一种用于点焊机上的自适应浮动加压装置

1.一种用于点焊机上的自适应浮动加压装置，包括框架、加压机构、上电极、下电极、浮动平衡机构，其特征在于，
所述框架包括一立架及连接在该立架的上、下两头的上、下托架而构成一C形结构，所述立架的左右两边分别安装一根竖向的导轨，该两根导轨的上下部分别相对地滑套一滑块；
所述加压机构位于所述自适应浮动加压装置的上部，该加压机构安装在所述框架的上托架上；
所述上电极安装在所述加压机构的下端，以随所述加压机构作上下运动；
所述下电极与所述上电极同轴地安装在所述框架的下托架上；
所述浮动平衡机构位于所述自适应浮动加压装置的下部，该浮动平衡机构包括一支撑弹簧及一下气缸，所述支撑弹簧的上端与所述框架的下托架连接，所述下气缸的活塞杆的顶端与所述框架的下托架连接；
所述两根导轨上的四个滑块、所述支撑弹簧的下端及所述下气缸的底面分别固定在所述点焊机上；
随着所述上、下电极的受力变化，所述支撑弹簧的压缩量发生变化，从而使整个所述自适应浮动加压装置通过所述框架上的两根导轨在所述滑块上沿竖直方向自由移动。
2.根据权利要求1所述的用于点焊机上的自适应浮动加压装置，其特征在于，所述下气缸的活塞杆的顶端通过一活动接头与一螺杆连接，该螺杆的上端与所述下托架相连。
3.根据权利要求1所述的用于点焊机上的自适应浮动加压装置，其特征在于，所述支撑弹簧包括一圆柱弹簧、一底板、一下端固定在该底板上并插置在圆柱弹簧内的螺杆及一旋套在螺杆上并位于圆柱弹簧下端的调节螺母，所述圆柱弹簧的上端与所述下托架连接。
4.根据权利要求1所述的用于点焊机上的自适应浮动加压装置，其特征在于，所述加压机构包括一焊接气缸及一连接在焊接气缸上端的调节手轮，所述上电极连接在该焊接气缸的活塞杆的下端，以随焊接气缸的活塞杆的伸缩运动作上下运动。
5.根据权利要求1所述的用于点焊机上的自适应浮动加压装置，其特征在于，所述上下电极分别由电极头、电极座及导电块构成，所述电极座连通冷却水冷却，所述导电块上设有用于连接焊接电源的螺纹孔。

一种用于点焊机上的自适应浮动加压装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种大形厚板构件的点焊连接设备，具体涉及一种用于点焊机上的自适应浮动加压装置。\n背景技术\n[0002] 传统的固定式点焊机的往往都是采用下电极被固定，通过加压装置带动上电极下压的方式来夹紧工件再进行焊接的。这种加压装置一般适用于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3mm的冲压、轧制的薄板构件，而对于大形的厚板构件，点焊时必须先固定好工件。由于厚板工件抗形变强度大，当工件存在变形或电极头被磨损时，就很难保证下电极压紧工件而造成焊接缺陷。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种用于点焊机上的自适应浮动加压装置，解决了传统点焊机在焊接大形厚板构件时下电极无法自适应压紧工件的问题，整个装置灵活可调，在保证焊接质量的同时还大大提升了生产效率。\n[0004] 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于点焊机上的自适应浮动加压装置，包括框架、加压机构、上电极、下电极、浮动平衡机构，其中：\n[0005] 所述框架包括一立架及连接在该立架的上、下两头的上、下托架而构成一C形结构，所述立架的左右两边分别安装一根竖向的导轨，该两根导轨的上下部分别相对地滑套一滑块；\n[0006] 所述加压机构位于所述自适应浮动加压装置的上部，该加压机构安装在所述框架的上托架上；\n[0007] 