空气炸锅的加热盘进水结构

1.一种空气炸锅的加热盘进水结构，包括加热盘本体、连接软管(4)、及具有进水通道(14)的进水接头(1)，其特征在于：所述加热盘本体包括具有敞口的存水腔(31)的发热盘(3)及设于所述发热盘(3)上的加热管(2)，所述发热盘(3)的侧部开有插孔(32)，所述插孔(32)内设有密封圈(5)，密封圈(5)约束在插孔(32)内，所述进水接头(1)具有第一插入部(11)和第二插入部(12)，进水接头(1)的外周壁上还具有径向凸起的凸筋(13)，该凸筋(13)将第一插入部(11)和第二插入部(12)分隔开，在所述第一插入部(11)插入并紧配在密封圈(5)内状态下，所述凸筋(13)与密封圈(5)的外端面接触，所述连接软管(4)则套接在所述第二插入部(12)上。
2.根据权利要求1所述空气炸锅的加热盘进水结构，其特征在于：所述存水腔(31)的内壁长成型出环状的内翻边(33)，内翻边(33)所围成的孔构成所述插孔(32)，所述密封圈(5)具有左右间隔设置的外环状挡肩(51)和内环状挡肩(52)，外环状挡肩(51)和内环状挡肩(52)之间的间距构成嵌槽(53)，所述内翻边(33)嵌设在所述嵌槽(53)内，所述外环状挡肩(51)与发热盘(3)的外壁贴合，内环状挡肩(52)则与内翻边(33)的内表面接触配合。
3.根据权利要求2所述空气炸锅的加热盘进水结构，其特征在于：所述内环状挡肩(52)的外缘还具有向外环状挡肩(51)方向延伸的阻挡边(54)，所述阻挡边(54)包覆在内翻边(33)的外周缘。
4.根据权利要求1所述空气炸锅的加热盘进水结构，其特征在于：所述发热盘(3)的敞口处具有外翻的环状安装边(34)，所述环状安装边(34)上套设有密封环(6)。
5.根据权利要求1所述空气炸锅的加热盘进水结构，其特征在于：所述加热管(2)固定在发热盘(3)的外底面。
6.根据权利要求1～5任一所述空气炸锅的加热盘进水结构，其特征在于：还包括安装框架(7)，所述发热盘(3)固定在安装框架(7)内，安装框架(7)的下部具有上压板(8)，所述上压板(8)的下方固定有下压板(9)，所述第二插入部(12)随套设其上的连接软管(4)一起被压紧在所述上压板(8)和下压板(9)之间。
7.根据权利要求6所述空气炸锅的加热盘进水结构，其特征在于：所述上压板(8)具有开口朝下的上弧形安装口(81)，所述下压板(9)具有开口朝上的下弧形安装口(91)，所述下压板(9)通过螺钉固定在上压板(8)上，所述第二插入部(12)随套设其上的连接软管(4)一起被压紧在所述上弧形安装口(81)和下弧形安装口(91)之间。

空气炸锅的加热盘进水结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种带蒸煮功能的空气炸锅，尤其涉及一种空气炸锅的加热盘进水结构。\n背景技术\n[0002] 用空气炸锅烘烤食物，会导致食物烘烤过干甚至烧焦等问题，为解决该问题一般会在实际使用过程中设置较低的加热温度，但这样会导致烘烤时间加长、烘烤不熟等。目前还有人通过在食物烘烤过程中提供水蒸汽的方式来减少烘烤过程中出现的过干甚至烧焦现象，如专利号为CN202021736504.7(公告号为CN213405789U)的中国实用新型专利《一种具有蒸煮功能的空气炸锅》公开了这样一种具有蒸煮功能的空气炸锅。\n[0003] 上述方案具有以下缺陷：1、蒸汽从机体侧面注入，分布均匀性较差；2、需将水经由水泵及管路引导至位于底部的蒸汽发生器中，水路流通路径长，布局不合理；3、蒸汽发生器产生的蒸汽经由管路向上引导至抽屉式炸篮侧壁与蒸汽喷嘴连接，蒸汽喷嘴依次穿过下机芯侧壁上的第二开孔和抽屉式炸篮的第一开孔延伸至抽屉式炸篮内，涉及部件多，装配不方便。