一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备

1.一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备，包括机床，在机床上设有加工平台；其特征在于：在加工平台的左右两侧分别设有一个油气孔加工装置；在加工平台的前方设有内倒角加工装置；在加工平台的上方设有定位销孔加工装置；在左侧油气孔加工装置和加工平台之间设有自动送料装置；在加工平台右侧设有电控箱；在加工平台上设有活塞加工工位以及自动定位夹紧卸料装置；所述电控箱分别与左右两侧的油气孔加工装置、内倒角加工装置、定位销孔加工装置、自动送料装置、自动定位夹紧卸料装置电信号连接；
所述油气孔加工装置包括水平导轨，在水平导轨上设有燕尾槽滑台组，燕尾槽滑台组上方安装有安装板，安装板上设有垂直导轨，垂直导轨上设有滑座，滑座上安装有油气钻孔头，油气钻孔头由三相异步电机驱动；
所述内倒角加工装置包括水平导轨，在水平导轨上设有滑板，滑板连接有液压缸；滑板上安装有倒角主轴组，倒角主轴组前端设有展刀头组件，倒角主轴组的后端设有回转油压缸；展刀头组件上安装有刀座；倒角主轴组由三相异步电机驱动；
所述定位销孔加工装置包括安装座板，安装座板安装在左侧油气孔加工装置和内倒角加工装置之间的机床上；安装座板上设有水平导轨，水平导轨上设有滑板，滑板上设有定位销钻孔头，定位销钻孔头由三相异步电机驱动；
所述电控箱包含有人机互动界面；
所述自动送料装置包括振动送料盘，振动送料盘后方连接有送料槽；送料槽下方设有直线送料器，送料槽上方设有机械手装置，送料槽末端设有V型档块；所述机械手装置包括直线导轨，直线导轨上安装有滑块，滑块连接有前后气缸；滑块上还安装有气缸连接板，气缸连接板上安装有上下气缸，上下气缸连接有机械爪。
2.如权利要求1所述的一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备，其特征在于：所述自动定位夹紧卸料装置包括设置在活塞加工工位一侧的V型铁定位块和设置在活塞加工工位另一侧的压紧装置；所述压紧装置包括安装在加工平台上的压紧气缸，压紧气缸连接有压紧滑块，压紧滑块上设有压紧V型铁，压紧滑块下方设有直线导轨；活塞加工工位的下方设有定位螺杆装置，定位螺杆装置包括螺杆和回转气缸，回转气缸与螺杆通过连接板连接。
3.如权利要求1所述的一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备，其特征在于：所述油气钻孔头和定位销钻孔头上均安装有光纤光电开关。
4.如权利要求1所述的一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备，其特征在于：所述油气孔加工装置还包括用于调节水平位置的水平螺杆手轮和用于调节垂直上下位置的垂直螺杆手轮；所述定位销孔加工装置还包括用于调节水平位置的水平螺杆手轮。
5.如权利要求1所述的一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备，其特征在于：自动送料装置的送料槽末端的一侧设有防扭装置，所述防扭装置包括防扭挡板，防扭挡板安装在限位板上，限位板连接有螺牙气缸。
6.如权利要求1所述的一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备，其特征在于：所述自动送料装置的送料槽的一侧设有缺料检测开关和到料检测开关。
7.如权利要求2所述的一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备，其特征在于：所述自动定位夹紧卸料装置的直线导轨上还设有导正滑块，导正滑块连接有导正气缸，导正滑块在导正气缸作用下沿直线导轨滑动；导正滑块上安装有导正销，压紧滑块上设有导正槽，导正销穿过导正槽。
8.如权利要求1所述的一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备，其特征在于：所述自动定位夹紧卸料装置的定位螺杆装置下方设有导料管，导料管的出口处设有集料箱。

