设置。\n[0032] 所述穿绳机还包括吸风机，所述龙门机架上方设有吸风管道9，用于将锯下来的木屑吸走，防止对设备造成堵塞。\n[0033] 所述张紧板固定在上半部分链条10的下方，所述张紧板的宽度大于链条10的宽度。张紧轮与张紧板结合可有效实现对链条10的张紧，保持传动转速的稳定，从而保证穿绳的效果。\n[0034] 所述导轨5上设有行程开关23，行程开关23与控制柜3连接。在工作台6运动到导轨\n5另一端末尾时，使控制柜3自动断电，防止工作台6脱离导轨，有利于工作安全。\n[0035] 所述工作台6上设有定位板8。用于将木板条24摆放在定位板8围成的区域内，即定位板8对根据所需芯板的型号进行限位。\n[0036] 工作时，将木板条24放置在木板7上定位板8围城的区域内，将木板条24一端头抵住与导轨5平行的定位板8上，将与导轨5垂直的两定位板8中间铺满木板条24；通过控制柜3启动电源，启动链条驱动电机22和切槽电机17；链条驱动电机22带动工作台6向左（图中方位）作直线运动，木板7上方的压齐板19压住各木板条24进行固定，防止木板条24翘起，切槽电机17带动锯片18旋转对运动到锯片18下方的木板条24进行切槽；当链条驱动电机22带动切完槽的木板条24运动到压轮11底下时，压轮11将连接绳15压入切出的长槽内，设备的不断运转，将所有木板条24通过固定在长槽内的连接绳15串接起来。断开电源，将多出的连接绳15切断，取下芯板成品。驱动链条驱动电机22反转，将工作台6运回到起点位置，重新上述步骤，生产下一个芯板。\n[0037] 当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。