快装组合式链轮轴组

1.一种快装组合式链轮轴组，其特征在于：包括链轮轴、锁紧件、链轮牙，所述链轮轴的外壁上开设有安装槽及定位槽，所述安装槽及定位槽沿链轮轴的轴向方向依次设置，安装槽与定位槽连通，安装槽及定位槽沿链轮轴的周向方向均布，所述链轮牙的下端可拆卸的固定在安装槽内，所述锁紧件可拆卸的固定在定位槽内，对链轮牙在链轮轴的轴向方向进行限制。
2.根据权利要求1所述的快装组合式链轮轴组，其特征在于：所述安装槽的底部宽度大于顶部宽度，使安装槽的两个侧壁呈倾斜设置，形成定位斜面。
3.根据权利要求2所述的快装组合式链轮轴组，其特征在于：所述定位槽的宽度大于安装槽的宽度。
4.根据权利要求2所述的快装组合式链轮轴组，其特征在于：所述链轮牙包括牙体、基座，所述牙体设置在基座上，牙体与基座一体成型，所述基座的尺寸与安装槽的尺寸相适配，使基座能够插入到安装槽内。
5.根据权利要求4所述的快装组合式链轮轴组，其特征在于：所述基座与安装槽之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求4所述的快装组合式链轮轴组，其特征在于：所述锁紧件的尺寸与定位槽的尺寸相适配，使锁紧件能够插入到定位槽内。
7.根据权利要求6所述的快装组合式链轮轴组，其特征在于：所述锁紧件与定位槽之间通过螺栓连接。
8.根据权利要求6所述的快装组合式链轮轴组，其特征在于：所述链轮轴的两个端部分别套装有轴承座，在轴承座内安装有轴承本体，所述轴承座靠近链轮轴端部的一侧设置有齿轮联轴器，齿轮联轴器套装在链轮轴上，在齿轮联轴器靠近轴承座的一侧套装有密封组件，所述链轮轴的两个端部设置有压盖，所述压盖上套装有护罩，所述护罩与齿轮联轴器固定连接。
9.根据权利要求8所述的快装组合式链轮轴组，其特征在于：所述密封组件包括密封座、浮动密封，所述密封座套装在齿轮联轴器靠近轴承座的一侧，所述浮动密封套装在齿轮联轴器上，并位于密封座远离轴承座的一侧。

快装组合式链轮轴组\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及煤矿输送设备技术领域，尤其涉及一种快装组合式链轮轴组。\n背景技术\n[0002] 机头链轮轴组是顺槽用刮板转载机运输传动的关键部件，使用过程中链轮轴组链轮牙形上的链窝与链条长期啮合，是顺槽用转载机最易磨损的部件，由于链轮轴组链轮牙形上的链窝磨损后与链条出现啮合不良，链窝磨损严重后会导致在转载机运转过程中链轮牙形与刮板及压板干涉，导致刮板及压板断裂、链条异常磨损断链等生产、安全事故，更换链轮轴组需将刮板转载机链条断开、将转载机机头其他固定链轮轴组的附件拆除后整体更换链轮轴组，工作效率低，直接影响着采煤工作面整套设备的正常运行。\n[0003] 而目前顺槽用转载机所使用的机头链轮轴组上的链轮牙形设计为整体式，整体链轮结构为环形结构，这种链轮轴组链轮牙形链窝在磨损后拆卸、安装必须将链轮轴组整体从装载机机头拆卸后再将链轮从链轮轴组上拆卸下后进行更换，链轮轴组上的轴承、浮动密封等拆卸困难、井下无法直接更换链轮、需将链轮轴组整体升井后再由专业人员进行更换，更换时间长，为不影响井下正常采煤运输，用户需增订相应的链轮轴组作为替换，增加用户备件成本，由于更换链轮轴组用时较长，不利于煤矿井下高效开采。\n发明内容\n[0004] 为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种快装组合式链轮轴组。\n[0005] 一种快装组合式链轮轴组，包括链轮轴、锁紧件、链轮牙，所述链轮轴的外壁上开设有安装槽及定位槽，所述安装槽及定位槽沿链轮轴的轴向方向依次设置，安装槽与定位槽连通，安装槽及定位槽沿链轮轴的周向方向均布，所述链轮牙的下端可拆卸的固定在安装槽内，所述锁紧件可拆卸的固定在定位槽内，对链轮牙在链轮轴的轴向方向进行限制。\n[0006] 优选的，所述安装槽的底部宽度大于顶部宽度，使安装槽的两个侧壁呈倾斜设置，形成定位斜面。\n[0007] 优选的，所述定位槽的宽度大于安装槽的宽度。\n[0008] 优选的，所述链轮牙包括牙体、基座，所述牙体设置在基座上，牙体与基座一体成型，所述基座的尺寸与安装槽的尺寸相适配，使基座能够插入到安装槽内。\n[0009] 优选的，所述基座与安装槽之间通过螺栓连接。\n[0010] 优选的，所述锁紧件的尺寸与定位槽的尺寸相适配，使锁紧件能够插入到定位槽内。\n[0011] 优选的，所述锁紧件与定位槽之间通过螺栓连接。\n[0012] 优选的，所述链轮轴的两个端部分别套装有轴承座，在轴承座内安装有轴承本体，所述轴承座靠近链轮轴端部的一侧设置有齿轮联轴器，齿轮联轴器套装在链轮轴上，在齿轮联轴器靠近轴承座的一侧套装有密封组件，所述链轮轴的两个端部设置有压盖，所述压盖上套装有护罩，所述护罩与齿轮联轴器固定连接。