一种树脂槽装置及三维打印机

1.一种树脂槽装置，其特征在于，包括：
槽体(1)；
刮刀组件(3)，可移动的设在所述槽体(1)内并可将所述槽体(1)分隔成第一原料区域(101)和第二原料区域(102)；
驱动组件(4)，与所述刮刀组件(3)驱动连接，用于带动所述刮刀组件(3)在所述槽体(1)内移动，以改变所述第一原料区域(101)和第二原料区域(102)的大小。
2.根据权利要求1所述的树脂槽装置，其特征在于，所述槽体(1)底部设有离型膜(7)，所述刮刀组件(3)的底边缘与所述离型膜(7)抵压连接，所述刮刀组件(3)的两个侧边边缘分别紧贴于与两个所述侧边边缘分别对应的所述槽体(1)侧壁。
3.根据权利要求2所述的树脂槽装置，其特征在于，所述刮刀组件(3)包括平行设置的第一树脂刮刀(301)、第二树脂刮刀(302)和分液刮刀(303)，所述分液刮刀(303)位于所述第一树脂刮刀(301)和所述第二树脂刮刀(302)之间；其中，所述分液刮刀(303)的底边缘与所述离型膜(7)抵压连接，所述分液刮刀(303)的两个侧边边缘分别紧贴于与两个所述侧边边缘分别对应的所述槽体(1)侧壁，所述第一树脂刮刀(301)的底边缘和所述第二树脂刮刀(302)的底边缘均与所述离型膜(7)间隙设置。
4.根据权利要求1所述的树脂槽装置，其特征在于，所述驱动组件(4)为直线模组，所述直线模组靠近所述槽体(1)设置，所述刮刀组件(3)的一端端部与所述直线模组上的传动件连接，所述传动件用于带动所述刮刀组件(3)沿所述直线模组的长度方向移动，其中，所述直线模组的长度方向与所述刮刀组件(3)的长度方向相垂直。
5.根据权利要求4所述的树脂槽装置，其特征在于，所述直线模组包括主动轮(401)、从动轮、用于驱动所述主动轮(401)转动的驱动件(402)、以及连接所述主动轮(401)和所述从动轮的传动带(403)，所述传动件连接于所述传动带(403)上，所述刮刀组件(3)的一端端部与所述传动件连接。
6.根据权利要求5所述的树脂槽装置，其特征在于，所述传动件包括：
连接板(404)，其一侧侧面与所述刮刀组件(3)的端部连接；
卡接件(405)，连接于所述连接板(404)的另一侧侧面，用于与所述传动带(403)可拆卸固定连接。
7.根据权利要求1所述的树脂槽装置，其特征在于，还包括填料组件，所述填料组件用于向所述第一原料区域(101)和所述第二原料区域(102)内添加打印原料。
8.根据权利要求7所述的树脂槽装置，其特征在于，所述填料组件包括：
第一进料组件(5)，用于将第一打印原料输送至所述第一原料区域(101)内；
第二进料组件(6)，用于将第二打印原料输送至所述第二原料区域(102)内。
9.根据权利要求8所述的树脂槽装置，其特征在于，所述第一原料区域(101)的侧部连接有第一导入槽(103)，所述第一导入槽(103)用于将经所述第一进料组件(5)输送的所述第一打印原料导入到所述第一原料区域(101)内；所述第二原料区域(102)的侧部连接有第二导入槽(104)，所述第二导入槽(104)用于将经所述第二进料组件(6)输送的所述第二打印原料导入到所述第二原料区域(102)内。
10.一种三维打印机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的树脂槽装置。

一种树脂槽装置及三维打印机\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于三维打印机技术领域，具体涉及一种树脂槽装置及三维打印机。\n背景技术\n[0002] 3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机\n器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过\n打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。而现有的光固化3D打印机的工作原理就是：uv\n光通过显示屏显像将料槽中的树脂一层层的固化叠加在平台上，最终成为一个三维模型。\n在光固化3D打印机的打印过程中，树脂槽通常只能装一种树脂，导致模型成型后也只有一\n种颜色。