一种信号线收放装置

1.一种信号线收放装置，其特征在于：包括线盘（1）、自动卷线装置和导向装置；
所述线盘（1）的绕线筒体两端的中心处固定有圆柱形轴（4），所述圆柱形轴（4）的外侧端面上开有凹槽；
所述自动卷线装置包括卷线支架（2）、固定在卷线支架（2）上的线盘导轨器（3）、固定在卷线支架（2）上的电动卷线器以及固定在卷线支架（2）上的旋转轴槽（6），所述旋转轴槽（6）内设置有能够带动线盘转动的旋转轴结构（5），所述旋转轴槽（6）与线盘导轨器（3）的一端贴靠，所述线盘导轨器（3）与线盘（1）匹配，并且线盘（1）能沿着线盘导轨器（3）的导轨向着旋转轴槽（6）滚动，所述线盘导轨器（3）上还设置有用以实现对线盘（1）的选择性通过的卡挡装置；所述电动卷线器包括电动机（7）和信号线收放调节器，所述电动机（7）通过皮带（10）带动旋转轴结构（5），所述信号线收放调节器包括安装在卷线支架（2）上的支撑臂（14）、安装在支撑臂（14）顶端的导轮（13）以及通过电动机（7）带动的能够使支撑臂（14）摇摆的摇摆装置；
所述导向装置包括可调节高度的导向支架（15），所述导向支架的顶端安装有导向轮（16）；
所述卡挡装置包括通过伸缩弹簧复位的阻挡件（11），所述阻挡件（11）通过拉线连接有用以拉动阻挡件（11）使线盘（1）通过的踏板（9）；
所述导向轮（16）外侧设置有用以将信号线锁扣在导向轮（16）上的锁臂（17）；
所述信号线收放装置的放线过程和收线过程如下：
放线过程：
（1）将自动卷线装置放置在靠近信号线接收端的相对较为开阔的地带；
（2）在信号接收端和信号采集端之间信号线需要拐弯的位置放置导向装置，调节其至所需要的高度；
（3）将绕有信号线的线盘（1）放置在自动卷线装置的线盘导轨器（3）上，踩下踏板（9），第一个线盘（1）会自动滚入旋转轴槽（6）内，扣紧线盘（1）；
（4）将信号线依次穿过信号线收放调节器导轮（13）、导向装置的导向轮（16）直至信号采集端；
（5）打开导向装置导向轮（16）的锁臂（17），将信号线放置在地上，一个线盘（1）放线工作完成；
（6）拿出线盘（1），踩下踏板（9），下一个线盘（1）自动从线盘导轨器（3）滚入旋转轴槽（6）内；
（7）重复步骤（1）-（6）直至完成所有放线工作；
收线过程
（1）打开导向装置导向轮（16）的锁臂（17），将信号线扣入导向轮（16）中；
（2）踩下踏板（9），线盘（1）自动从线盘导轨器（3）滚入旋转轴槽（6）内，扣紧扣紧装置，将信号线穿过信号线收放调节器导轮（13）后固定在线盘（1）上；
（3）启动电动卷线器，自动卷线开始，电动机（7）通过信号线收放调节器调节信号线在线盘上绕的位置，使得信号线均匀绕在线盘（1）上；
（4）取出绕好的线盘（1）；
（5）重复步骤（1）-（4），直至所有信号线收完。
2.根据权利要求1所述的一种信号线收放装置，其特征在于：所述线盘导轨器（3）的导轨设计有10°的坡度，所述导轨上可至少放置四个线盘（1）。
3.根据权利要求1所述的一种信号线收放装置，其特征在于：所述摇摆装置包括偏心轮（8）和连动杆（12），所述偏心轮（8）与电动机（7）的转轴连接，所述偏心轮（8）带动连动杆（12）运动，所述连动杆（12）通过拉线带动支撑臂（14）摇摆，所述支撑臂（14）上还通过拉线连接有用以使支撑臂（14）复位的伸缩弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种信号线收放装置，其特征在于：所述导向支架（15）均为三脚结构支架。
5.根据权利要求1所述的一种信号线收放装置，其特征在于：所述圆柱形轴（4）的外侧端面上的凹槽为立方体凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种信号线收放装置，其特征在于：所述电动机（7）的转轴轮径与旋转轴结构（5）的旋转轴轮径为2N:1，N为线盘（1）绕线筒体绕满一层信号线的根数。

