一种利用镍渣、高炉瓦斯灰及炼钢OG泥生产含镍珠铁的方法

1. 一种利用镍渣、高炉瓦斯灰及炼钢OG泥生产含镍珠铁的方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：
（1）将磨矿后的镍渣与干燥后的高炉瓦斯灰和脱水干燥后的炼钢OG泥混合，并使混合后的物料中碳的摩尔量与铁、锌、镍氧化物中氧的摩尔量之比在1：1.2-1.5之间，碱度在
0.8-1.2之间；
（2）在混合料中加入粘结剂并将混合料制作成球团，制备好的球团通过热风进行干燥或者放置一定时间进行自然风干，使球团内的水分含量降低到4%以下；
（3）将原料球团送入转底炉进行还原，还原温度为1200-1450℃，还原时间为
20-50min，还原后的物料经过冷却、磁选得到珠铁与渣。
2.根据权利要求1所述的一种利用镍渣、高炉瓦斯灰及炼钢OG泥生产含镍珠铁的方法，其特征在于，步骤（3）中，所述珠铁中含有0.2%-1.5%的镍，以及0.01%以下的钼和
0.03%以下的钒。
3. 根据权利要求1所述的一种利用镍渣、高炉瓦斯灰及炼钢OG泥生产含镍珠铁的方法，其特征在于，步骤（3）中，原料还原时将经重力除尘器收得的除尘灰返回步骤（2）进行球团制作；将经布袋收尘器收得的含锌细灰作为锌冶炼的原料使用。
4. 根据权利要求1所述的一种利用镍渣、高炉瓦斯灰及炼钢OG泥生产含镍珠铁的方法，其特征在于，步骤（3）中，控制转底炉出料区域的温度在650～900℃。
5. 根据权利要求1所述的一种利用镍渣、高炉瓦斯灰及炼钢OG泥生产含镍珠铁的方法，其特征在于，步骤（2）中，所述粘结剂为膨润土或水泥。

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