一种端盖上料校正机构

1.一种端盖上料校正机构，其特征在于：包括上料底架、校正底架以及端盖移料组件，所述上料底架上设置有料仓，所述料仓内活动设置有升降台，料仓的顶端设置有料仓出口，所述校正底架设置有校正工位，所述校正工位包括校正槽以及位于校正槽一侧的推料校正组件，所述端盖移料组件用于将端盖从料仓出口移送至校正槽上。
2.根据权利要求1所述的一种端盖上料校正机构，其特征在于：所述校正工位设置有“匚”型围框，所述校正槽位于所述“匚”型围框内，所述推料校正组件位于所述“匚”型围框的开口处。
3.根据权利要求1或者2所述的一种端盖上料校正机构，其特征在于：所述推料校正组件包括推料校正气缸以及与所述推料校正气缸的输出端连接的推料校正块。
4.根据权利要求1所述的一种端盖上料校正机构，其特征在于：所述料仓的底部设置有升降驱动件，所述升降驱动件的输出端与所述升降台连接。
5.根据权利要求1所述的一种端盖上料校正机构，其特征在于：所述料仓设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种端盖上料校正机构，其特征在于：所述端盖上料校正机构还包括上料底座，所述上料底座上设置有滑轨，所述上料底架的底部设置有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种端盖上料校正机构，其特征在于：所述上料底架滑动设置有滑动料座，所述料仓装设在所述滑动料座上，所述上料底架转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆与所述滑动料座的底部螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种端盖上料校正机构，其特征在于：所述端盖移料组件包括端盖移料支架、滑动设置于端盖移料支架的端盖移料滑座、设置于端盖移料滑座的端盖移料升降气缸以及与端盖移料升降气缸的输出端连接的真空吸附件，所述端盖移料支架的一端还设置有用于驱使所述端盖移料滑座前后移动的端盖移料驱动件，所述端盖移料组件位于所述校正底架和料仓的上方。

一种端盖上料校正机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其是指一种端盖上料校正机构。\n背景技术\n[0002] 酒盒是用于盛放酒瓶的包装盒，酒盒的材质多种多样，大多数酒盒均采用纸板制成，在酒盒的制造过程中，需要先利用裁切机将纸板裁切成所需的形状构造，然后再经由作业人员手动将裁切好的纸板折叠形成酒盒。传统的酒盒底盖上料工作都是采用人工进行处理的，自动化程度低，效率低，而且人工成本高。\n发明内容\n[0003] 本实用新型针对现有技术的问题提供一种端盖上料校正机构，结构新颖、设计巧妙，料仓内的升降台上堆叠有多层端盖，工作时，升降台将最顶层的端盖送至料仓顶端的料仓出口，所述端盖移料组件将端盖从料仓出口移料至校正槽上，然后再利用推料校正组件对校正槽内的端盖进行推料校正，结构可靠，实现对端盖进行定位，方便提高后续酒盒成型加工的精确性和可靠性。\n[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：\n[0005] 本实用新型提供的一种端盖上料校正机构，包括上料底架、校正底架以及端盖移料组件，所述上料底架上设置有料仓，所述料仓内活动设置有升降台，料仓的顶端设置有料仓出口，所述校正底架设置有校正工位，所述校正工位包括校正槽以及位于校正槽一侧的推料校正组件，所述端盖移料组件用于将端盖从料仓出口移送至校正槽上。\n[0006] 其中，所述校正工位设置有“匚”型围框，所述校正槽位于所述“匚”型围框内，所述推料校正组件位于所述“匚”型围框的开口处。\n[0007] 其中，所述推料校正组件包括推料校正气缸以及与所述推料校正气缸的输出端连接的推料校正块。\n[0008] 其中，所述料仓的底部设置有升降驱动件，所述升降驱动件的输出端与所述升降台连接。\n[0009] 其中，所述料仓设置有两个。\n[0010] 其中，所述端盖上料校正机构还包括上料底座，所述上料底座上设置有滑轨，所述上料底架的底部设置有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接。\n[0011] 其中，所述上料底架滑动设置有滑动料座，所述料仓装设在所述滑动料座上，所述上料底架转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆与所述滑动料座的底部螺纹连接。\n[0012] 其中，所述端盖移料组件包括端盖移料支架、滑动设置于端盖移料支架的端盖移料滑座、设置于端盖移料滑座的端盖移料升降气缸以及与端盖移料升降气缸的输出端连接的真空吸附件，所述端盖移料支架的一端还设置有用于驱使所述端盖移料滑座前后移动的端盖移料驱动件，所述端盖移料组件位于所述校正底架和料仓的上方。