一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备\n技术领域\n[0001] 本发明涉及活塞生产制造设备领域，特别是一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备。\n背景技术\n[0002] 活塞是压缩机中作往复运动的部件，其质量的好坏会影响整个压缩机的性能。一般的，需要对压缩机活塞的内倒角、定位销孔以及油气孔进行加工。目前的活塞加工设备只能满足在一台加工设备上进行油气孔的加工和定位销孔的加工，然后还需要另外一台加工设备进行内倒角的加工，不仅效率低，而且人工成本、设备成本高，同时还占用厂房面积，不利于企业大规模的生产。\n发明内容\n[0003] 为了解决上述问题，本发明提供了一种可以同时加工压缩机活塞的内倒角以及油气孔和定位销孔的的设备。\n[0004] 一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备，包括机床，在机床上设有加工平台；\n在加工平台的左右两侧分别设有一个油气孔加工装置；在加工平台的前方设有内倒角加工装置；在加工平台的上方设有定位销孔加工装置；在左侧油气孔加工装置和加工平台之间设有自动送料装置；在加工平台右侧设有电控箱；在加工平台上设有活塞加工工位以及自动定位夹紧卸料装置；所述电控箱分别与左右两侧的油气孔加工装置、内倒角加工装置、定位销孔加工装置、自动送料装置、自动定位夹紧卸料装置电信号连接。\n[0005] 进一步的，所述油气孔加工装置包括水平导轨，在水平导轨上设有燕尾槽滑台组，燕尾槽滑台组上方安装有安装板，安装板上设有垂直导轨，垂直导轨上设有滑座，滑座上安装有油气钻孔头，油气钻孔头由三相异步电机驱动；\n[0006] 所述内倒角加工装置包括水平导轨，在水平导轨上设有滑板，滑板连接有液压缸；\n滑板上安装有倒角主轴组，倒角主轴组前端设有展刀头组件，倒角主轴组的后端设有回转油压缸；展刀头组件上安装有刀座；倒角主轴组由三相异步电机驱动；\n[0007] 所述定位销孔加工装置包括安装座板，安装座板安装在左侧油气孔加工装置和内倒角加工装置之间的机床上；安装座板上设有水平导轨，水平导轨上设有滑板，滑板上设有定位销钻孔头，定位销钻孔头由三相异步电机驱动；\n[0008] 所述电控箱包含有人机互动界面。\n[0009] 进一步的，所述自动送料装置包括振动送料盘，振动送料盘后方连接有送料槽；送料槽下方设有直线送料器，送料槽上方设有机械手装置，送料槽末端设有V型档块；所述机械手装置包括直线导轨，直线导轨上安装有滑块，滑块连接有前后气缸；滑块上还安装有气缸连接板，气缸连接板上安装有上下气缸，上下气缸连接有机械爪。\n[0010] 进一步的，所述自动定位夹紧卸料装置包括设置在活塞加工工位一侧的V型铁定位块和设置在活塞加工工位另一侧的压紧装置；所述压紧装置包括安装在加工平台上的压紧气缸，压紧气缸连接有压紧滑块，压紧滑块上设有压紧V型铁，压紧滑块下方设有直线导轨；活塞加工工位的下方设有定位螺杆装置，定位螺杆装置包括螺杆和回转气缸，回转气缸与螺杆通过连接板连接。\n[0011] 进一步的，所述油气钻孔头和定位销钻孔头上均安装有光纤光电开关。\n[0012] 进一步的，所述油气孔加工装置还包括用于调节水平位置的水平螺杆手轮和用于调节垂直上下位置的垂直螺杆手轮；所述定位销孔加工装置还包括用于调节水平位置的水平螺杆手轮。\n[0013] 进一步的，自动送料装置的送料槽末端的一侧设有防扭装置，所述防扭装置包括防扭挡板，防扭挡板安装在限位板上，限位板连接有螺牙气缸。\n[0014] 进一步的，所述自动送料装置的送料槽的一侧设有缺料检测开关和到料检测开关。\n[0015] 进一步的，所述自动定位夹紧卸料装置的直线导轨上还设有导正滑块，导正滑块连接有导正气缸，导正滑块在导正气缸作用下沿直线导轨滑动；导正滑块上安装有导正销，压紧滑块上设有导正槽，导正销穿过导正槽。\n[0016] 进一步的，所述自动定位夹紧卸料装置的定位螺杆装置下方设有导料管，导料管的出口处设有集料箱。\n[0017] 本发明提供的一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备与现有技术相比，可以在一台机床上同时加工压缩机活塞的内倒角和油气孔以及定位销孔，大大提高了压缩机活塞的加工效率，减少企业成本投入，降低设备的占地面积，有利于企业扩大规模生产。