1.一种用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛,其特征在于:全套装置包括筛网(1)、骨架(2)、紧固螺钉(3)、第一连接螺栓(13)、冲洗水管(15)、隔离罩(16)、第二连接螺栓(17)、出料口(18)、细粒槽(19)、粗粒槽(20);
骨架(2)包括球磨机连接法兰(11)、出料口连接法兰(8)、螺旋导流槽(4)、筋板(9)、筛网紧固板(10);
装置中所有部件均为不锈钢耐磨材质,网丝(6)为直径3mm的耐磨不锈钢丝。
2.根据权利要求1所述的一种用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛,其特征在于:
筛网(1)由网丝(6)和网架组成,网架为两块耳板(5)和两块筛板(7)的焊接件,网丝(6)穿过两块筛板(7)拉紧,并焊接在筛板(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛,其特征在于:
筛网(1)分为三层。
4.根据权利要求1所述的一种用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛,其特征在于:
圆筒筛(14)由64个筛网(1)通过耳板(5),用紧固螺钉(3)固定在筛网紧固板(10)上,任何一个筛网(1)出现磨损,都可以独立更换。
5.根据权利要求1所述的一种用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛,其特征在于:
圆筒筛(14)随着球磨机(12)转动,矿浆通过螺旋导流槽(4),在圆筒筛(14)内进行预筛分。
6.根据权利要求1所述的一种用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛,其特征在于:
筛分后的产物分为两类,一类为-0.6mm细粒级,进入细粒槽(19),另一类为+0.6mm粗粒级,通过出料口(18)进入粗粒槽(20)。
7.根据权利要求1所述的一种用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛,其特征在于:
圆筒筛(14)上部加一根冲洗水管(15),防止筛网(1)堵塞。
8.根据权利要求1所述的一种用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛,其特征在于:
圆筒筛(14)外部加一个隔离罩(16),用以收集细粒级矿粒进入细粒槽(19),并防止矿浆飞溅。
9.一种用于权利要求1所述的一种用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛的装配工艺,其特征在于:该工艺包括下述步骤:
a、首先将球磨机连接法兰(11)、出料口连接法兰(8)、螺旋导流槽(4)、筋板(9)、筛网紧固板(10)焊接成圆筒筛骨架(2);
b、将圆筒筛(14)上的球磨机连接法兰(11),通过第一连接螺栓(13)与球磨机(12)连接;
c、将两块耳板(5)和两块筛板(7)焊接成筛网网架,再将网丝(6)分别穿过两块筛板(7)上的丝孔拉紧,并焊接在筛板(7)上,制成筛网(1);
d、在与矿浆接触的零部件表面上喷涂聚氨酯耐磨橡胶;
e、将64块筛网(1)通过耳板(5),用紧固螺钉(3)固定在筛网紧固板(10)上;
f、利用第二连接螺栓(17)将出料口(18)与圆筒筛(14)上的出料口连接法兰(8)连接;
g、将圆筒筛(14)外装隔离罩(16),并在隔离罩(16)预留的孔中,装入冲洗水管(15);
h、安装细粒槽(19)和粗粒槽(20)。
一种用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛及其装配工艺\n技术领域\n[0001] 本发明涉及选矿装备技术领域,具体涉及一种用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛及其装配工艺。\n背景技术\n[0002] 选矿系统中的磨矿系统由球磨机和分级设备组成,原矿经球磨机磨矿后,再进入分级设备进行分级,细粒级进入下一个选矿工艺,粗粒级再返回球磨机重新研磨。由于现在的磨矿系统中,普通分级设备,如螺旋溜槽、旋流器等存在分级效率不高等缺陷,仅为40~\n50%,由于分级效率不高,造成大量矿石重新返回球磨机研磨,造成已磨好的细粒级出现“过磨”现象,及不利于矿石的分选,资源浪费严重,同时又额外增加了球磨机的功耗,不利于选矿厂的节能;而市场上存在的振动筛等分级设备,虽然分级效率较高,分级效果好,但存在能耗大、价格昂贵、安装精度要求高等缺点。\n[0003] 因此,针对球磨机磨矿中存在的问题,本发明通过对球磨机出料及筛分设备的调查研究和实际生产经验,提出了一种用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛及其装配工艺,设备具有性能稳定,网格致密,预筛分效率较高,筛分效果好、运行安全可靠、简单易行、装配精度较高等优点,筛分效率最高可达87%。\n发明内容\n[0004] 本发明的目的旨在针对球磨机出料矿浆,提供了一种用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛及其装配工艺。