\n[0013] 优选的，所述密封组件包括密封座、浮动密封，所述密封座套装在齿轮联轴器靠近轴承座的一侧，所述浮动密封套装在齿轮联轴器上，并位于密封座远离轴承座的一侧。\n[0014] 由上述技术方案可知，本实用新型提供的快装组合式链轮轴组，包括链轮轴、锁紧件、链轮牙，链轮轴的外壁上开设有安装槽及定位槽，安装槽及定位槽沿链轮轴的轴向方向依次设置，并且安装槽及定位槽沿链轮轴的周向方向均布，链轮牙的下端可拆卸的固定在安装槽内，锁紧件可拆卸的固定在定位槽内，对链轮牙在链轮轴的轴向方向进行限制。本实用新型安装时，只需要将链轮轴组的链轮牙按照链轮轴的轴向方向，沿定位槽依次推入到安装槽内，并将链轮牙固定，再将锁紧件固定在定位槽内，就可以完成链轮轴组的链轮牙安装固定，拆卸时只需要先将锁紧件拆除、再将链轮牙从安装槽内推出即可，从而满足不用将链轮轴组整体从转载机机头架拆卸，实现快速更换链轮轴组更换磨损链轮牙的要求，降低工人劳动强度、提高维护保养效率、降低备件、维修成本的要求。\n附图说明\n[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0016] 图1为本实用新型的结构示意图。\n[0017] 图2为图1中A‑A的剖视结构示意图。\n[0018] 图3为本实用新型安装时的结构示意图。\n[0019] 图4为本实用新型链轮牙的结构示意图。\n[0020] 图5为本实用新型链轮轴的结构示意图。\n[0021] 图6为图5中B‑B的剖视结构示意图。\n[0022] 图中：齿轮联轴器1、密封座2、轴承本体3、锁紧件4、链轮牙5、牙体51、基座52、链轮轴6、压盖7、护罩8、浮动密封9、轴承座10、安装槽11、定位槽12、定位斜面13。\n具体实施方式\n[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0024] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。\n[0025] 请参看图1至图6，本实用新型实施例提供了一种快装组合式链轮轴组，包括链轮轴6、锁紧件4、链轮牙5，链轮轴6的外壁上开设有安装槽11及定位槽12，安装槽11及定位槽\n12沿链轮轴6的轴向方向依次设置，安装槽11与定位槽12连通，安装槽11及定位槽12沿链轮轴6的周向方向均布，链轮牙5的下端可拆卸的固定在安装槽11内，锁紧件4可拆卸的固定在定位槽12内，对链轮牙5在链轮轴6的轴向方向进行限制，通过锁紧件4轴向锁紧后，能够保证链轮牙5径向方向无间隙的与链轮轴6安装。安装时，只需要将链轮轴组的链轮牙5按照链轮轴6的轴向方向，沿定位槽12依次推入到安装槽11内，并将链轮牙5固定，再将锁紧件4固定在定位槽12内，就可以完成链轮轴组的链轮牙5安装固定，拆卸时只需要先将锁紧件4拆除、再将链轮牙5从安装槽11内推出即可，从而满足不用将链轮轴组整体从转载机机头架拆卸，实现快速更换链轮轴组更换磨损链轮牙5的要求，降低工人劳动强度、提高维护保养效率、降低备件、维修成本的要求。\n[0026] 安装槽11的底部宽度大于顶部宽度，使安装槽11的两个侧壁呈倾斜设置，形成定位斜面13。定位槽12的宽度大于安装槽11的宽度。链轮牙5包括牙体51、基座52，牙体51设置在基座52上，牙体51与基座52一体成型，基座52的尺寸与安装槽11的尺寸相适配，使基座52能够插入到安装槽11内，能够使基座52轴向无间隙的与链轮轴6安装。基座52与安装槽11之间通过螺栓连接。链轮牙5在安装后，轴向、径向均可无间隙的安装于链轮轴6上，在链条与链轮牙5上的链窝啮合过程中产生的力直可以接传递到链轮轴6上，紧固螺栓不受理，保证安装强度。\n[0027] 锁紧件4的尺寸与定位槽12的尺寸相适配，使锁紧件4能够插入到定位槽12内。锁紧件4与定位槽12之间通过螺栓连接。\n[0028] 链轮轴6的两个端部分别套装有轴承座10，在轴承座10内安装有轴承本体3，轴承座10靠近链轮轴6端部的一侧设置有齿轮联轴器1，齿轮联轴器1套装在链轮轴6上，在齿轮联轴器1靠近轴承座10的一侧套装有密封组件，链轮轴6的两个端部设置有压盖7，压盖7上套装有护罩8，护罩8与齿轮联轴器1固定连接。密封组件包括密封座2、浮动密封9，密封座2套装在齿轮联轴器1靠近轴承座10的一侧，浮动密封9套装在齿轮联轴器1上，并位于密封座\n2远离轴承座10的一侧。\n[0029] 以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。