现有进水接头其前端为柔性的挡肩，通过挤压的方式卡入发热盘的安装孔内，进水接头设有供安装孔的孔壁嵌入的环形卡槽，但在外力作用下，进水接头易被拔出，尤其是使用者可能从发热盘内部不小心将进水接头推出发热盘。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种密封性好且保证进水接头与加热盘连接牢靠不易脱离的空气炸锅的加热盘进水结构、该结构还利于加工及装配，保证装配的准确性。\n[0005] 本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种空气炸锅的加热盘进水结构，包括加热盘本体、连接软管、及具有进水通道的进水接头，其特征在于：所述加热盘本体包括具有敞口的存水腔的发热盘及设于所述发热盘上的加热管，所述发热盘的侧部开有插孔，所述插孔内设有密封圈，密封圈约束在插孔内，所述进水接头具有第一插入部和第二插入部，进水接头的外周壁上还具有径向凸起的凸筋，该凸筋将第一插入部和第二插入部分隔开，在所述第一插入部插入并紧配在密封圈内状态下，所述凸筋与密封圈的外端面接触，所述连接软管则套接在所述第二插入部上。\n[0006] 进一步改进，上述存水腔的内壁长成型出环状的内翻边，内翻边所围成的孔构成所述插孔，所述密封圈具有左右间隔设置的外环状挡肩和内环状挡肩，外环状挡肩和内环状挡肩之间的间距构成嵌槽，所述内翻边嵌设在嵌槽内，所述外环状挡肩与发热盘的外壁贴合，内环状挡肩则与内翻边的内表面接触配合。内翻边的设置增加密封圈与插孔接触的空间，再结合内翻边嵌设在嵌槽内，并被外环状挡肩和内环状挡肩轴向挡位，使得密封圈被牢靠约束在插孔内，整个进水接头部分与发热盘固定牢靠，不会轴向窜位，连接牢靠，就算从发热盘内部推动密封圈，密封圈也不会脱离插孔。另外，插孔是采用冲压的方式形成，一般而言从外部对发热盘进行冲压形成插孔，外部冲压工艺则会自然形成内翻边，为此内翻边相较于外翻边更利于加工。\n[0007] 再进一步改进，上述内环状挡肩的外缘还具有向外环状挡肩方向延伸的阻挡边，所述阻挡边包覆在内翻边的外周缘。阻挡边对内翻边有约束作用，使得密封圈更不会轻易脱离插孔。\n[0008] 为使得发热盘的出汽口散发出的蒸汽沿周向外溢，上述发热盘的敞口处具有外翻的环状安装边，所述环状安装边上套设有密封环。\n[0009] 作为优选，上述加热管固定在发热盘的外底面。加热管固定在发热盘的外底面更利于加热。\n[0010] 更进一步改进，还包括安装框架，所述发热盘固定在安装框架内，安装框架的下部具有上压板，所述上压板的下方固定有下压板，所述第二插入部随套设其上的连接软管一起被压紧在上压板和下压板之间。安装框架给发热盘提供合适安装位，重要的是第二插入部随套设其上的连接软管一起被压紧在上压板和下压板之间，防止连接软管相对进水接头松脱。\n[0011] 作为优选，上述上压板具有开口朝下的上弧形安装口，所述下压板具有开口朝上的下弧形安装口，所述下压板通过螺钉固定在上压板上，所述第二插入部随套设其上的连接软管一起被压紧在所述上弧形安装口和下弧形安装口之间。上弧形安装口和下弧形安装口围成环状的压紧孔，能在周向方向上将连接软管压紧在进水接头上，压制更稳妥。\n[0012] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：敞口的发热盘设计能使蒸汽快速挥发出去，单位时间内蒸汽提供量大；进水接头插入密封圈，挤压密封圈，从而实现周圈密封水的作用，避免水从插孔中渗透出去，凸筋的设置可有效控制进水接头插入密封圈的长度，第一插入部不会侧向凸出密封圈的内端，确保进水接头安装到位。