一种信号线收放装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种收放装置，具体涉及一种信号线收放装置。\n背景技术\n[0002] 输变电工程启动调试试验是输变电设备入网运行的最后一道试验程序，以验证入网设备的各项电气参数及相关性能是否达到设计要求、工程建设过程中各类一、二次接线是否正确完整。启动调试试验内容主要包括信号采集、传输、接收及分析处理，其中信号线的收放工作量最大，在信号线收放工作上耗费大量的人力、物力和时间，主要体现在以下几个方面。\n[0003] （1）传统的信号线卷绕在线盘上，每次收放信号线都要先人工搬运线盘至手动放线架上，采用人工卷绕方式收放信号线。\n[0004] （2）变电站实验现场面积大、场地复杂，信号采集端至信号接收端常常有几十米甚至几百米的距离。\n[0005] （3）信号接收端集中在一个点上，信号采集端根据试验具体情况广泛分布于变电站的各个角落。\n[0006] （4）信号线经常要绕过各类障碍物，拐弯处需要人工处理，且存在被障碍物损坏的风险。\n[0007] （5）一次启动调试试验需要收放线盘上十个，多条信号线布置在同一个通道内会引起信号线相互绕卷。\n[0008] （6）人工收线时，信号线在线盘上绕不均匀、线盘空间利用率低。\n发明内容\n[0009] 本发明提供了一种信号线收放装置，解决了输变电工程启动调试试验中信号线收放工作上耗费大量的人力、物力和时间的问题。\n[0010] 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是。\n[0011] 一种信号线收放装置，包括线盘、自动卷线装置和导向装置；所述线盘的绕线筒体两端的中心处固定有圆柱形轴，所述圆柱形轴的外侧端面上开有凹槽；所述自动卷线装置包括卷线支架、固定在卷线支架上的线盘导轨器、固定在卷线支架上的电动卷线器以及固定在卷线支架上的旋转轴槽，所述旋转轴槽内设置有能够带动线盘转动的旋转轴结构，所述旋转轴槽与线盘导轨器的一端贴靠，所述线盘导轨器与线盘匹配，并且线盘能沿着线盘导轨器的导轨向着旋转轴槽滚动，所述线盘导轨器上还设置有用以实现对线盘的选择性通过的卡挡装置；所述电动卷线器包括电动机和信号线收放调节器，所述电动机通过皮带带动旋转轴结构，所述信号线收放调节器包括安装在卷线支架上的支撑臂、安装在支撑臂顶端的导轮以及通过电动机带动的能够使支撑臂摇摆的摇摆装置；所述导向装置包括可调节高度的导向支架，所述导向支架的顶端安装有导向轮。\n[0012] 所述线盘导轨器的导轨设计有10°的坡度，所述导轨上可至少放置四个线盘。\n[0013] 所述卡挡装置包括通过伸缩弹簧复位的阻挡件，所述阻挡件通过拉线连接有用以拉动阻挡件使线盘通过的踏板。\n[0014] 所述摇摆装置包括偏心轮和连动杆，所述偏心轮与电动机的转轴连接，所述偏心轮带动连动杆运动，所述连动杆通过拉线带动支撑臂摇摆，所述支撑臂通过拉线连接有用以使支撑臂复位的伸缩弹簧。\n[0015] 所述导向支架均为三脚结构支架。\n[0016] 所述导向轮外侧设置有用以将信号线锁扣在导向轮上的锁臂。\n[0017] 所述圆柱形轴的外侧端面上的凹槽为立方体凹槽。\n[0018] 所述电动机的转轴轮径与旋转轴结构的旋转轴轮径为2N:1，N为线盘绕线筒体绕满一层信号线的根数。\n[0019] 本发明的有益效果是：1、本发明的自动卷线装置能够实现自动卷绕，自动卷线装置的线盘导轨器可放置线盘，卡挡装置可实现对线盘的选择性通过，电动卷线器可以带动线盘转动自动卷线，同时信号线收放调节器可以使信号线卷绕均匀，自动卷线有效的解决了信号线收放工作上耗费大量的人力、物力和时间的问题；2、本发明的导向装置可以保证收放信号线的有序；2、导向支架均为三脚结构支架，能够保证收放信号线过程中整个装置的稳定。\n附图说明\n[0020] 图1为本发明的结构示意图，a为自动卷线装置的侧视图，b为导向装置的正视图。\n[0021] 图2为信号线收放调节器的正视图。\n具体实施方式\n[0022] 下面将结合说明书附图，对本发明作进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。\n[0023] 一种信号线收放装置，包括线盘1、自动卷线装置和导向装置。\n[0024] 为了保证线盘1的强度，所述装置的线盘1采用高强度合成材料，为了能够实现线盘1与自动卷线装置的匹配，线盘1的绕线筒体两端的中心处固定有圆柱形轴4，圆柱形轴4的外侧端面上开有凹槽，为了便于加工，该凹槽为立方体凹槽，其边长为1.5cm。