\n实用新型内容\n[0003] 针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型提供了一种树脂槽装置及三维打\n印机，实现两种颜色的打印原料在槽体内的交替盛装，以使三维打印机打印出具有两种颜\n色的模型，进而带给用户打印模型时增加色彩的多样性选择。\n[0004] 本实用新型第一方面提供了一种树脂槽装置，包括：\n[0005] 槽体；\n[0006] 刮刀组件，可移动的设在所述槽体内并可将所述槽体分隔成第一原料区域和第二\n原料区域；\n[0007] 驱动组件，与所述刮刀组件驱动连接，用于带动所述刮刀组件在所述槽体内移动，\n以改变所述第一原料区域和第二原料区域的大小。\n[0008] 进一步的，所述槽体底部设有离型膜，所述刮刀组件的底边缘与所述离型膜抵压\n连接，所述刮刀组件的两个侧边边缘分别紧贴于与两个所述侧边边缘分别对应的所述槽体\n侧壁。\n[0009] 进一步的，所述刮刀组件包括平行设置的第一树脂刮刀、第二树脂刮刀和分液刮\n刀，所述分液刮刀位于所述第一树脂刮刀和所述第二树脂刮刀之间；其中，所述分液刮刀的\n底边缘与所述离型膜抵压连接，所述分液刮刀的两个侧边边缘分别紧贴于与两个所述侧边\n边缘分别对应的所述槽体侧壁，所述第一树脂刮刀的底边缘和所述第二树脂刮刀的底边缘\n均与所述离型膜间隙设置。\n[0010] 进一步的，所述驱动组件为直线模组，所述直线模组靠近所述槽体设置，所述刮刀\n组件的一端端部与所述直线模组上的传动件连接，所述传动件用于带动所述刮刀组件沿所\n述直线模组的长度方向移动，其中，所述直线模组的长度方向与所述刮刀组件的长度方向\n相垂直。\n[0011] 进一步的，所述直线模组包括主动轮、从动轮、用于驱动所述主动轮转动的驱动\n件、以及连接所述主动轮和所述从动轮的传动带，所述传动件连接于所述传动带上，所述刮\n刀组件的一端端部与所述传动件连接。\n[0012] 进一步的，所述传动件包括：\n[0013] 连接板，其一侧侧面与所述刮刀组件的端部连接；\n[0014] 卡接件，连接于所述连接板的另一侧侧面，用于与所述传动带可拆卸固定连接。\n[0015] 进一步的，还包括填料组件，所述填料组件用于向所述第一原料区域和所述第二\n原料区域内添加打印原料。\n[0016] 进一步的，所述填料组件包括：\n[0017] 第一进料组件，用于将第一打印原料输送至所述第一原料区域内；\n[0018] 第二进料组件，用于将第二打印原料输送至所述第二原料区域内。\n[0019] 进一步的，所述第一原料区域的侧部连接有第一导入槽，所述第一导入槽用于将\n经所述第一进料组件输送的所述第一打印原料导入到所述第一原料区域内；所述第二原料\n区域的侧部连接有第二导入槽，所述第二导入槽用于将经所述第二进料组件输送的所述第\n二打印原料导入到所述第二原料区域内。\n[0020] 本实用新型提供的一种树脂槽装置，通过在槽体内可将槽体分隔成第一原料区域\n和第二原料区域的刮刀组件，再通过驱动组件带动刮刀组件在槽体内移动，改变第一原料\n区域和第二原料区域的大小，以实现分别位于第一原料区域和第二原料区域的两种颜色的\n打印原料在槽体内的交替盛装，以使三维打印机打印出具有两种颜色的模型，进而带给用\n户打印模型时增加色彩的多样性选择。\n[0021] 本实用新型第二方面提供的一种三维打印机，包括如上述所述的树脂槽装置。\n[0022] 本实用新型提供的三维打印机，通过设有可将两种颜色的打印原料在槽体内的交\n替盛装的树脂槽装置，以使三维打印机打印出具有两种颜色的模型，进而带给用户打印模\n型时增加色彩的多样性选择。\n[0023] 本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书\n中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过\n在所写的说明书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。\n[0024] 下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。