所述上电极安装在所述加压机构的下端，以随所述加压机构作上下运动；\n[0008] 所述下电极与所述上电极同轴地安装在所述框架的下托架上；\n[0009] 所述浮动平衡机构位于所述自适应浮动加压装置的下部，该浮动平衡机构包括一支撑弹簧及一下气缸，所述支撑弹簧的上端与所述框架的下托架连接，所述下气缸的活塞杆的顶端与所述框架的下托架连接；\n[0010] 所述两根导轨上的四个滑块、所述支撑弹簧的下端及所述下气缸的底面分别固定在所述点焊机上；\n[0011] 随着所述上、下电极的受力变化，所述支撑弹簧的压缩量发生变化，从而使整个所述自适应浮动加压装置通过所述框架上的两根导轨在所述滑块上沿竖直方向自由移动。\n[0012] 上述的用于点焊机上的自适应浮动加压装置，其中，所述下气缸的活塞杆的顶端通过一活动接头与一螺杆连接，该螺杆的上端与所述下托架相连。\n[0013] 上述的用于点焊机上的自适应浮动加压装置，其中，所述支撑弹簧包括一圆柱弹簧、一底板、一下端固定在该底板上并插置在圆柱弹簧内的螺杆及一旋套在螺杆上并位于圆柱弹簧下端的调节螺母，所述圆柱弹簧的上端与所述下托架连接。\n[0014] 上述的用于点焊机上的自适应浮动加压装置，其中，所述加压机构包括一焊接气缸及一连接在焊接气缸上端的调节手轮，所述上电极连接在该焊接气缸的活塞杆的下端，以随焊接气缸的活塞杆的伸缩运动作上下运动。\n[0015] 上述的用于点焊机上的自适应浮动加压装置，其中，所述上下电极分别由电极头、电极座及导电块构成，所述电极座连通冷却水冷却，所述导电块上设有用于连接焊接电源的螺纹孔。\n[0016] 本发明的用于点焊机上的自适应浮动加压装置的技术方案，配合大功率焊接电源，能很好地实现大型厚板构件的焊接，解决了传统点焊机在焊接大形厚板构件时下电极无法自适应压紧工件的问题，整个装置灵活可调，在保证焊接质量的同时还大大提升了生产效率，与现有技术相比具有如下优点：\n[0017] 1.能够根据工件的自身情况及焊接过程中上下电极受力的变化，确保整个焊接过程中上下电极自适应夹紧工件，以保证焊点质量；\n[0018] 2.不焊接时，下气缸拉动整个装置下降，在方便工件装载和移动的同时还避免了下电极头碰撞工件而造成损坏；在焊接时，下气缸能迅速顶出，以最快的速度压紧工件保证焊接效率；\n[0019] 3.上下电极的行程灵活可调，可根据工件形状、电极头磨损情况及现场生产需要进行调整；\n[0020] 4.仅通过几处的螺钉连接，就能将本装置方便地装配到点焊机上进行使用。\n附图说明\n[0021] 图1是本发明的用于点焊机上的自适应浮动加压装置的结构正视图；\n[0022] 图2是本发明的用于点焊机上的自适应浮动加压装置的结构侧视图。\n具体实施方式\n[0023] 下面结合附图及具体的实施例详细地说明本发明：\n[0024] 如图1和图2所示，本发明的用于点焊机上的自适应浮动加压装置，包括框架1、加压机构2、上电极3、下电极4、浮动平衡机构5，其中，\n[0025] 框架1作为自适应浮动加压装置的主干，承受电极的压力和弯矩；框架1包括一立架10及连接在该立架10的上、下两头的上、下托架11、12而构成一C形结构，立架10的左右两边分别安装一根竖向的导轨13，该两根导轨13的上下部分别相对地滑套一滑块14；这四块滑块14上均开设有螺纹孔，可以安装在点焊机上；\n[0026] 加压机构2位于自适应浮动加压装置的上部，该加压机构2包括一焊接气缸21及一连接在焊接气缸21的上端的调节手轮22，该焊接气缸21安装在框架1的上托架11上；\n[0027] 