一种具有检测马达超负荷功能的电动滑台

1.一种具有检测马达超负荷功能的电动滑台，包括电动滑台(1)，其特征在于：所述电动滑台(1)底面设有工字型板(2)，所述工字型板(2)底部滑动设有矩形箱(3)，所述工字型板(2)内均匀的设有多个矩形腔(6)，所述矩形腔(6)内设有用于缓冲电动滑台(1)的缓冲机构，其中一个所述矩形腔(6)内顶面设有压力传感器(5)，所述矩形箱(3)底部一侧内开设有放置腔，所述放置腔内设有控制设备(7)，所述矩形箱(3)顶面一侧设有用于提醒工人的警报灯(4)；
所述缓冲机构包括滑动设置在矩形腔(6)内的活动板(11)、设置在活动板(11)与矩形腔(6)之间的多个挤压弹簧(10)和设置在活动板(11)底面中部的连接杆(8)，所述连接杆(8)底面活动贯穿出工字型板(2)，所述连接杆(8)底部设有连接块(13)，所述连接块(13)两端活动铰接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)一端均活动铰接有矩形块(16)，所述矩形块(16)与矩形箱(3)内底面滑动连接，所述连接块(13)与矩形箱(3)之间设有缓冲弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有检测马达超负荷功能的电动滑台，其特征在于：所述矩形块(16)底面设有矩形滑块(15)，所述矩形箱(3)内底面配合矩形滑块(15)开设有矩形滑槽，所述矩形滑块(15)底面均匀的开设有多个滚珠槽A，所述滚珠槽A内活动卡设有滚珠A，所述滚珠A与矩形滑槽内底面接触。
3.根据权利要求1所述的一种具有检测马达超负荷功能的电动滑台，其特征在于：所述活动板(11)顶面两侧对称滑动设有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的活动端活动贯穿出工字型板(2)，所述伸缩杆(9)的活动端与矩形箱(3)内底面固接，所述伸缩杆(9)的固定端与矩形腔(6)的内顶面固接。
4.根据权利要求1所述的一种具有检测马达超负荷功能的电动滑台，其特征在于：所述工字型板(2)底端两侧开设有滚珠槽B，所述滚珠槽B内活动卡设有滚珠B，所述滚珠B与矩形箱(3)的内壁接触。

一种具有检测马达超负荷功能的电动滑台\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及电动滑台技术领域，尤其涉及一种具有检测马达超负荷功能的电动滑台。\n背景技术\n[0002] 电动滑台是直线滑台的一种，工业上又常称为电动缸，线性模组等，由直线滑台与马达驱动的结合构成；电动滑台是通过马达驱动实现带动工件自动线性运动；现有的电动滑台在放物品时，没有警示功能，从而导致电动滑台上载荷的物品重量全靠工人凭借自己感觉，这样的操作方式易造成电动滑台超负荷工作，易导致电动滑台损坏，从而降低电动滑台的使用寿命；因此，需对上述问题进行解决优化。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有检测马达超负荷功能的电动滑台。\n[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0005] 一种具有检测马达超负荷功能的电动滑台，包括电动滑台，所述电动滑台底面设有工字型板，所述工字型板底部滑动设有矩形箱，所述工字型板内均匀的设有多个矩形腔，所述矩形腔内设有用于缓冲电动滑台的缓冲机构，其中一个所述矩形腔内顶面设有压力传感器，所述矩形箱底部一侧内开设有放置腔，所述放置腔内设有控制设备，所述矩形箱顶面一侧设有用于提醒工人的警报灯；\n[0006] 所述缓冲机构包括滑动设置在矩形腔内的活动板、设置在活动板与矩形腔之间的多个挤压弹簧和设置在活动板底面中部的连接杆，所述连接杆底面活动贯穿出工字型板，所述连接杆底部设有连接块，所述连接块两端活动铰接有支撑杆，所述支撑杆一端均活动铰接有矩形块，所述矩形块与矩形箱内底面滑动连接，所述连接块与矩形箱之间设有缓冲弹簧。\n[0007] 优选地，所述矩形块底面设有矩形滑块，所述矩形箱内底面配合矩形滑块开设有矩形滑槽，所述矩形滑块底面均匀的开设有多个滚珠槽A，所述滚珠槽A内活动卡设有滚珠A，所述滚珠A与矩形滑槽内底面接触。\n[0008] 优选地，所述活动板顶面两侧对称滑动设有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端活动贯穿出工字型板，所述伸缩杆的活动端与矩形箱内底面固接，所述伸缩杆的固定端与矩形腔的内顶面固接。