该装置装配工艺安全可靠,简单易行,可更换性强,不仅能使球磨机出料的预筛分,同时又能减少后续的分级工艺。该装置不但适用于球磨机出料口矿浆的预筛分,也适用于其它设备料浆的预筛分。\n[0005] 本发明的目的可通过下述技术措施来实现:\n[0006] 本发明用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛,包括筛网1、骨架2、紧固螺钉3、连接螺栓13、冲洗水管15、隔离罩16、连接螺栓17、出料口18、细粒槽19、粗粒槽20。\n[0007] 本发明中所述的零部件材质均为耐磨不锈钢,网丝6为直径3mm的耐磨不锈钢丝,并且在本发明中,与矿浆接触的零部件表面喷涂聚氨酯耐磨橡胶。\n[0008] 本发明中所述的筛网1由网丝6和网架组成,网架为两块耳板5和两块筛板7的焊接件,网丝6穿过两块筛板7拉紧,并焊接在筛板7上,筛网1分为三层。\n[0009] 本发明中所述的圆筒筛14由64个筛网1通过耳板5,用紧固螺钉3固定在筛网紧固板10上,任何一个筛网1出现磨损,都可以独立更换,并且当圆筒筛14随着球磨机12转动时,矿浆通过螺旋导流槽4,在圆筒筛14内进行预筛分,筛分后的产物分为两类,一类为-0.6mm细粒级,进入细粒槽19,另一类为+0.6mm粗粒级,通过出料口18进入粗粒槽20。\n[0010] 本发明中,圆筒筛14的上部加一根冲洗水管15,防止筛网1堵塞,并且在圆筒筛\n14外部加一个隔离罩16,用以收集细粒级矿粒进入细粒槽19,并防止矿浆飞溅。\n附图说明\n[0011] 图1为本发明一种用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛的主视图;\n[0012] 图2为本发明一种用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛侧视图;\n[0013] 图3为筛网1的主视图;\n[0014] 图4为筛网1的侧视图;\n[0015] 图5为筛板7的主视图;\n[0016] 图6为圆筒筛14的焊接骨架三维图;\n[0017] 图7为圆筒筛14与球磨机12装配图。\n具体实施方式\n[0018] 本发明的装配技术工艺包括下述步骤:\n[0019] a、首先将球磨机连接法兰11、出料口连接法兰8、螺旋导流槽4、筋板9、筛网紧固板10焊接成圆筒筛骨架2;\n[0020] b、将圆筒筛14上的球磨机连接法兰11,通过连接螺栓13与球磨机12连接;\n[0021] c、将两块耳板5和两块筛板7焊接成筛网架,再将网丝6分别穿过两块筛板7上的丝孔拉紧,并焊接在筛板7上,制成筛网1;\n[0022] d、在与矿浆接触的零部件表面上喷涂聚氨酯耐磨橡胶;\n[0023] e、将64块筛网1通过耳板5,用紧固螺钉3固定在筛网紧固板10上;\n[0024] f、利用连接螺栓17将出料口18与圆筒筛14上的出料口连接法兰8连接;\n[0025] g、将圆筒筛14外装隔离罩16,并在隔离罩16预留的孔中,装入冲洗水管15;\n[0026] h、安装细粒槽19和粗粒槽20。\n[0027] 本发明具有以下优点:\n[0028] 1本发明一种用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛及其装配工艺,基于实际生产经验,为球磨机出料矿浆提供了一种预筛分装置,同时为各种筛分装置提供了一种可借鉴的实用技术;\n[0029] 2经生产实践证明,本发明装置结构稳定,工艺简单,预筛分效果良好;\n[0030] 3设备制造简单,成本低,装配工艺研究充分,制定了装配操作工艺规范。\n[0031] 经实际生产验证,使用本发明一种用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛及其装配工艺,按照装配操作工艺规范,圆筒筛装配合格率达到100%,筛分效果达到87%。\n[0032] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
法律信息
- 2017-07-21
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): B02C 17/18
专利号: ZL 201310218722.X
申请日: 2013.06.04
授权公告日: 2015.07.15
- 2015-07-15
- 2013-10-23
实质审查的生效
IPC(主分类): B02C 17/18
专利申请号: 201310218722.X
申请日: 2013.06.04
- 2013-09-18
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
| |
2012-02-22
|
2011-08-26
| | |
2
| | 暂无 |
2012-08-02
| | |
3
| | 暂无 |
1991-11-06
| | |
4
| |
2013-04-24
|
2013-01-11
| | |
5
| | 暂无 |
2012-11-27
| | |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |