一种循环流化床锅炉的返料机构

1.一种循环流化床锅炉的返料机构，包括返料箱(1)，其特征在于：所述返料箱(1)底面连接有电机(2)，所述电机(2)输出端连接搅拌轴一(3)，所述返料箱(1)底部设有保护壳(5)，所述搅拌轴一(3)转动连接返料箱(1)底壁且延伸至保护壳(5)内，所述保护壳(5)内设有锥齿轮一(6)，所述锥齿轮一(6)套接搅拌轴一(3)，所述锥齿轮一(6)两侧分别啮合锥齿轮二(7)和锥齿轮三(8)，所述锥齿轮二(7)套设在搅拌轴二(9)上，所述锥齿轮三(8)套设在搅拌轴三(11)上，所述搅拌轴二(9)和搅拌轴三(11)均转动连接保护壳(5)侧壁且露出保护壳(5)，所述返料箱(1)底面两侧均连接有减震器(13)，所述减震器(13)连接在底板(14)顶面，所述底板(14)顶面设有凹型槽(15)，所述凹型槽(15)内设有滑杆(16)，所述滑杆(16)滑动连接滑块一(17)和滑块二(18)，所述滑块一(17)铰接活动杆一(19)，所述滑块二(18)铰接活动杆二(20)，所述活动杆一(19)和活动杆二(20)均铰接返料箱(1)底面。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的返料机构，其特征在于：所述搅拌轴一(3)顶端露出保护壳(5)且安装有若干搅拌叶一(4)。
3.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的返料机构，其特征在于：所述搅拌轴二(9)安装有若干搅拌叶二(10)，所述搅拌轴三(11)安装有若干搅拌叶三(12)，所述搅拌轴二(9)和搅拌轴三(11)端部均通过轴承连接返料箱(1)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的返料机构，其特征在于：所述滑块一(17)和滑块二(18)与凹型槽(15)侧壁之间均连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)套接滑杆(16)。
5.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的返料机构，其特征在于：所述返料箱(1)一侧设有进料口(22)，所述返料箱(1)底端一侧设有倾斜设置的出料口(23)。
6.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的返料机构，其特征在于：所述减震器(13)包括有套筒(24)，所述套筒(24)内设有移动杆(25)，所述移动杆(25)底端连接减震弹簧(26)。

