一种压缩机流道消音结构

1.一种压缩机流道消音结构，包括消音箱(1)，其特征在于：所述消音箱(1)的左侧连通有进气管(2)，所述消音箱(1)的右侧连通有出气管(3)，所述消音箱(1)内壁的顶部和底部均转动连接有分隔板(4)，所述分隔板(4)的右侧设置有调节机构(5)；
所述调节机构(5)包括支撑杆(51)，所述支撑杆(51)远离消音箱(1)内壁的一端固定连接有安装筒(52)，所述安装筒(52)内壁的顶部和底部之间滑动连接有第一活动板(53)，所述第一活动板(53)的左侧固定连接有顶杆(54)，所述顶杆(54)远离第一活动板(53)的一端贯穿安装筒(52)并延伸至安装筒(52)的外部，所述顶杆(54)位于安装筒(52)外部的一端与分隔板(4)转动连接，所述第一活动板(53)的另一端固定连接有预紧弹簧(55)，所述预紧弹簧(55)远离第一活动板(53)的一端且位于安装筒(52)的内部设置有预紧机构(56)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机流道消音结构，其特征在于：所述分隔板(4)的表面固定连接有滑动轨(57)，所述滑动轨(57)的表面滑动连接有滑块(58)，所述滑块(58)与顶杆(54)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机流道消音结构，其特征在于：所述预紧机构(56)包括内螺纹管(561)，所述内螺纹管(561)与安装筒(52)内壁的右侧转动连接，所述内螺纹管(561)的内壁螺纹连接有螺纹杆(562)。
4.根据权利要求3所述的一种压缩机流道消音结构，其特征在于：所述螺纹杆(562)的左端固定连接有第二活动板(563)，所述第二活动板(563)与安装筒(52)的内壁滑动连接，所述内螺纹管(561)的表面固定连接有锥齿圈(564)。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机流道消音结构，其特征在于：所述安装筒(52)的内壁转动连接有调节杆(565)，所述调节杆(565)靠近内螺纹管(561)的一端固定连接有与锥齿圈(564)相适配的锥齿轮(566)，所述调节杆(565)的底端依次贯穿安装筒(52)和消音箱(1)并延伸至消音箱(1)的外部。
6.根据权利要求3所述的一种压缩机流道消音结构，其特征在于：所述安装筒(52)的内壁固定连接有环形滑轨(567)，所述内螺纹管(561)的表面固定连接有限位环(568)，所述限位环(568)与环形滑轨(567)滑动连接。

一种压缩机流道消音结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体为一种压缩机流道消音结构。\n背景技术\n[0002] 压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，目前广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等领域。\n[0003] 吸气噪音是压缩机气流噪音的主要来源。目前的主要方法是在压缩机吸气口处加装吸气消音腔，来衰减噪音。随着环保节能要求的提高，对吸气消音腔做了很多改进工作。\n[0004] 根据专利授权公告号CN214330831U一种空气压缩机消音结构，包括进气口、排气口以及设置在所述进气口和所述排气口之间的空气压缩流道，由所述进气口进来的低压空气通过所述空气压缩流道压缩后形成高压气体由所述排气口流出。上述实用新型中的吸气消音腔内的分隔板与消音腔的内壁固定连接，无法根据根据压缩机的负荷调整分隔板的角度，消音腔内的气体流速增大时，流体受到的阻力急剧增大，影响压缩机整体的效率。\n实用新型内容\n[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压缩机流道消音结构，解决了现有的的吸气消音腔内的分隔板与消音腔的内壁固定连接，无法根据根据压缩机的负荷调整分隔板的角度，消音腔内的气体流速增大时，流体受到的阻力急剧增大，影响压缩机整体的效率的问题。\n[0006] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压缩机流道消音结构，包括消音箱，所述消音箱的左侧连通有进气管，所述消音箱的右侧连通有出气管，所述消音箱内壁的顶部和底部均转动连接有分隔板，所述分隔板的右侧设置有调节机构，所述调节机构包括支撑杆，所述支撑杆远离消音箱内壁的一端固定连接有安装筒，所述安装筒内壁的顶部和底部之间滑动连接有第一活动板，所述第一活动板的左侧固定连接有顶杆，所述顶杆远离第一活动板的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，所述顶杆位于安装筒外部的一端与分隔板转动连接，所述第一活动板的另一端固定连接有预紧弹簧，所述预紧弹簧远离第一活动板的一端且位于安装筒的内部设置有预紧机构。\n[0007] 优选的，所述分隔板的表面固定连接有滑动轨，所述滑动轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块与顶杆转动连接。\n[0008] 优选的，所述预紧机构包括内螺纹管，所述内螺纹管与安装筒内壁的右侧转动连接，所述内螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆。\n[0009] 优选的，所述螺纹杆的左端固定连接有第二活动板，所述第二活动板与安装筒的内壁滑动连接，所述内螺纹管的表面固定连接有锥齿圈。