上电极3由电极头31、电极座32及导电块33构成，电极座32连通冷却水冷却，导电块33上设有用于连接焊接电源的螺纹孔；上电极3安装在焊接气缸21的活塞杆210的下端，以随焊接气缸21的活塞杆210的伸缩运动作上下运动；\n[0028] 下电极4由电极头41、电极座42及导电块43构成，电极座42连通冷却水冷却，导电块43上设有用于连接焊接电源的螺纹孔；下电极4与上电极3同轴地安装在框架1的下托架12上；\n[0029] 浮动平衡机构5位于自适应浮动加压装置的下部，用于浮动支撑自适应浮动加压装置，并调节控制自适应浮动加压装置的位置；该浮动平衡机构5包括一支撑弹簧51及一下气缸52；\n[0030] 支撑弹簧51包括一圆柱弹簧511、一底板512、一下端固定在该底板512上并插置在圆柱弹簧511内的螺杆513及一旋套在螺杆513上并位于圆柱弹簧511下端的调节螺母\n514；圆柱弹簧511的上端与框架1的下托架12连接；底板512上开设有螺纹孔，可以固定在点焊机上；\n[0031] 下气缸52的活塞杆的顶端通过一活动接头521与一螺杆522连接，该螺杆522的上端与框架1的下托架12相连，下气缸52的底端面上开设有螺纹孔，可以固定在点焊机上。\n[0032] 随着上、下电极3、4的受力变化，支撑弹簧51的压缩量发生变化，从而使整个自适应浮动加压装置通过框架1上的两根导轨13在滑块14上沿竖直方向自由移动。\n[0033] 本发明的用于点焊机上的自适应浮动加压装置配合大功率焊接电源，适用于焊接加工大型厚板构件，其工作原理及过程如下：\n[0034] 1.在初始状态下，焊接气缸21完全回抽，其带动上电极3上升到最高点，同时下气缸52也回抽并拉动框架1下降，支撑弹簧51在自适应浮动加压装置的自重及下气缸52拉力的作用下被压缩，整个自适应浮动加压装置下降，下电极4脱离工件；\n[0035] 2.工件到位后，进入预压阶段，此时焊接气缸21先带动上电极3下降到辅助行程位置，然后下气缸52顶出，向上推动框架1，支撑弹簧51也因此恢复，整个自适应浮动加压装置向上移动，使下电极4顶住工件，同时，焊接气缸21带动上电极3下降，当上电极3接触到工件后开始加压，在压力的作用下，支撑弹簧51进一步恢复，更好地保证了下电极4对工件的压紧；\n[0036] 3.预压完成后，进入焊接阶段，在焊接过程中，支撑弹簧51随着上电极3和工件之间作用力的变化而伸缩，使整个自适应浮动加压装置上下浮动自适压紧工件；\n[0037] 4.焊接完成后，下气缸52向下拉动框架1回抽，使下电极4脱离工件，同时焊接气缸21带动上电极3回到辅助行程位置，此时将工件移动到下一个焊接点位置，当工件到位后，再重复上面的2和3的步骤，直到整个工件上所有的焊点焊完，焊机又回到第1步骤的状态。\n[0038] 根据工件的形状、电极头的磨损情况及现场生产需要可对上、下电极3、4的行程进行调整，即通过调整加压系统2上的调节手轮22可调整上电极3的焊接行程，顺时针旋转调节手轮22可减小上电极3的焊接行程，逆时针旋转调节手轮22可增大上电极3的焊接行程。通过调节浮动平衡系统5的调节螺母514和螺杆522可调整下电极4的初始位置，从而调整下电极4的焊接行程，位置往上调，下电极4的焊接行程减小，位置往下调，下电极\n4的焊接行程增大。\n[0039] 在电焊机的焊接过程中，本发明的用于点焊机上的自适应浮动加压装置能根据上下电极的受力变化而自适应夹紧工件，配合大功率焊接电源，能很好地解决大型厚板构件的点焊问题。整个装置灵活可调，能方便地装配到焊机上，且上下电极的焊接行程都能根据需要进行调整。\n[0040] 本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变形都将落在本发明的权利要求书范围内。