一种吊装工装

1.一种吊装工装，其特征在于，包括：
升降机构、起吊机构、以及与所述升降机构固定连接且与所述起吊机构固定连接的支架机构；其中
所述升降机构包括：螺杆、与所述螺杆一端固定连接的摇柄；
所述支架机构包括：底座、垂直固定于所述底座的支架、以及套接在所述支架上的悬臂，所述悬臂包括：与所述起吊机构连接的悬臂部、和套接于所述支架的套接部，所述套接部设置有与所述悬臂部相对的悬臂突出部，所述支架未固定连接于所述底座的顶端部设有一体连接的支架突出部；
所述螺杆套接于所述支架突出部且与所述悬臂突出部啮合套接。
2.根据权利要求1所述的吊装工装，其特征在于，所述升降机构包括轴承座，所述轴承座固定连接于所述支架且与所述螺杆的另一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的吊装工装，其特征在于，所述套接部至少一侧设有夹紧锁，所述夹紧锁垂直于所述套接部且垂直于所述悬臂部。
4.根据权利要求1～3任一项所述的吊装工装，其特征在于，所述起吊机构包括与所述悬臂固定连接的吊耳、一端环扣于所述吊耳的弹簧、以及所述弹簧另一端一体弯曲形成的吊钩。
5.根据权利要求1所述的吊装工装，其特征在于，所述悬臂部的纵截面为楔形，所述悬臂部与所述套接部连接一侧为所述楔形的宽部。
6.根据权利要求1所述的吊装工装，其特征在于，所述支架为方柱形。
7.根据权利要求6所述的吊装工装，其特征在于，所述支架与所述底座的连接处，相对设置有至少一对加强肋。
8.根据权利要求1所述的吊装工装，其特征在于，所述底座上设有一个以上U型槽。

一种吊装工装\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及吊装工装机械领域，特别涉及一种用于吊装输出较大载荷的作动器新型吊装工装。\n背景技术\n[0002] 在吊装输出较大载荷的作动器，如MTS液压作动器时，作动器的一端需要固定在刚性很强的支座上，另一端连接到试验测试对象上。由于这类作动器本身的质量很大，需要在连接测试对象一端提供支撑，以保证其不会在运动过程中因自身产生的侧向力破坏设备，同时由于测试对象的不同，在安装过程中需要调节作动器的高度以满足各种测试要求。\n传统的方式是在作动器连接测试对象一端的下方放置一个刚性座用来支撑作动器，若需要调节高度时，在刚性支座上添加有一定高度的木板、金属块、橡胶等填充物，这种方式刚性座移动不方便，高度调节灵活性很差；还有一些改进方式如制作龙门或者悬臂结构的刚性支架，其横梁上用粗绳或者铁链来悬挂作动器，这些改进结构所占用的空间较大，使其移动不方便，且粗绳和铁链虽然在高度调节能力上有所提升，但还是不够便捷。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种吊装工装，可以在吊装输出较大载荷的作动器时放便移动，同时达到便捷的高度调节，并且减少工装占用空间。\n[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种吊装工装，包括：\n[0005] 升降机构、起吊机构、以及与所述升降机构固定连接且与所述起吊机构固定连接的支架机构；其中\n[0006] 所述升降机构包括：螺杆、与所述螺杆一端固定连接的摇柄；\n[0007] 所述支架机构包括：底座、垂直固定于所述底座的支架、以及套接在所述支架上的悬臂，所述悬臂包括：与所述起吊机构连接的悬臂部、和套接于所述支架的套接部，所述套接部设置有与所述悬臂部相对的悬臂突出部，所述支架未固定连接于所述底座的顶端部设有一体连接的支架突出部；\n[0008] 所述螺杆套接于所述支架突出部且与所述悬臂突出部啮合套接。\n[0009] 优选地，所述升降机构包括轴承座，所述轴承座固定连接于所述支架且与所述螺杆的另一端固定连接。\n[0010] 进一步地，所述套接部至少一侧设有夹紧锁，所述夹紧锁垂直于所述套接部且垂直于所述悬臂部。\n[0011] 优选地，所述起吊机构包括与所述悬臂固定连接的吊耳、一端环扣于所述吊耳的弹簧、以及所述弹簧另一端一体弯曲形成的吊钩。\n[0012] 优选地，所述悬臂部的纵截面为楔形，所述悬臂部与所述套接部连接一侧为所述楔形的宽部。\n[0013] 优选地，所述支架为方柱形。