\n附图说明\n[0025] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用\n新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：\n[0026] 图1为本实用新型示例性实施例的树脂槽装置的结构示意图；\n[0027] 图2为本实用新型示例性实施例的树脂槽装置的结构示意图；\n[0028] 图3为本实用新型示例性实施例的树脂槽装置盛装A颜色原料的俯视图；\n[0029] 图4为本实用新型示例性实施例的树脂槽装置盛装A颜色原料的剖视图；\n[0030] 图5为本实用新型示例性实施例的树脂槽装置盛装B颜色原料的俯视图；\n[0031] 图6为本实用新型示例性实施例的树脂槽装置盛装B颜色原料的剖视图；\n[0032] 图7为本实用新型示例性实施例的刮刀组件的结构示意图；\n[0033] 图8为本实用新型示例性实施例的分液刮刀和槽体的连接示意图；\n[0034] 图9为本实用新型示例性实施例的树脂槽装置的结构示意图。\n[0035] 图中：\n[0036] 1‑槽体，101‑第一原料区域，102‑第二原料区域，103‑第一导入槽，104‑第二导入\n槽；\n[0037] 2‑平台组件；\n[0038] 3‑刮刀组件，301‑第一刮刀，302‑第二刮刀，303‑分液刮刀；\n[0039] 4‑驱动组件，401‑主动轮，402‑驱动件，403‑传动带，404‑连接板，405‑卡接件\n[0040] 5‑第一进料组件，501‑第一输送泵，502‑第一输料管；\n[0041] 6‑第二进料组件，601‑第二输送泵，602‑第二输料管；\n[0042] 7‑分隔膜。\n具体实施方式\n[0043] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽\n度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便\n于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方\n位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。\n[0044] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性\n或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者\n隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个\n以上，除非另有明确具体的限定。\n[0045] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固\n定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可\n以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是\n两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语\n在本实用新型中的具体含义。\n[0046] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优\n选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。\n[0047] 本实用新型提供的一种树脂槽装置，参见图1至6，包括槽体1、刮刀组件3和驱动组\n件4，刮刀组件3可移动的设在槽体1内并可将槽体1分隔成第一原料区域101和第二原料区\n域102；驱动组件4与刮刀组件3驱动连接，驱动组件4用于带动刮刀组件3在槽体1内移动，以\n改变第一原料区域101和第二原料区域102的大小。\n[0048] 本实用新型提供的树脂槽装置，通过在槽体1内可将槽体1分隔成第一原料区域\n101和第二原料区域102的刮刀组件3，再通过驱动组件4带动刮刀组件3在槽体1内移动，改\n变第一原料区域101和第二原料区域102的大小，以实现分别位于第一原料区域101和第二\n原料区域102的两种颜色的打印原料在槽体1内的交替盛装，以使三维打印机打印出具有两\n种颜色的模型，进而带给用户打印模型时增加色彩的多样性选择。