洁净层流手推车

1.一种洁净层流手推车，包括车架和设置在车架上、由隔板组成的厢体，所述车架的一侧设有把手，底端设有一组脚轮，其特征是： 所述厢体由冲孔板分隔为上、下两层，下层厢体内设置风机，上层厢体内冲孔板的上方设有导轨和设置在导轨上的灭菌车，所述厢体的顶部由上至下依次设有高效过滤器和散流板，所述上层厢体的一侧设有控制面板。
2.根据权利要求1所述的洁净层流手推车，其特征是：所述厢体的一侧设有定速升降玻璃门，所述厢体的前后两面隔板采用钢化玻璃，所述下层箱体上设有检修门。
3.根据权利要求1所述的洁净层流手推车，其特征是：所述控制面板上具有压差表、电池显示面板、上下玻璃门开关、风机调速器和电源开关，所述控制面板通过控制系统与厢体外设置的电机连接。
4.根据权利要求1所述的洁净层流手推车，其特征是：所述厢体上位于高效过滤器上方具有PAO注入口与检测口，所述厢体的顶端具有高效检修盖板。
5.根据权利要求4所述的洁净层流手推车，其特征是：所述高效过滤器通过压框和压块与厢体侧壁固定连接，所述厢体上风口处设有初效滤网。
6.根据权利要求1所述的洁净层流手推车，其特征是：所述风机通过线路与设置在下层厢体内的锂电池连接，所述锂电池通过下层厢体内的自动卷线盘上的电线与外接电源连接。

洁净层流手推车\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种洁净层流手推车，尤其是一种利用空气净化技术提供局部高洁净度环境的可移动空气净化单元。\n背景技术\n[0002] 在制药、医疗卫生、电子和电光学等领域，常会涉及到将有关材料从一个地方运送到另一个地方，在传统的运送过程中，往往需要建立一个大面积的无菌层流带。大面积的无菌层流在控制空气流向上效果不理想，无法做到完全均流，而且因无菌级别高，无菌层流带的造价也比较高昂。例如，按C-GMP要求，制药产品在移动时必须在A级环境下进行，即操作人员必须身穿复杂的洁净服在A级环境中搬运物料，但是现今很多老式制药厂只能为C级环境，若想改造为A级环境则需要较高的成本。 \n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种用于医药等行业小件物品在高洁净度环境下传送的洁净层流手推车。\n[0004] 为了达到以上目的，本实用新型的洁净层流手推车，包括车架和设置在车架上、由隔板组成的厢体，所述车架的一侧设有把手，底端设有一组脚轮，其改进之处在于， 所述厢体由冲孔板分隔为上、下两层，下层厢体内设置风机，上层厢体内冲孔板的上方设有导轨和设置在导轨上的灭菌车，所述厢体的顶部由上至下依次设有高效过滤器和散流板，所述上层厢体的一侧设有控制面板。\n[0005] 本实用新型进一步的完善是，所述厢体的一侧设有定速升降玻璃门，所述厢体的前后两面隔板采用钢化玻璃，所述下层箱体上设有检修门。\n[0006] 本实用新型再进一步的完善是，所述控制面板上具有压差表、电池显示面板、上下玻璃门开关、风机调速器和电源开关，所述控制面板通过控制系统与厢体外设置的电机连接。\n[0007] 本实用新型再进一步的完善是，所述厢体上位于高效过滤器上方具有PAO注入口与检测口，所述厢体的顶端具有高效检修盖板。\n[0008] 本实用新型更进一步的完善是，所述高效过滤器通过压框和压块与厢体侧壁固定连接，所述厢体上风口处设有初效滤网。\n[0009] 本实用新型更进一步的完善是，所述风机通过线路与设置在下层厢体内的锂电池连接，所述锂电池通过下层厢体内的自动卷线盘上的电线与外接电源连接。\n[0010] 本实用新型的优点在于：本实用新型的洁净层流手推车采用空气过滤技术提供一个高洁净度环境的移动空间，替代传统的大面积层流带，降低了运营成本，同时采用自动化控制的定速升降玻璃门和同步带轮式电机，提高了其自动化程度，节约了人力资源，另外，厢体底部的风机可以将过滤后的空气抽入厢体右侧的回风通道并进行再次过滤，实现了设备内部洁净气流的自循环，显著提高了空气的洁净度。\n附图说明\n[0011] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。\n[0012] 图1为本实用新型实施例一的结构示意图。\n[0013] 图2为图1的左视图。\n[0014] 图3为图1的俯视图。\n[0015] 图中，1.把手，2.固定脚轮，3.万向脚轮，4.冲孔板，5.风机，6.锂电池，7.自动卷线盘，8.导轨，9.灭菌车，10.高效过滤器，11.散流板，12.压框和压块，13.初效滤网，14. PAO注入口与检测口，15. 高效检修盖板，16. 压差表，17. 电池显示面板，18. 上下玻璃门开关，19. 风机调速器，20. 电源开关，21.电机，22. 定速升降玻璃门，23. 风机和池检修门，24. 玻璃检修门，25.手套。\n具体实施方式\n[0016] 实施例一\n[0017] 本实施例的洁净层流手推车，其结构如图1所示，包括车架和设置在车架上、由隔板组成的厢体，车架的一侧设有把手1，底端设有一组脚轮，其中前方两脚轮为固定脚轮2，后方两脚轮为带刹车的万向脚轮3。厢体由冲孔板4分隔为上、下两层，下层厢体内设置风机5，风机5通过线路与设置在下层厢体内的锂电池6连接，锂电池6通过下层厢体内的自动卷线盘7上的电线与外接电源连接；上层厢体内冲孔板4的上方设有导轨8和设置在导轨8上的灭菌车9，厢体的顶部由上至下依次设有高效过滤器10和散流板11，高效过滤器\n10通过压框和压块12与厢体侧壁固定连接，厢体上位于高效过滤器10上方具有PAO注入口与检测口14，厢体上风口处设有初效滤网13，厢体的顶端具有高效检修盖板15（见图3）。\n另外，上层厢体的一侧设有控制面板，控制面板上具有压差表16、电池显示面板17、上下玻璃门开关18、风机调速器19和电源开关20，控制面板通过控制系统与厢体外设置的电机21连接（见图2）。厢体的一侧设有定速升降玻璃门22，另一侧具有回风通道，且厢体的前后两面隔板采用钢化玻璃，下层箱体上设有风机和电池检修门23、玻璃检修门24。\n[0018] 实际工作时，启动电源，风机以一定的风速（平均风速0.45m/sec）将经过初效滤网过滤的空气压入静压箱，再经高效过滤器10过滤的空气通过散流板11呈垂直单向流送入工作区域，随后再经过冲孔板4进入厢体下层，并由风机5抽入回风通道，实现设备内部气流自循环，进而实现设备内部空气的高洁净度，然后将手推车推至待转移物料位置，开启定速升降玻璃门22，使用手套25将负载待转移物料的灭菌车9推入车厢内，并关闭定速升降玻璃门22，再将手推车推至卸料位置处，打开定速升降玻璃门22，使用手套25将物料移出，最后关闭定速升降玻璃门22\n[0019] 本实用新型中，锂电池和高效过滤器均为可拆卸式，风机采用功率小于150W的直流电机，风机的风量大小可以通过调速器进行调节，且风机的调速范围需在0-5V内进行，并且手推车的噪音≤62dB（A），使用温度不大于50℃。\n[0020] 除上述实施例外，本实用新型还可有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，落在本实用新型要求的保护范围。