\n[0014] 进一步地，所述支架与所述底座的连接处，相对设置有至少一对加强肋。\n[0015] 优选地，所述底座上设有一个以上U型槽。\n[0016] 本实用新型的上述技术方案至少包括以下有益效果：\n[0017] 上述方案中，本实用新型吊装工装的结构简单，占用空间小，移动方便，利用摇柄旋转带动螺杆转动，进而带动悬臂上下移动，使作动器调整到合适的高度，调节灵活放便，其中夹紧锁设置使吊装作动器更稳定，且底座上的U型槽设置使工装固定放便，整套工装适合实际应用。\n附图说明\n[0018] 图1为本实用新型实施例立体结构示意图；\n[0019] 图2为图1本实用新型实施例立体结构示意图的右视图。\n[0020] [主要附图标记说明]\n[0021] 11-螺杆、12-摇柄、13-轴承座、21-底座、22-支架、23-悬臂部、24-套接部、25-支架突出部、26-加强肋、27-悬臂突出部\n具体实施方式\n[0022] 为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。\n[0023] 本实用新型针对现有技术中吊装工装占用空间大、移动不方便以及高度调节不便捷的问题，提供一种吊装工装，通过利用摇柄旋转带动螺杆转动，进而带动悬臂上下移动，使作动器调整到合适的高度，调节灵活放便，设置夹紧锁使吊装作动器更稳定，且底座上设置U型槽使工装固定放便，整套工装结构简单、占用空间小，适合于实际应用。\n[0024] 如图1所示为本实用新型实施例吊装工装的立体结构示意图，本实用新型实施例提供一种吊装工装，包括：\n[0025] 升降机构、起吊机构、以及与所述升降机构固定连接且与所述起吊机构固定连接的支架机构；其中\n[0026] 所述升降机构包括：螺杆11、与所述螺杆一端固定连接的摇柄12；\n[0027] 所述支架机构包括：底座21、垂直固定于所述底座的支架22、以及套接在所述支架上的悬臂，所述悬臂包括：与所述起吊机构连接的悬臂部23、和套接于所述支架的套接部24，所述套接部24设置有与所述悬臂部23相对的悬臂突出部27，所述支架22未固定连接于所述底座的顶端部设有一体连接的支架突出部25；\n[0028] 所述螺杆套接于所述支架突出部25且与所述悬臂突出部27啮合套接。\n[0029] 本实用新型的上述实施例中，上述吊装工装通过旋转摇柄12，带动与摇柄12固定连接的螺杆11转动，使与啮合套接于螺杆11的悬臂突出部27带动套接部24相对于支架\n22上下移动，因此可以使连接于悬臂部23的起吊机构带动作动器进行高度调节。\n[0030] 进一步地，本实用新型上述实施例中，所述升降机构包括轴承座13，所述轴承座\n13固定连接于所述支架22且与所述螺杆11的另一端固定连接。轴承座13可以固定螺杆\n11保持竖直方向，防止螺杆11在使用中偏移。\n[0031] 进一步地，本实用新型上述实施例中，所述套接部24至少一侧设有夹紧锁，所述夹紧锁垂直于所述套接部24且垂直于所述悬臂部23。本实用新型实施例吊装工装使用中，当需要对作动器进行高度调节时，释放夹紧锁，从而使摇柄12带动螺杆11转动时，可以带动套接部24相对支架22上下移动。当高度调节完成后，锁紧夹紧锁，使吊装作动器更加稳定。\n[0032] 具体地，如图2所示，本实用新型上述实施例中，所述起吊机构包括与所述悬臂固定连接的吊耳、一端环扣于所述吊耳的弹簧、以及所述弹簧另一端一体弯曲形成的吊钩。进一步地，所述悬臂部23的纵截面为楔形，所述悬臂部23与所述套接部24连接一侧为所述楔形的宽部。楔形的纵截面设置可以使悬臂部23受力更合理。所述支架22为方柱形，所述支架22与所述底座21的连接处，相对设置有至少一对加强肋26，使支架22更牢固地固定在底座21上，且防止支架22使用中因受力过大带来支架22的偏移损坏。\n[0033] 进一步地，本实用新型上述实施例中，所述底座21上设有一个以上U型槽。在使用时，可以通过U型槽与工作地面相连接，使其便于固定。\n[0034] 本实用新型的吊装工装在吊装作动器时高度调节灵活放便，夹紧锁的设置使吊装作动器更稳定，且底座上的U型槽设置使工装固定放便，整套工装结构简单、占用空间小，适合于实际应用。\n[0035] 以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。