\n[0049] 在一些实施方式中，槽体1底部设有离型膜7，刮刀组件3的底边缘与离型膜7抵压\n连接，刮刀组件3的两个侧边边缘分别紧贴于与两个侧边边缘分别对应的槽体1侧壁。\n[0050] 需要说明的是：离型膜7为一种高分子塑料薄膜，具有不粘和自润滑特征，在槽体1\n的底部设有离型膜7，以便于清理槽体1内的残存树脂；本实施方式通过将刮刀组件3的底边\n缘与离型膜7抵压连接，并使刮刀组件3的两个侧边边缘分别紧贴于与两个侧边边缘分别对\n应的槽体1侧壁，可使槽体1被刮刀组件3分隔成的第一原料区域101和第二原料区域102相\n互独立，以避免位于第一原料区域101内的打印原料流入到第二原料区域102内、或位于第\n二原料区域102内的打印原料流入到第一原料区域101内。\n[0051] 进一步的，参见图7和8，刮刀组件3包括平行设置的第一树脂刮刀301、第二树脂刮\n刀302和分液刮刀303，分液刮刀303位于第一树脂刮刀301和第二树脂刮刀302之间；其中，\n分液刮刀303的底边缘与离型膜7抵压连接，分液刮刀303的两个侧边边缘分别紧贴于与两\n个侧边边缘分别对应的槽体1侧壁，第一树脂刮刀301的底边缘和第二树脂刮刀302的底边\n缘均与离型膜7间隙设置。\n[0052] 由于本实施方式中的分液刮刀303的底边缘与离型膜7抵压连接，分液刮刀303的\n两个侧边边缘分别紧贴于与两个侧边边缘分别对应的槽体1侧壁，因此，分液刮刀303将槽\n体1分隔成相互独立的第一原料区域101和第二原料区域102，参见图4，通过将分液刮刀303\n设在第一树脂刮刀301和第二树脂刮刀302之间，当刮刀组件3向第一树脂刮刀301一侧移动\n时，第二树脂刮刀302在刮刀组件3的整体移动作用下，能够将位于第二原料区域102内的打\n印原料在第二原料区域102的底部涂布均匀；当刮刀组件3在向第二树脂刮刀302一侧移动\n时，第一树脂刮刀301在刮刀组件3的整体移动作用下，能够将位于第一原料区域101内的打\n印原料在第一原料区域101的底部涂布均匀。\n[0053] 在另一些实施方式中，驱动组件4为直线模组，直线模组靠近槽体1设置，刮刀组件\n3的一端端部与直线模组上的传动件连接，传动件用于带动刮刀组件3沿直线模组的长度方\n向移动，其中，直线模组的长度方向与刮刀组件3的长度方向相垂直。\n[0054] 可以理解的是，直线模组靠近槽体1的一侧侧部设置，且直线模组的长度方向与槽\n体1的长轴线方向平行，刮刀组件3的长度方向与槽体1的宽轴线方向平行，刮刀组件3随传\n动件在沿直线模组的长度方向移动的过程中，刮刀组件3的底边缘与离型膜7保持抵压连接\n的同时，并使刮刀组件3的两个侧边边缘分别保持与与两个侧边边缘分别对应的槽体1侧壁\n紧贴，以使第一原料区域101和第二原料区域102在刮刀组件3移动过程中保持相互独立。\n[0055] 进一步的，直线模组包括主动轮401、从动轮、用于驱动主动轮401转动的驱动件\n402、以及连接主动轮401和从动轮的传动带403，传动件连接于传动带403上，刮刀组件3的\n一端端部与传动件连接。\n[0056] 具体为，驱动件402带动主动轮401转动时，传动带403带动传动件沿传动带403的\n传动方向移动，进而带动与传动件连接的刮刀组件3的移动。需要说明的是，传动带403的传\n动方向与槽体1的长轴线方向平行。在本实施方式中，驱动件402为电机，主动轮401与电机\n的输出轴连接，通过控制电机的输出轴的正向旋转和反向旋转带动传动件在槽体1内往复\n运动，以实现两种颜色的打印原料在槽体内的交替盛装。\n[0057] 具体地，传动件包括连接板404和卡接件405，连接板404的一侧侧面与刮刀组件3\n的端部连接；卡接件405连接于连接板404的另一侧侧面，用于与传动带403可拆卸固定连\n接。这里，通过卡接件405与传动带403可拆卸固定连接，可增加刮刀组件3与传动带403之间\n的连接灵活性，以方便刮刀组件3在直线模组上的拆卸和更换。在本实施方式中，卡接件405\n包括设在连接板404上并分别与连接板404可拆卸连接的三个固定轮，三个固定轮中的两个\n固定轮位于传动带403的上方，另外的一个固定轮位于传动带403的下方，且三个固定轮均\n与传动带403接触，通过三个固定轮将连接板404固定在传动带403的方式，不但能够实现连\n接板404与传动带403之间的可拆卸连接，而且还能够通过三个固定轮的位置调整，控制传\n动带403在主动轮401和从动轮之间的松紧度。