一种自保温再生混凝土砌块及其制造方法

1.一种自保温再生混凝土砌块，其特征在于：它由至少由再生混凝土骨料和水泥组成的干料和水经原料搅拌、成型而成带有孔洞的再生混凝土砌块，然后在其孔洞内填充至少由水泥、泡沫剂和水制成的超轻泡沫混凝土，经养护、干燥而成。
2.根据权利要求1所述的自保温再生混凝土砌块，其特征在于：所述再生混凝土砌块中原料投入量为：再生混凝土骨料50～92重量份、粉煤灰0～30重量份、水泥8～18重量份、外加剂0～5.0重量份、水9.8～17.9重量份；优选再生混凝土骨料65.8～83重量份、粉煤灰0～20重量份、水泥10～17重量份、外加剂0～4.2重量份、水11～16.3重量份。
3.根据权利要求1或2所述的自保温再生混凝土砌块，其特征在于：所述再生混凝土骨料由废弃混凝土破碎而成，其最大粒度为8mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的自保温再生混凝土砌块，其特征在于：所述外加剂为电石渣或高效减水剂。
5.根据权利要求1所述的自保温再生混凝土砌块，其特征在于：所述超轻泡沫混凝土中原料为：水泥83～97重量份、超轻骨料0～12重量份、泡沫剂0.42～1.15重量份、增强剂0～4.3重量份、早强剂0～3.4重量份、水85～220重量份；优选水泥86.1～96.5重量份、超轻骨料0～9.9重量份、泡沫剂0.53～1.2重量份、增强剂0～3.71重量份、早强剂0～2.8重量份、水93～206重量份。
6.根据权利要求1或5所述的自保温再生混凝土砌块，其特征在于：所述超轻泡沫混凝土干表观密度为110kg/m3～200kg/m3，压缩强度为60kPa～250kPa，导热系数为0.039W/(m·K)～0.050W/(m·K)。
7.根据权利要求1、5或6所述的自保温再生混凝土砌块，其特征在于：所述超轻骨料为最大粒度小于8mm的聚苯乙烯颗粒；所述泡沫剂为蛋白型泡沫剂或树脂皂素脂泡沫剂；所述增强剂为可再分散乳胶粉或醋酸乙烯-乙烯共聚物乳液；所述早强剂为锂盐或无水硫酸钠。
8.根据权利要求1至7任一所述的自保温再生混凝土砌块，其特征在于：所述水泥为通用硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥。
9.一种以上任一权利要求所述自保温再生混凝土砌块的制造方法，其特征在于：它包括有如下步骤，
1)再生混凝土骨料制备：将所述废弃混凝土通过颚式破碎机直接加工成最大粒度为8mm的再生骨料，并进行均化处理；
2)超轻泡沫混凝土制备：将泡沫剂加水单独制成泡沫，其余组分经混合搅拌均匀后再加入泡沫，搅拌均匀后即成为填充用超轻泡沫混凝土混合料；
3)再生混凝土砌块成型：将步骤1)制备的再生混凝土骨料与水泥、粉煤灰、外加剂和拌合用水搅拌均匀成混合料；然后使用模振或台振砌块成型机振动加压成型；
4)超轻泡沫混凝土填充：将步骤3)制备的再生混凝土砌块坯体带托板蒸汽养护2h后或自然养护24h后，在砌块孔洞中填充超轻泡沫混凝土混合料，然后继续养护；
5)干燥：将步骤4)养护到期的自保温再生混凝土砌块在鼓风干燥室(窑)内干燥，干燥室(窑)温度为40℃～90℃，干燥时间以自保温再生混凝土砌块的相对含水率达到相应国家(行业)标准为准。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：步骤4)所述继续养护采用自然养护或蒸汽养护；蒸汽养护中养护温度为40℃～90℃，养护时间为4h～12h，然后自然养护至28天；自然养护应在自然条件下养护28天。

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