顶出切边机构

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顶出切边机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种顶出切边机构。\n背景技术\n[0002] 在料材切割时，需要利用机器将其切割，去除没用的边料，将有用部分回收，现有技术中，利用机械切割机进行切割，切割时，用于是上端或者下端切割，导致在切割时，会产生挤压，造成料材边缘出现毛刺的情况，对整个料材也有一定的变形，切割完成后还需要将料材顶出，增加了设备的成本，复杂了设备。\n发明内容\n[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、双向切割、提高生产效率、节约成本的顶出切边机构。\n[0004] 本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种顶出切边机构，包括一底座，所述底座的上端设有一顶杆，所述顶杆穿过一活动板，活动板中间设有一通孔，顶杆穿过活动板中间的通孔，所述活动板的上端两侧各安装有第一弹簧，所述第一弹簧的上端连接一固定块，两固定块间形成一装料槽，位于装料槽内安装料材，位于装料槽的底部设有两切割刀片，所述切割刀片的底部安装于活动板的上端，切割刀片的两侧与固定块的内侧面贴合，所述固定块的上端设有一支撑板，所述支撑板呈“C”字形，所述支撑板的中间开设有一通槽，所述通槽内安装有一顶部切割板，所述顶部切割板的两侧设有一连接耳，所述连接耳的下端设有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与支撑板的上端面相抵，顶部切割板穿过支撑板中间的通槽，所述底座的右侧上端面设有一支撑块。\n[0005] 作为优选，所述顶部切割板的宽度等于装料槽的宽度。\n[0006] 作为优选，所述支撑块正对活动板一侧开设有一卡槽，所述支撑块位于卡槽下端面为一过渡面，所述活动板正对支撑块过渡面位置设有一斜面，所述斜面与过渡面间平行。\n[0007] 作为优选，所述支撑块的底部设有一滑块，正对滑块位置的底座上端设有滑轨，所述支撑块通过滑块活动设置于底座的滑轨内。\n[0008] 本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，利用上下端共同作用对料材进行切割，防止料材产生毛刺，增加切割效率，切割完成后可方便将板材顶出，不用使用能源，更加环保，降低生产成本。\n附图说明\n[0009] 图1为本实用新型的整体结构示意图。\n[0010] 图中的编码分别为：1为顶部切割板，2为连接耳，3为第二弹簧，4为支撑板，5为固定块，6为活动板，7为切割刀片，8为顶杆，9为底座，10为滑块，11为卡槽，12为支撑块，\n13为斜面，14为第一弹簧，15为料材。\n具体实施方式\n[0011] 如图1所示，本顶出切边机构，包括一底座9，所述底座9的上端设有一顶杆8，所述顶杆8穿过一活动板6，活动板6中间设有一通孔，顶杆8穿过活动板6中间的通孔，所述活动板6的上端两侧各安装有第一弹簧14，所述第一弹簧14的上端连接一固定块5，两固定块5间形成一装料槽，位于装料槽内安装料材15，位于装料槽的底部设有两切割刀片7，所述切割刀片7的底部安装于活动板6的上端，切割刀片7的两侧与固定块5的内侧面贴合，所述固定块5的上端设有一支撑板4，所述支撑板4呈“C”字形，所述支撑板4的中间开设有一通槽，所述通槽内安装有一顶部切割板1，所述顶部切割板1的两侧设有一连接耳2，所述连接耳2的下端设有第二弹簧3，所述第二弹簧3的底部与支撑板4的上端面相抵，顶部切割板1穿过支撑板4中间的通槽，所述底座9的右侧上端面设有一支撑块12。\n[0012] 如图1所示，顶部切割板1的宽度等于装料槽的宽度；支撑块12正对活动板一侧开设有一卡槽11，所述支撑块12位于卡槽11下端面为一过渡面，所述活动板6正对支撑块12过渡面位置设有一斜面13，所述斜面13与过渡面间平行；支撑块12的底部设有一滑块10，正对滑块10位置的底座上端设有滑轨，所述支撑块12通过滑块10活动设置于底座\n9的滑轨内。\n[0013] 使用时，首先将料材放置于装料槽内，然后下压顶部切割板，使得顶部切割板对下端的料材进行从上往下的切割，当顶部切割板切割时，由于向下施加一个外力，进而使得支撑板下降，支撑板下压第一弹簧，两端的固定块下压，而此时活动板静止不动，此时由于固定块下降，原本位于料材下端的切割刀片则上升，与料材的底部进行接触，随着不断的下压，顶部切割板与下端的切割刀片同时对料材进行切割，切割外侧后，将底座右侧的支持块向外侧移动，此时，活动板失去支撑力，向下运动，顶杆将料材顶出，完成整个工序，无需使用电力能源。\n[0014] 本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，利用上下端共同作用对料材进行切割，防止料材产生毛刺，增加切割效率，切割完成后可方便将板材顶出，不用使用能源，更加环保，降低生产成本。