\n[0058] 在又一些实施方式中，树脂槽装置还包括填料组件，填料组件用于向第一原料区\n域101和第二原料区域102内添加打印原料。\n[0059] 作为优选的，填料组件包括控制模块，控制模块用于在检测到第一原料区域101所\n对应的面积接近于零时，控制填料组件向第二原料区域102内添加打印原料；控制模块用于\n在检测到第二原料区域102所对应的面积接近于零时，控制填料组件向第一原料区域101内\n添加打印原料。其中，可通过刮刀组件3在槽体1内的位置，确定第一原料区域101和第二原\n料区域102分别所对应的面积，例如，当刮刀组件3靠近第一原料区域101的一侧与槽体1的\n内壁接触时，可确定出第一原料区域101所对应的面积为零，此时，填料组件向第二原料区\n域102内添加打印原料；当刮刀组件3靠近第二原料区域102的一侧与槽体1的内壁接触时，\n可确定出第二原料区域102所对应的面积为零，填料组件向第一原料区域101内添加打印原\n料。\n[0060] 进一步的，参见图9，填料组件包括第一进料组件5和第二进料组件6，第一进料组\n件5用于将第一打印原料输送至第一原料区域101内；第二进料组件6用于将第二打印原料\n输送至第二原料区域102内。\n[0061] 需要说明的是，第一进料组件5包括第一输送泵501和与第一输送泵501连接的第\n一输料管502，第一输料管502用于与装有第一打印原料的容器连接，第一输料管502的出料\n口朝向第一原料区域101设置，且第一输送泵501与槽体1的侧部连接并靠近第一输料管502\n的出料口设置，第一输送泵501用于将容器内的第一打印原料经第一输料管502输送至第一\n原料区域101；第二进料组件6包括第二输送泵601和与第二输送泵601连接的第二输料管\n602，第二输料管602用于与装有第二打印原料的容器连接，第二输料管602的出料口朝向第\n二原料区域102设置，且第二输送泵601与槽体1的侧部连接并靠近第二输料管602的出料口\n设置，第二输送泵601用于将容器内的第二打印原料经第二输料管602输送至第二原料区域\n102。其中，第一打印原料和第二打印原料这两种原料的颜色不相同。更为具体的，在检测到\n第一原料区域101所对应的面积接近于零时，控制第二进料组件6向第二原料区域102内添\n加第二打印原料；控制模块用于在检测到第一原料区域101所对应的面积接近于零时，控制\n填料组件向第二原料区域103内添加第二打印原料。\n[0062] 更进一步的，第一原料区域101的侧部连接有第一导入槽103，第一导入槽103用于\n将经第一进料组件5输送的第一打印原料导入到第一原料区域101内；第二原料区域102的\n侧部连接有第二导入槽104，第二导入槽104用于将经第二进料组件6输送的第二打印原料\n导入到第二原料区域102内。\n[0063] 需要说明的是，第一输料管502的出料口朝向第一导入槽103的底部设置，第一输\n送泵501靠近第一导入槽103设置，第一导入槽103的槽底和第二导入槽104的槽底均具有坡\n度，第一导入槽103的槽底远离槽体1的一侧向其靠近槽体1的一侧的高度逐渐减小，且第一\n导入槽103的槽底靠近槽体1的一侧的高度与槽体1的槽底高度相同，以便从第一进料组件5\n输送的第一打印原料经第一导入槽103可顺利的导入到第一原料区域101内；同时，第二输\n料管602的出料口朝向第二导入槽104的底部设置，第二输送泵601靠近第二导入槽104设\n置，第二导入槽104的槽底远离槽体1的一侧向其靠近槽体1的一侧的高度逐渐减小，且第二\n导入槽104的槽底靠近槽体1的一侧的高度与槽体1的槽底高度相同，以便从第二进料组件6\n输送的第一打印原料经第二导入槽104可顺利的导入到第二原料区域102内。