\n[0025] 如图1（a）所示，自动卷线装置包括卷线支架2，为了保证收放信号线过程的稳定，卷线支架2采用三脚结构支架，自动卷线装置还包括固定在卷线支架2上的线盘导轨器3、电动卷线器以及旋转轴槽6。\n[0026] 旋转轴槽6内设置有旋转轴结构5，该旋转轴结构5带有扣紧装置，扣紧装置用以扣紧线盘1带动线盘1转动，在这里采用的是一与立方体凹槽匹配的可推动滑竿，旋转轴槽6与线盘导轨器3的一端贴靠。\n[0027] 线盘导轨器3与线盘1匹配，线盘导轨器3的导轨上可至少放置四个线盘1，并且线盘1能沿着线盘导轨器3的导轨向着旋转轴槽6滚动，为了实现自动滚动，线盘导轨器3的导轨设计有10°的坡度，线盘导轨器3上还设置有用以实现对线盘1的选择性通过的卡挡装置。\n卡挡装置包括通过伸缩弹簧复位的阻挡件11，阻挡件11通过拉线连接有用以拉动阻挡件11使线盘1通过的踏板9，为了便于踩踏，踏板9一般设置在卷线支架2的下部，当踏板9踩动时，阻挡件11在力的作用下被拉动，线盘1在没有阻挡件11阻挡的情况下继续滚动，松开踏板9阻挡件11在伸缩弹簧作用下复位。一般情况下为了在踩踏踏板9时更加省力，拉线会穿过若干定滑轮。\n[0028] 电动卷线器包括电动机7和信号线收放调节器，电动机7通过皮带10带动旋转轴结构5，信号线收放调节器包括安装在卷线支架2上的支撑臂14、安装在支撑臂14顶端的导轮\n13以及通过电动机7带动的能够使支撑臂14摇摆的摇摆装置。如图2所示摇摆装置包括偏心轮8和连动杆12，偏心轮8与电动机7的转轴连接，偏心轮8带动连动杆12运动，连动杆12通过拉线带动支撑臂14摇摆，支撑臂14上还通过拉线连接有用以使支撑臂14复位的伸缩弹簧，为了保证卷绕均匀，电动机7的转轴轮径与旋转轴结构5的旋转轴轮径为2N:1，其中N为线盘\n1绕线筒体绕满一层信号线的根数（根数=线盘宽度/信号线直径）。这样当电动机7旋转一圈时，偏心轮8也旋转一圈，带动支撑臂14摇摆一个来回，信号线刚好在线盘1上绕满一层。\n[0029] 如图1（b）所示，导向装置包括可调节高度的导向支架15，同样为了保证收放信号线过程的稳定，导向支架15采用三脚结构支架，导向支架的顶端安装有导向轮16，导向轮16外侧设置有用以将信号线锁扣在导向轮16上的锁臂17。\n[0030] 上述的信号线收放装置的放线过程和收线过程如下：\n[0031] 放线过程：\n[0032] （1）将自动卷线装置放置在靠近信号线接收端的相对较为开阔的地带；\n[0033] （2）在信号接收端和信号采集端之间信号线需要拐弯的位置放置导向装置，调节其至所需要的高度；\n[0034] （3）将绕有信号线的线盘1放置在自动卷线装置的线盘导轨器3上，踩下踏板9，第一个线盘1会自动滚入旋转轴槽6内，扣紧扣紧装置；\n[0035] （4）将信号线依次穿过信号线收放调节器导轮13、导向装置的导向轮16直至信号采集端；\n[0036] （5）打开导向装置导向轮16的锁臂17，将信号线放置在地上，一个线盘1放线工作完成；\n[0037] （6）拿出线盘1，踩下踏板9，下一个线盘1自动从线盘导轨器3滚入旋转轴槽6内；\n[0038] （7）重复步骤（1）-（6）直至完成所有放线工作；\n[0039] 收线过程\n[0040] （1）打开导向装置导向轮16的锁臂17，将信号线扣入导向轮16中；\n[0041] （2）踩下踏板9，线盘1自动从线盘导轨器3滚入旋转轴槽6内，扣紧扣紧装置，将信号线穿过信号线收放调节器导轮13后固定在线盘1上；\n[0042] （3）启动电动卷线器，自动卷线开始，电动机7通过信号线收放调节器调节信号线在线盘上绕的位置，使得信号线均匀绕在线盘1上；\n[0043] （4）取出绕好的线盘1；\n[0044] （5）重复步骤（1）-（4），直至所有信号线收完。\n[0045] 综上所述，信号线收放装置实现了自动卷线，有效的解决了信号线收放工作上耗费大量的人力、物力和时间的问题。\n[0046] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。