\n[0010] 优选的，所述安装筒的内壁转动连接有调节杆，所述调节杆靠近内螺纹管的一端固定连接有与锥齿圈相适配的锥齿轮，所述调节杆的底端依次贯穿安装筒和消音箱并延伸至消音箱的外部。\n[0011] 优选的，所述安装筒的内壁固定连接有环形滑轨，所述内螺纹管的表面固定连接有限位环，所述限位环与环形滑轨滑动连接。\n[0012] 有益效果\n[0013] 本实用新型提供了一种压缩机流道消音结构。与现有技术相比具备以下有益效果：\n[0014] (1)、该压缩机流道消音结构，通过消音箱的左侧连通有进气管，消音箱的右侧连通有出气管，消音箱内壁的顶部和底部均转动连接有分隔板，分隔板的右侧设置有调节机构，调节机构包括支撑杆，支撑杆远离消音箱内壁的一端固定连接有安装筒，安装筒内壁的顶部和底部之间滑动连接有第一活动板，第一活动板的左侧固定连接有顶杆，顶杆远离第一活动板的一端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外部，顶杆位于安装筒外部的一端与分隔板转动连接，第一活动板的另一端固定连接有预紧弹簧，预紧弹簧远离第一活动板的一端且位于安装筒的内部设置有预紧机构，通过调节机构的设置，分隔板与消音腔之间的夹角能随着压缩机的负荷变化而变化，即随着流经消音箱内的气体的流量及压强的改变进行自动调整，不仅能降低流体的运动阻力，提高压缩机整体工作效率，而且能提高消音箱的消音效果。\n[0015] (2)、该压缩机流道消音结构，通过预紧机构包括内螺纹管，内螺纹管与安装筒内壁的右侧转动连接，内螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的左端固定连接有第二活动板，第二活动板与安装筒的内壁滑动连接，内螺纹管的表面固定连接有锥齿圈，安装筒的内壁转动连接有调节杆，调节杆靠近内螺纹管的一端固定连接有与锥齿圈相适配的锥齿轮，调节杆的底端依次贯穿安装筒和消音箱并延伸至消音箱的外部，通过预紧机构的设置，方便调节预紧弹簧的预紧力，进一步提高消音箱的适用范围和消音效果。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型结构的立体图；\n[0017] 图2为本实用新型结构的剖视图；\n[0018] 图3为本实用新型调节机构的剖视图；\n[0019] 图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。\n[0020] 图中：1消音箱、2进气管、3出气管、4分隔板、5调节机构、51支撑杆、52安装筒、53第一活动板、54顶杆、55预紧弹簧、56预紧机构、561内螺纹管、562螺纹杆、563第二活动板、564锥齿圈、565调节杆、566锥齿轮、567环形滑轨、568限位环、57滑动轨、58滑块。\n具体实施方式\n[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0022] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种压缩机流道消音结构，包括消音箱1，消音箱1的左侧连通有进气管2，消音箱1的右侧连通有出气管3，消音箱1内壁的顶部和底部均转动连接有分隔板4，消音箱1的内壁和分隔板4的表面均设置有阻性材料，用于加强消音效果，分隔板4的右侧设置有调节机构5，调节机构5包括支撑杆51，支撑杆51远离消音箱1内壁的一端固定连接有安装筒52，安装筒52内壁的顶部和底部之间滑动连接有第一活动板53，第一活动板53的左侧固定连接有顶杆54，顶杆54远离第一活动板53的一端贯穿安装筒52并延伸至安装筒52的外部，顶杆54位于安装筒52外部的一端与分隔板4转动连接，分隔板4的表面固定连接有滑动轨57，滑动轨57的表面滑动连接有滑块58，滑块58与顶杆54转动连接，第一活动板53的另一端固定连接有预紧弹簧55，预紧弹簧55远离第一活动板53的一端且位于安装筒52的内部设置有预紧机构56，预紧机构56包括内螺纹管561，内螺纹管\n561与安装筒52内壁的右侧转动连接，内螺纹管561的内壁螺纹连接有螺纹杆562，螺纹杆\n562的左端固定连接有第二活动板563，第二活动板563与安装筒52的内壁滑动连接，第二活动板563只与安装筒52发生相对滑动，不与安装筒52发生相对转动，内螺纹管561的表面固定连接有锥齿圈564，安装筒52的内壁转动连接有调节杆565，调节杆565靠近内螺纹管561的一端固定连接有与锥齿圈564相适配的锥齿轮566，调节杆565的底端依次贯穿安装筒52和消音箱1并延伸至消音箱1的外部，安装筒52的内壁固定连接有环形滑轨567，内螺纹管\n561的表面固定连接有限位环568，限位环568与环形滑轨567滑动连接。\n[0023] 使用时，外部气体通过进气管2流动进入消音箱1内并在分隔板4的作用下不断改变流动方向做曲线运动，通过反射的声波抵消频率的形式最终达到减少噪音的目的，最终从出气管3排出，气体的流速增大时，作用在分隔板4表面的力增大，分隔板4通过滑动轨57和滑块58推动顶杆54运动，顶杆54运动通过第一活动板53压缩预紧弹簧55，分隔板4绕分隔板4的内壁发生转动，需要改变预紧弹簧55的预紧力时，转动调节杆565带动锥齿轮566转动，锥齿轮566转动通过啮合作用带动锥齿圈564和内螺纹管561一起转动，内螺纹管561转动通过螺纹杆562带动第二活动板563运动改变预紧弹簧55的预紧力，提高消音箱的适用范围。\n[0024] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。\n[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。