\n[0064] 需要说明的是，向本实用新型提供的树脂槽装置填加打印原料的步骤如下：\n[0065] (1)将刮刀组件3移动至图2所示的位置，向第一导入槽103内添加第一打印原料\n(第一打印原料的颜色为A)；\n[0066] (2)通过驱动组件4带动刮刀组件3在槽体1内沿X轴方向移动，并使将刮刀组件3移\n动至图3所示的位置，此时槽体1的底部涂布一层第一打印原料；\n[0067] (3)参见图9，平台下降打印并与第一打印原料接触，待打印平台完成切片的颜色A\n的打印后，向第二导入槽104内添加第二打印原料(第二打印原料的颜色为B)，此时，将打印\n平台抬升到刮刀组件3的上方；\n[0068] (4)通过驱动组件4带动刮刀组件3在槽体1内沿X轴方向移动，并使将刮刀组件3移\n动至图5所示的位置，此时槽体1的底部涂布一层第二打印原料；\n[0069] (5)平台下降打印并与第二打印原料接触，待打印平台完成切片的颜色B的打印\n后，再向第一导入槽103内添加第一打印原料，此时，将打印平台抬升到刮刀组件3上方，以\n完成对模型切片的双色打印；\n[0070] (6)重复上述操作，直到模型被打印完成。\n[0071] 下面对本实用新型的树脂槽装置的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型\n技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下\n述的实施例。\n[0072] 一种树脂槽装置，包括槽体1、刮刀组件3和驱动组件4，刮刀组件3可移动的设在槽\n体1内并可将槽体1分隔成第一原料区域101和第二原料区域102；驱动组件4与刮刀组件3驱\n动连接，驱动组件4用于带动刮刀组件3在槽体1内移动，以改变第一原料区域101和第二原\n料区域102的大小。\n[0073] 槽体1底部设有离型膜7，刮刀组件3的底边缘与离型膜7抵压连接，刮刀组件3的两\n个侧边边缘分别紧贴于与两个侧边边缘分别对应的槽体1侧壁。\n[0074] 刮刀组件3包括平行设置的第一树脂刮刀301、第二树脂刮刀302和分液刮刀303，\n分液刮刀303位于第一树脂刮刀301和第二树脂刮刀302之间；其中，分液刮刀303的底边缘\n与离型膜7抵压连接，分液刮刀303的两个侧边边缘分别紧贴于与两个侧边边缘分别对应的\n槽体1侧壁，第一树脂刮刀301的底边缘和第二树脂刮刀302的底边缘均与离型膜7间隙设\n置。\n[0075] 驱动组件4为直线模组，直线模组靠近槽体1设置，刮刀组件3的一端端部与直线模\n组上的传动件连接，传动件用于带动刮刀组件3沿直线模组的长度方向移动，其中，直线模\n组的长度方向与刮刀组件3的长度方向相垂直。\n[0076] 直线模组包括主动轮401、从动轮、用于驱动主动轮401转动的驱动件402、以及连\n接主动轮401和从动轮的传动带403，传动件连接于传动带403上，刮刀组件3的一端端部与\n传动件连接。\n[0077] 传动件包括连接板404和卡接件405，连接板404的一侧侧面与刮刀组件3的端部连\n接；卡接件405连接于连接板404的另一侧侧面，用于与传动带403可拆卸固定连接。\n[0078] 树脂槽装置还包括填料组件，填料组件用于向第一原料区域101和第二原料区域\n102内分别添加打印原料。\n[0079] 填料组件包括第一进料组件5和第二进料组件6，第一进料组件5用于将第一打印\n原料输送至第一原料区域101内；第二进料组件6用于将第二打印原料输送至第二原料区域\n102内。\n[0080] 第一原料区域101的侧部连接有第一导入槽103，第一导入槽103用于将经第一进\n料组件5输送的第一打印原料导入到第一原料区域101内；第二原料区域102的侧部连接有\n第二导入槽104，第二导入槽104用于将经第二进料组件6输送的第二打印原料导入到第二\n原料区域102内。\n[0081] 本实用新型提供的一种三维打印机，包括如上所述的树脂槽装置。\n[0082] 本实用新型提供的三维打印机，通过设有可将两种颜色的打印原料在槽体1内的\n交替盛装的树脂槽装置，以使三维打印机打印出具有两种颜色的模型，进而带给用户打印\n模型时增加色彩的多样性选择。\n[0083] 显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用\n新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及\n其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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