\n附图说明\n[0013] 图1为本实用新型实施例的立体结构示意图一；\n[0014] 图2为本实用新型实施例的立体结构示意图二；\n[0015] 图3为本实用新型实施例的剖视图；\n[0016] 图4为本实用新型实施例的立体分解图；\n[0017] 图5为本本实用新型实施例去掉安装框架后的立体示意图；\n[0018] 图6为本本实用新型实施例去掉安装框架后的立体分解图。\n具体实施方式\n[0019] 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。\n[0020] 如图1～6所示，为本实用新型的一个优选实施例。\n[0021] 一种空气炸锅的加热盘进水结构，包括加热盘本体、连接软管4、及具有进水通道\n14的进水接头1，进水接头1优选采用不锈钢材质制成，当然也可以是熟料或陶瓷材质。\n[0022] 加热盘本体包括具有敞口的存水腔31的发热盘3及设于所述发热盘3上的加热管 \n2，加热管2固定在发热盘3的外底面。发热盘3的侧部开有插孔32，插孔32内设有硅胶材质制成的密封圈5，密封圈5约束在插孔32内，进水接头1具有第一插入部11和第二插入部12，进水接头1的外周壁上还具有径向凸起的凸筋13，凸筋13采用挤管的方式加工出来，该凸筋13将第一插入部11和第二插入部12分隔开，在第一插入部11 插入并紧配在密封圈5内状态下，所述凸筋13与密封圈5的外端面接触，连接软管4 则套接在所述第二插入部12上。\n[0023] 存水腔31的内壁长成型出环状的内翻边33，内翻边33所围成的孔构成所述插孔 \n32，所述密封圈5具有左右间隔设置的外环状挡肩51和内环状挡肩52，外环状挡肩51 和内环状挡肩52之间的间距构成嵌槽53，所述内翻边33嵌设在所述嵌槽53内，所述外环状挡肩\n51与发热盘3的外壁贴合，内环状挡肩52则与内翻边33的内表面接触配合。内翻边33的设置增加密封圈5与插孔32接触的空间，再结合内翻边33嵌设在嵌槽53内，并被外环状挡肩51和内环状挡肩52轴向挡位，使得密封圈5被牢靠约束在插孔32内，整个进水接头1部分与发热盘3固定牢靠，不会轴向窜位，连接牢靠，就算从发热盘3内部推动密封圈，密封圈5也不会脱离插孔。另外，插孔32是采用冲压的方式形成，一般而言从外部对发热盘3进行冲压形成插孔，外部冲压工艺则会自然形成内翻边33，为此内翻边33相较于外翻边更利于加工。\n[0024] 内环状挡肩52的外缘还具有向外环状挡肩51方向延伸的阻挡边54，所述阻挡边 \n54包覆在内翻边33的外周缘。\n[0025] 发热盘3的敞口处具有外翻的环状安装边34，环状安装边34上套设有密封环6。\n[0026] 还包括安装框架7，发热盘3的底部通过螺钉固定在安装框架7内，安装框架7的下部具有上压板8，上压板8的下方固定有下压板9，上压板8具有开口朝下的上弧形安装口81，下压板9具有开口朝上的下弧形安装口91，下压板9通过螺钉固定在上压板8上，第二插入部\n12随套设其上的连接软管4一起被压紧在上弧形安装口81和下弧形安装口91之间。\n[0027] 敞口的发热盘3能使蒸汽快速挥发出去，单位时间内蒸汽提供量大，无需在发热盘 \n3上额外设置管路将蒸汽引导至锅身的上方；进水接头1插入并挤压密封圈5，从而实现周圈密封水的作用，避免水从插孔32中渗透出去，凸筋13的设置可有效控制进水接头1插入密封圈5的长度，第一插入部11不会侧向凸出密封圈5的内端，确保进水接头1安装到位。第二插入部12随套设其上的连接软管4一起被压紧在上压板8和下压板9之间，防止连接软管4相对进水接头1松脱。\n[0028] 需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“内、外”“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。