拉丝机放线装置

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拉丝机放线装置\n技术领域\n[0001] 本发明属于机电设备技术领域，涉及一种拉丝机的附属部件，具体为拉丝机放线装置。\n背景技术\n[0002] 随着拉丝制造水平的提高，对其配套的辅助设备要求也越来越高。现有的金属线材拉线机大多为主动放线结构，该结构需要集合变频电机、大小轮盘、大小链轮等部件，结构较为复杂，容易发生故障，影响拉丝效率，且放线后与拉丝机不匹配。\n发明内容\n[0003] 本发明针对上述问题，提供一种拉丝机放线装置，该放线装置运行平稳，且放线后与拉丝机相匹配。\n[0004] 按照本发明的技术方案：一种拉丝机放线装置，包括轴座，所述轴座通过螺栓设置在支座上，所述支座设置在底座上，轴座上端连接支臂，出线组件设置于支臂端部，其特征是：所述支座上设置第一芯轴，第一导线轮通过滚动轴承支承于第一芯轴上；支座设置在支臂上，所述支座一端安装支架，行程开关设置于支架上，所述支座另一端安装支板，支板上设置第二芯轴，第二导线轮通过滚动轴承支承于第二芯轴上；所述出线组件包括转臂、转轴、摩擦轮、闸瓦、弹簧、螺杆、石棉刹车带，闸瓦一端固定设置在支臂端部，摩擦轮设置在转轴下端，并且被闸瓦环抱，石棉刹车带设置在闸瓦内圈，所述闸瓦由两个半圆状的闸瓦片构成，螺杆穿过闸瓦另一端的上的通孔，所述螺杆上端套装弹簧。\n[0005] 作为本发明的进一步改进，所述轴座支轴上端安装滚动轴承，轴座支轴下端安装圆锥滚子轴承，衬套可转动套装在滚动轴承和圆锥滚子轴承上，所述轴座支轴上端通过挡板封盖。\n[0006] 作为本发明的进一步改进，所述第二导线轮两端第二芯轴上套装轴套，所述支板端部设置螺杆。\n[0007] 作为本发明的进一步改进，所述支臂成直角三角形状。\n[0008] 作为本发明的进一步改进，所述轴座通过销杆固定在支座上。\n[0009] 本发明的技术效果在于：本发明走丝平稳，运行可靠，放线后与拉丝机相匹配，放线过程中钢丝保持紧绷状态，从根本上解决了放线时乱线打结现象，本发明简单可靠，使用方便，制作成本低，易于维护。\n附图说明\n[0010] 图1为本发明的结构示意图。\n[0011] 图2为图1中B-B剖视放大图。\n[0012] 图3为图1中C-C剖视放大图。\n[0013] 图4为图1中D-D剖视放大图。\n具体实施方式\n[0014] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。\n[0015] 图1、2、3、4中，包括底座1、支臂2、衬套3、轴座4、转臂5、支板6、第一支座7、第二支座8、支架9、第二导线轮10、第二芯轴11、轴套12、螺杆13、转轴14、摩擦轮15、第一芯轴\n16、弹簧17、闸瓦18、螺杆19、销杆 20、第一导线轮21、石棉刹车带22、行程开关23、挡板24等。\n[0016] 如图1、2、3、4所示，本发明是一种拉丝机放线装置，包括轴座4，所述轴座4通过螺栓设置在第二支座8上，所述第二支座8设置在底座1上，轴座4上端连接支臂2，出线组件设置于支臂2端部，所述支座8上设置第一芯轴16，第一导线轮21通过滚动轴承支承于第一芯轴16上；第一支座7设置在支臂2上，所述第一支座7一端安装支架9，行程开关23设置于支架9上，所述第一支座7另一端安装支板6，支板6上设置第二芯轴11，第二导线轮10通过滚动轴承支承于第二芯轴11上；所述出线组件包括转臂5、转轴14、摩擦轮15、闸瓦18、弹簧17、螺杆19、石棉刹车带22，闸瓦18一端固定设置在支臂2端部，摩擦轮15设置在转轴14下端，并且被闸瓦18环抱，石棉刹车带22设置在闸瓦18内圈，所述闸瓦18由两个半圆状的闸瓦片构成，螺杆19穿过闸瓦18另一端的上的通孔，所述螺杆19上端套装弹簧17。\n[0017] 所述轴座4支轴上端安装滚动轴承，轴座4支轴下端安装圆锥滚子轴承，衬套3可转动套装在滚动轴承和圆锥滚子轴承上，所述轴座4支轴上端通过挡板20封盖。\n[0018] 所述第二导线轮10两端第二芯轴11上套装轴套12，所述支板6端部设置螺杆13。\n[0019] 所述支臂2成直角三角形状。\n[0020] 所述轴座4通过销杆20固定在第二支座8上。\n[0021] 本发明走丝平稳，运行可靠，放线后与拉丝机相匹配，拉丝机需要多少钢丝就放多少，本发明简单可靠，使用方便，制作成本低，易于维护。