同时本发明还对设备的多个细节进行创新，使得设备安全、高效、节能运转，加工出的压缩机活塞品质高。\n附图说明\n[0018] 图1为本发明一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备的结构示意图；\n[0019] 图2为本发明一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备的油气孔加工装置的结构示意图；\n[0020] 图3为本发明一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备的内倒角加工装置的结构示意图；\n[0021] 图4为本发明一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备的定位销孔加工装置的结构示意图；\n[0022] 图5为本发明一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备的自动送料装置的结构示意图；\n[0023] 图6为本发明一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备的电控箱的结构示意图；\n[0024] 图7为本发明一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备的加工平台的结构示意图；\n[0025] 图8为本发明一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备的自动送料装置的送料槽末端的部分结构示意图；\n[0026] 图9为本发明一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备的自动送料装置的俯视图；\n[0027] 图10为本发明一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备的自动定位夹紧卸料装置的部分结构示意图。\n具体实施方式\n[0028] 为了更好的对本发明进行阐述，下面将结合附图作详细说明。\n[0029] 如图1-10所述，一种用于加工压缩机活塞内倒角及孔的设备，包括机床1，在机床1上设有加工平台6。压缩机活塞在加工平台6上进行加工。在加工平台6的左右两侧分别设有一个油气孔加工装置2，左右两侧的油气孔加工装置2在活塞的左右两侧分别加工一个油气孔。在加工平台6的前方设有内倒角加工装置3，内倒角加工装置3对活塞进行内倒角加工。\n在加工平台6的上方设有定位销孔加工装置，定位销孔加工装置对活塞进行定位销孔加工。\n在左侧油气孔加工装置2和加工平台6之间设有自动送料装置5，自动送料装置5将待加工的活塞送到加工平台6上。在加工平台6右侧设有电控箱8，电控箱8是本设备的机电控制设备，负责设备各装置按预定的程序进行加工。在加工平台6上设有活塞加工工位60以及自动定位夹紧卸料装置7，自动定位夹紧卸料装置7在活塞加工过程中对活塞起到固定的作用，当活塞加工完毕时，起到收集活塞的作用。所述电控箱8分别与左右两侧的油气孔加工装置2、内倒角加工装置3、定位销孔加工装置、自动送料装置5、自动定位夹紧卸料装置7电信号连接。\n[0030] 具体的，油气孔加工装置2包括水平导轨，在水平导轨上设有燕尾槽滑台组20，燕尾槽滑台组20上方安装有安装板21，安装板21上设有垂直导轨，垂直导轨上设有滑座22，滑座22上安装有油气钻孔头23，油气钻孔头23由三相异步电机24驱动。燕尾台组20有利于油气加工装置2的结构稳定。油气钻孔头23上可以安装用于加工的刀具，本油气孔加工装置2可以沿着水平导轨进行前后位置调整，沿着垂直导轨可以进行上下位置调整。内倒角加工装置3包括水平导轨30，在水平导轨30上设有滑板31，滑板31连接有液压缸32。液压缸32可以带动滑板31沿水平导轨30进行移动。滑板31上安装有倒角主轴组33，倒角主轴组33前端设有展刀头组件34，倒角主轴组33的后端设有回转油压缸36。展刀头组件34上安装有刀座\n35；倒角主轴组33由三相异步电机37驱动。刀座35上可以安装加工刀具。