一种循环流化床锅炉的返料机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及返料技术领域，具体是指一种循环流化床锅炉的返料机构。\n背景技术\n[0002] 循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分，与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料能源利用的先进技术。现有返料箱内底部物料堆积成块，容易引发堵塞，需要人工对堵塞区域进行疏通，降低了工作的效率。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服上述问题，提供一种循环流化床锅炉的返料机构。\n[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种循环流化床锅炉的返料机构，包括返料箱，所述返料箱底面连接有电机，所述电机输出端连接搅拌轴一，所述返料箱底部设有保护壳，所述搅拌轴一转动连接返料箱底壁且延伸至保护壳内，所述保护壳内设有锥齿轮一，所述锥齿轮一套接搅拌轴一，所述锥齿轮一两侧分别啮合锥齿轮二和锥齿轮三，所述锥齿轮二套设在搅拌轴二上，所述锥齿轮三套设在搅拌轴三上，所述搅拌轴二和搅拌轴三均转动连接保护壳侧壁且露出保护壳，所述返料箱底面两侧均连接有减震器，所述减震器连接在底板顶面，所述底板顶面设有凹型槽，所述凹型槽内设有滑杆，所述滑杆滑动连接滑块一和滑块二，所述滑块一铰接活动杆一，所述滑块二铰接活动杆二，所述活动杆一和活动杆二均铰接返料箱底面。\n[0005] 作为改进，所述搅拌轴一顶端露出保护壳且安装有若干搅拌叶一。\n[0006] 作为改进，所述搅拌轴二安装有若干搅拌叶二，所述搅拌轴三安装有若干搅拌叶三，所述搅拌轴二和搅拌轴三端部均通过轴承连接返料箱内壁。\n[0007] 作为改进，所述滑块一和滑块二与凹型槽侧壁之间均连接有弹簧，所述弹簧套接滑杆。\n[0008] 作为改进，所述返料箱一侧设有进料口，所述返料箱底端一侧设有倾斜设置的出料口。\n[0009] 作为改进，所述减震器包括有套筒，所述套筒内设有移动杆，所述移动杆底端连接减震弹簧。\n[0010] 本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过电机带动搅拌轴一转动，对底部的物料进行搅拌，防止堆积成块造成堵塞，搅拌轴一转动，带动锥齿轮一、锥齿轮二和锥齿轮三转动，从而带动搅拌轴二和搅拌轴三转动，对底部物料进一步搅拌，搅拌效果好，通过减震器、活动杆一、活动杆二、滑块一、滑块二、滑杆和弹簧的配合，可以对返料箱因电机驱动产生的震动进行减小，延长返料箱使用寿命。\n附图说明\n[0011] 图1是本实用新型一种循环流化床锅炉的返料机构的示意图。\n[0012] 图2是本实用新型一种循环流化床锅炉的返料机构的A处示意图。\n[0013] 图3是本实用新型一种循环流化床锅炉的返料机构的凹型槽示意图。\n[0014] 如图所示：1、返料箱；2、电机；3、搅拌轴一；4、搅拌叶一；5、保护壳；6、锥齿轮一；7、锥齿轮二；8、锥齿轮三；9、搅拌轴二；10、搅拌叶二；11、搅拌轴三；12、搅拌叶三；13、减震器；\n14、底板；15、凹型槽；16、滑杆；17、滑块一；18、滑块二；19、活动杆一；20、活动杆二；21、弹簧；22、进料口；23、出料口；24、套筒；25、移动杆；26、减震弹簧。\n具体实施方式\n[0015] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。\n[0016] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0017] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。\n[0018] 结合附图，一种循环流化床锅炉的返料机构，包括返料箱1，所述返料箱1底面连接有电机2，所述电机2输出端连接搅拌轴一3，所述返料箱1底部设有保护壳5，所述搅拌轴一3转动连接返料箱1底壁且延伸至保护壳5内，所述保护壳5内设有锥齿轮一6，所述锥齿轮一6套接搅拌轴一3，所述锥齿轮一6两侧分别啮合锥齿轮二7和锥齿轮三8，所述锥齿轮二7套设在搅拌轴二9上，所述锥齿轮三8套设在搅拌轴三11上，所述搅拌轴二9和搅拌轴三11均转动连接保护壳5侧壁且露出保护壳5，所述返料箱1底面两侧均连接有减震器13，所述减震器13连接在底板14顶面，所述底板14顶面设有凹型槽15，所述凹型槽15内设有滑杆16，所述滑杆\n16滑动连接滑块一17和滑块二18，所述滑块一17铰接活动杆一19，所述滑块二18铰接活动杆二20，所述活动杆一19和活动杆二20均铰接返料箱1底面。\n[0019] 所述搅拌轴一3顶端露出保护壳5且安装有若干搅拌叶一4。\n[0020] 所述搅拌轴二9安装有若干搅拌叶二10，所述搅拌轴三11安装有若干搅拌叶三12，所述搅拌轴二9和搅拌轴三11端部均通过轴承连接返料箱1内壁。\n[0021] 所述滑块一17和滑块二18与凹型槽15侧壁之间均连接有弹簧21，所述弹簧21套接滑杆16。\n[0022] 所述返料箱1一侧设有进料口22，所述返料箱1底端一侧设有倾斜设置的出料口\n23。\n[0023] 所述减震器13包括有套筒24，所述套筒24内设有移动杆25，所述移动杆25底端连接减震弹簧26。\n[0024] 本实用新型在具体实施时，通过电机2带动搅拌轴一3转动，对底部的物料进行搅拌，防止堆积成块造成堵塞，搅拌轴一3转动，带动锥齿轮一6、锥齿轮二7和锥齿轮三8转动，从而带动搅拌轴二9和搅拌轴三11转动，对底部物料进一步搅拌，搅拌效果好，通过减震器\n13、活动杆一19、活动杆二20、滑块一17、滑块二18、滑杆16和弹簧21的配合，可以对返料箱1因电机2驱动产生的震动进行减小，延长返料箱1使用寿命。\n[0025] 以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

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