\n[0013] 本实用新型的有益效果：\n[0014] 本实用新型结构新颖、设计巧妙，料仓内的升降台上堆叠有多层端盖，工作时，升降台将最顶层的端盖送至料仓顶端的料仓出口，所述端盖移料组件将端盖从料仓出口移料至校正槽上，然后再利用推料校正组件对校正槽内的端盖进行推料校正，结构可靠，实现对端盖进行定位，方便提高后续酒盒成型加工的精确性和可靠性。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型的一种端盖上料校正机构的结构示意图。\n[0016] 图2为本实用新型的校正底架和端盖移料组件的结构示意图。\n[0017] 图3为本实用新型的上料底架、上料底座和料仓的结构示意图。\n[0018] 图4为图3的另一视角的结构示意图。\n[0019] 在图1至图4中的附图标记包括：\n[0020] 1、上料底架；2、校正底架；3、端盖移料组件；4、料仓；5、升降台；6、校正槽；7、围框；\n8、推料校正气缸；9、推料校正块；10、升降驱动件；11、上料底座；12、滑轨；13、滑块；14、滑动料座；15、调节螺杆；16、端盖移料支架；17、端盖移料滑座；18、端盖移料升降气缸；19、真空吸附件；20、端盖移料驱动件。\n具体实施方式\n[0021] 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。\n[0022] 一种端盖上料校正机构，如图1至图4所示，包括上料底架1、校正底架2以及端盖移料组件3，所述上料底架1上设置有料仓4，所述料仓4内活动设置有升降台5，料仓4的顶端设置有料仓4出口，所述校正底架2设置有校正工位，所述校正工位包括校正槽6以及位于校正槽6一侧的推料校正组件，所述端盖移料组件3用于将端盖从料仓4出口移送至校正槽6上。\n具体地，本实用新型结构新颖、设计巧妙，料仓4内的升降台5上堆叠有多层端盖，工作时，升降台5将最顶层的端盖送至料仓4顶端的料仓4出口，所述端盖移料组件3将端盖从料仓4出口移料至校正槽6上，然后再利用推料校正组件对校正槽6内的端盖进行推料校正，结构可靠，实现对端盖进行定位，方便提高后续酒盒成型加工的精确性和可靠性。\n[0023] 本实施例中，所述校正工位设置有“匚”型围框7，所述校正槽6位于所述“匚”型围框7内，所述推料校正组件位于所述“匚”型围框7的开口处。其中，所述推料校正组件包括推料校正气缸8以及与所述推料校正气缸8的输出端连接的推料校正块9。具体地，端盖移料至校正槽6内，再利用推料校正气缸8驱使推料焦正快前移推动校正槽6内的端盖，使得端盖与“匚”型围框7的内壁抵接，实现对端盖进行定位，方便提高后续加工的精确性和可靠性。\n[0024] 本实施例中，所述料仓4的底部设置有升降驱动件10，所述升降驱动件10的输出端与所述升降台5连接。具体地，该升降驱动件10可以为电动推杆，在该设置下方便驱使升降台5上下移动，进而带动多个层叠的端盖向上移动，逐个送出，以便于升降台5逐步下降对端盖进行存料。\n[0025] 本实施例中，所述料仓4设置有两个。其中，所述端盖上料校正机构还包括上料底座11，所述上料底座11上设置有滑轨12，所述上料底架1的底部设置有滑块13，所述滑块13与所述滑轨12滑动连接。具体地，上述设置下，可以对上料底架1的位置进行调节，进而调节两个料仓4的位置，方便端盖移料组件3对不同的料仓4进行取料，同时也方便两个料仓4交替工作，方便在一个料仓4上料时，对另一个料仓4进行端盖的存料，有利于提高工作效率。\n[0026] 本实施例中，所述上料底架1滑动设置有滑动料座14，所述料仓4装设在所述滑动料座14上，所述上料底架1转动设置有调节螺杆15，所述调节螺杆15与所述滑动料座14的底部螺纹连接。具体地，在上述设置下，转动所述调节螺杆15，可以调节所述滑动料座14的位置，进而调整料仓4的位置，操作、使用方便。\n[0027] 本实施例中，所述端盖移料组件3包括端盖移料支架16、滑动设置于端盖移料支架\n16的端盖移料滑座17、设置于端盖移料滑座17的端盖移料升降气缸18以及与端盖移料升降气缸18的输出端连接的真空吸附件19，所述端盖移料支架16的一端还设置有用于驱使所述端盖移料滑座17前后移动的端盖移料驱动件20，所述端盖移料组件3位于所述校正底架2和料仓4的上方。具体地，所述端盖移料驱动件20包括驱动电机和传动螺杆配合的传动结构，端盖移料滑座17与传动螺杆螺纹连接，在上述设置下，带动端盖移料滑座17前后往复移动，并且在端盖移料升降气缸18的作用下，可带动真空吸附件19上下移动，以便于利用真空吸附件19将端盖从料仓4取料至校正工位上。\n[0028] 以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。