定位销孔加工装置包括安装座板40，安装座板40安装在左侧油气孔加工装置2和内倒角加工装置3之间的机床上。这种结构不会妨碍其它装置的工作。安装座板40上设有水平导轨，水平导轨上设有滑板\n41，滑板41上设有定位销钻孔头42，定位销钻孔头42由三相异步电机43驱动。本定位销孔加工装置可以沿着水平导轨进行前后位置调整。电控箱8包含有人机互动界面80。人机互动界面80便于用户操作。\n[0031] 具体的，油气钻孔头23安装有光纤光电开关25。定位销钻孔头42上安装有光纤光电开关44。光纤电开关可以对加工的钻头刀具是否断裂进行实时监测，确保加工稳定可靠。\n油气孔加工装置2还包括用于调节水平位置的水平螺杆手轮27和用于调节垂直上下位置的垂直螺杆手轮26；所述定位销孔加工装置4还包括用于调节水平位置的水平螺杆手轮45。螺杆手轮便于用户轻松调节设备的加工位置。\n[0032] 具体的，自动送料装置5包括振动送料盘50，振动送料盘50后方连接有送料槽51，送料槽51下方设有直线送料器52。振动送料盘50将待加工的活塞送入送料槽51后，再通过直线送料器52将待加工的活塞送入到送料槽51末端。送料槽51上方设有机械手装置，送料槽51末端设有V型档块510。机械手装置将待加工的活塞送入活塞加工工位60。V型档块510起到限位的作用。所述机械手装置包括直线导轨，直线导轨上安装有滑块53，滑块53连接有前后气缸54，滑块53在前后气缸54的作用下沿着直线导轨移动。滑块53上还安装有气缸连接板530，气缸连接板530上安装有上下气缸55，上下气缸55连接有机械爪56。机械爪56在上下气缸55的作用下上下移动。\n[0033] 具体的，自动送料装置5的送料槽51末端的一侧设有防扭装置57，所述防扭装置57包括防扭挡板570，防扭挡板570安装在限位板571上，限位板571连接有螺牙气缸572。防扭装置57可以使得待加工的活塞在被机械手56爪取之前位置准确，没有发生扭转偏移。自动送料装置5的送料槽51的一侧设有缺料检测开关58和到料检测开关59。缺料检测开关58和到料检测开关59可以防止设备空转，节约电能。\n[0034] 具体的，自动定位夹紧卸料装置7包括设置在活塞加工工位60一侧的V型铁定位块\n70和设置在活塞加工工位另一侧的压紧装置。所述压紧装置包括安装在加工平台上的压紧气缸71，压紧气缸71连接有压紧滑块72，压紧滑块72上设有压紧V型铁，压紧滑块72下方设有直线导轨。压紧滑块72在压紧气缸71的作用下沿着直线导轨移动，通过压紧V型铁和V型铁定位块70的配合，对活塞进行压紧固定。活塞加工工位60的下方设有定位螺杆装置，定位螺杆装置包括螺杆76和回转气缸77，回转气缸77与螺杆76通过连接板连接。回转气缸77会带动螺杆76使其移入或者移出活塞加工工位60的下方。定位螺杆装置起到支撑和卸料的作用。\n[0035] 具体的，自动定位夹紧卸料装置7的直线导轨上还设有导正滑块73，导正滑块73连接有导正气缸74，导正滑块73在导正气缸74作用下沿直线导轨滑动。导正滑块73上安装有导正销75，压紧滑块72上设有导正槽，导正销75穿过导正槽。通过导正销75的导正定位，可以使得待加工的活塞位置准确，这样就能确保活塞加工的位置的准确。有利于提高活塞的质量。自动定位夹紧卸料装置7的定位螺杆装置下方设有导料管78，导料管78的出口处设有集料箱79。这样方便用户收集已加工好的活塞，提高工作效率。\n[0036] 具体的，工作时，用户首先在电控箱8上设定相应的工作参数，然后将待加工的活塞被放入振动送料盘50上，经过传送之后，来到送料槽51的末端。此时机械手装置将活塞移送到工作平台6上的活塞加工工位60上，然后自动定位夹紧卸料装置7通过导正销75、螺杆\n76对活塞进行导正，通过压紧装置对活塞进行压紧固定。然后左右两侧的油气孔加工装置\n2、内倒角加工装置3、定位销孔加工装置同时对活塞进行加工。加工完毕之后，自动定位夹紧卸料装置7的回转气缸77旋转90°，带动螺杆76移出活塞加工工位60的下方，松开压紧滑块72，加工好的活塞在重力作用下，经导料管78之后下落至集料箱79，加工完成。\n[0037] 上述具体实施方式不能认为是对本发明的进一步限定，本领域技术人员根据本发明内容作出的非实质性改变均应落入本发明保护范围内。