\n[0009] 优选地，所述工字型板底端两侧开设有滚珠槽B，所述滚珠槽B内活动卡设有滚珠B，所述滚珠B与矩形箱的内壁接触。\n[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过警报灯、压力传感器和控制设备的相互配合使用，便于检测电动滑台上放的物品是否超重，从而避免电动滑台超负荷工作，从而便于对电动滑台进行保护，提高电动滑台的使用寿命；通过缓冲机构的使用，便于对电动滑台进行减震，便于对电动滑台进行保护，从而便于提高电动滑台的使用寿命。\n附图说明\n[0011] 图1为本实用新型的外观结构示意图；\n[0012] 图2为本实用新型的正视角的剖面结构示意图。\n[0013] 图中序号：1、电动滑台；2、工字型板；3、矩形箱；4、警报灯；5、压力传感器；6、矩形腔；7、控制设备；8、连接杆；9、伸缩杆；10、挤压弹簧；11、活动板；12、缓冲弹簧；13、连接块；\n14、支撑杆；15、矩形滑块；16、矩形块。\n具体实施方式\n[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0015] 实施例：参见图1‑2，一种具有检测马达超负荷功能的电动滑台，包括电动滑台1，电动滑台1底面设有工字型板2，工字型板2底部滑动设有矩形箱3，工字型板2内均匀的设有多个矩形腔6，矩形腔6内设有用于缓冲电动滑台1的缓冲机构，通过缓冲机构的使用，便于对电动滑台1进行减震，便于对电动滑台1进行保护，从而便于提高电动滑台1的使用寿命；\n其中一个矩形腔6内顶面设有压力传感器5，矩形箱3底部一侧内开设有放置腔，放置腔内设有控制设备7，矩形箱3顶面一侧设有用于提醒工人的警报灯4；通过警报灯4、压力传感器5和控制设备7的相互配合使用，便于检测电动滑台1上放的物品是否超重，从而避免电动滑台1超负荷工作，从而便于对电动滑台1进行保护，提高电动滑台1的使用寿命；\n[0016] 缓冲机构包括滑动设置在矩形腔6内的活动板11、设置在活动板11与矩形腔6之间的多个挤压弹簧10和设置在活动板11底面中部的连接杆8，连接杆8底面活动贯穿出工字型板2，连接杆8底部设有连接块13，连接块13两端活动铰接有支撑杆14，支撑杆14一端均活动铰接有矩形块16，矩形块16与矩形箱3内底面滑动连接，连接块13与矩形箱3之间设有缓冲弹簧12。\n[0017] 在本实用新型中，矩形块16底面设有矩形滑块15，矩形箱3内底面配合矩形滑块15开设有矩形滑槽，矩形滑块15底面均匀的开设有多个滚珠槽A，滚珠槽A内活动卡设有滚珠A，滚珠A与矩形滑槽内底面接触，通过滚珠A的使用，便于减小矩形滑块15与矩形箱3的摩擦力，从而便于矩形块16的滑动，进一步便于对电动滑台1进行减震，提高减震的效果。\n[0018] 在本实用新型中，活动板11顶面两侧对称滑动设有伸缩杆9，伸缩杆9的活动端活动贯穿出工字型板2，伸缩杆9的活动端与矩形箱3内底面固接，伸缩杆9的固定端与矩形腔6的内顶面固接，通过伸缩杆9和活动板11的相互使用，便于活动板11的上下移动，同时便于增加工字型板2的强度，便于对电动滑台1进行支撑。\n[0019] 在本实用新型中，工字型板2底端两侧开设有滚珠槽B，滚珠槽B内活动卡设有滚珠B，滚珠B与矩形箱3的内壁接触，通过滚珠B的使用，便于减小工字型板2与矩形箱3的摩擦力，从而便于工字型板2下滑。\n[0020] 工作原理：工作时，将物体放置在电动滑台1上时，会使工字型板2向下移动，随着放置的物品越来越多，会使工字型板2下降的程度越大，当放置的物品达到预定值的最大值时，此时，活动板11与压力传感器5接触，压力传感器5接收信号并将信号传递给控制设备7，通过控制设备7的处理并控制警报灯4通电打开，发生警报声并发光，用于来提醒工人，此时电动滑台1上的物品已经超重，需要减少物品的放置，避免电动滑台1超负荷工作，从而便于对电动滑台1进行保护，提高电动滑台1的使用寿命；\n[0021] 其中，电动滑台1在工作时产生震动，会使工字型板2向下移动，进而使挤压弹簧10被压缩，由于挤压弹簧10需要恢复弹性形变，所以挤压弹簧10会向下挤压活动板11，通过活动板11的向下移动带动连接杆8向下移动，进而带动连接块13向下移动，从而使缓冲弹簧12被压缩，由于缓冲弹簧12需要恢复弹性形变，所以缓冲弹簧12将连接块13向上顶起，从而将工字型板2向上顶起，进一步使工字型板2上下起伏，从而实现对电动滑台1进行减震，提高电动滑台1的使用寿命。\n[0022] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。