一种一体式防松塑料蛋盒

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一种一体式防松塑料蛋盒\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种一体式防松塑料蛋盒。\n背景技术\n[0002] 鸡蛋包装盒又称鸡蛋托，纸浆鸡蛋盒，鸡蛋托盘，鸡蛋盒等，是用于鸡蛋的包装，保护鸡蛋在搬运，运输过程中的震荡，碰撞，造成的破损，便于搬运，运输，携带的作用。\n[0003] 但是现有的鸡蛋包装盒大多通过子母扣将上下盒体扣接在一起，结合效果不好，运输过程中容易导致上下盒体分离，造成鸡蛋磕碰损伤，并且运输中需要进行堆叠，容易不稳，不便于运输，且整体的抗压能力差，堆叠限制较大。\n实用新型内容\n[0004] 针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种一体式防松塑料蛋盒。\n[0005] 为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。\n[0006] 一种一体式防松塑料蛋盒，包括底壳，所述底壳的顶部铰接有顶壳，所述底壳的内部固定连接有下厚纸内衬，所述下厚纸内衬的内部开设有均匀分布的鸡蛋槽，所述顶壳的内部固定连接有上厚纸内衬，所述上厚纸内衬的底部开设有均匀分布的上槽，所述上槽与鸡蛋槽相配合，所述上厚纸内衬和下厚纸内衬之间安装有等距离排列的支撑组件，所述顶壳的顶部开设有两个相互平行的滑槽，所述底壳的底部开设有两个相互平行的适配槽，两个所述滑槽与两个适配槽之间均安装有卡紧组件。\n[0007] 作为上述技术方案的进一步描述：所述卡紧组件包括滑动块、弹力绳和转动块，所述滑动块的外侧滑动连接至滑槽的内部，所述滑动块的顶部与弹力绳转动连接，所述弹力绳的另一端与转动块的外侧固定连接，所述转动块的顶部转动连接至适配槽的内部。\n[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：所述顶壳和底壳的左侧均固定连接有束绳扣，顶部与底部的所述束绳扣相对的一侧相互接触。\n[0009] 作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑组件包括支撑块和上卡块，所述支撑块的底部固定连接至下厚纸内衬的顶部，所述上卡块的顶部固定连接至上厚纸内衬的底部，所述支撑块的顶部卡接至上卡块的内部。\n[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑块的正视剖面呈梯形状，所述上槽的内壁上固定连接有棉絮垫。\n[0011] 作为上述技术方案的进一步描述：所述顶壳的顶部固定连接有等距离排列的凸块，所述底壳的底部开设有等距离排列的凹槽，所述凸块与凹槽相配合。\n[0012] 相比于现有技术，本实用新型的优点在于：\n[0013] 本方案通过底壳与顶壳组合成为一体式装置整体，先将鸡蛋放置在下厚纸内衬上的鸡蛋槽的内部，然后将顶壳与底壳合并，使得支撑组件结合对顶壳进行支撑，并且拉动滑槽与适配槽之间的卡紧组件将顶壳与底壳进行绷紧连接，实现顶壳与底壳进行紧密连接，从而实现了装置具备壳体之间结合连接紧密，不易脱落，并且运输中堆叠连接稳固，便于运输，且抗压能力强，运输限制小的优点。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；\n[0015] 图2为本实用新型的俯视结构示意图；\n[0016] 图3为本实用新型的正视立体结构示意图；\n[0017] 图4为本实用新型的仰视结构示意图。\n[0018] 图中标号说明：\n[0019] 1、底壳；2、顶壳；21、凸块；3、下厚纸内衬；4、鸡蛋槽；5、上槽； 51、棉絮垫；6、支撑组件；61、支撑块；62、上卡块；7、滑槽；8、适配槽； 9、卡紧组件；91、滑动块；92、弹力绳；93、转动块；10、束绳扣；11、凹槽；12、上厚纸内衬。\n具体实施方式\n[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；\n[0021] 请参阅图1～4，本实用新型中，一种一体式防松塑料蛋盒，包括底壳1，底壳1的顶部铰接有顶壳2，底壳1的内部固定连接有下厚纸内衬3，下厚纸内衬3的内部开设有均匀分布的鸡蛋槽4，顶壳2的内部固定连接有上厚纸内衬12，上厚纸内衬12的底部开设有均匀分布的上槽5，上槽5与鸡蛋槽4相配合，上厚纸内衬12和下厚纸内衬3之间安装有等距离排列的支撑组件6，顶壳2的顶部开设有两个相互平行的滑槽7，底壳1的底部开设有两个相互平行的适配槽8，两个滑槽7与两个适配槽8之间均安装有卡紧组件9。\n[0022] 本实用新型中，通过底壳1与顶壳2组合成为一体式装置整体，先将鸡蛋放置在下厚纸内衬3上得鸡蛋槽4的内部，然后将顶壳2与底壳1合并，使得支撑组件6结合对顶壳2进行支撑，并且拉动滑槽7与适配槽8之间的卡紧组件9将顶壳2与底壳1进行绷紧连接，实现顶壳2与底壳1进行紧密连接，从而实现了装置具备壳体之间结合连接紧密，不易脱落，并且运输中堆叠连接稳固，便于运输，且抗压能力强，运输限制小的优点，解决了现有技术中结合效果不好，运输过程中容易导致上下盒体分离，造成鸡蛋磕碰损伤，并且运输中需要进行堆叠，容易不稳，不便于运输，且整体的抗压能力差，堆叠限制较大的问题。\n[0023] 请参阅图1与图2，其中：卡紧组件9包括滑动块91、弹力绳92和转动块93，滑动块91的外侧滑动连接至滑槽7的内部，滑动块91的顶部与弹力绳92转动连接，弹力绳92的另一端与转动块93的外侧固定连接，转动块93 的顶部转动连接至适配槽8的内部。\n[0024] 本实用新型中，通过滑动块91、弹力绳92和转动块93的配合使用，在对顶壳2与底壳1进行紧固时，拉动弹力绳92带动滑动块91沿着滑槽7内部向左滑动，并将弹力绳92拉伸通过转动块93与滑动块91将顶壳2和底壳 1之间绷紧连接，使得装置的结合更加紧密，不易脱落，连接效果好。\n[0025] 请参阅图1、图2与图4，其中：顶壳2和底壳1的左侧均固定连接有束绳扣10，顶部与底部的束绳扣10相对的一侧相互接触。\n[0026] 本实用新型中，通过束绳扣10对弹力绳92进行限位，避免弹力绳92脱落，使得装置的连接效果更加稳定。\n[0027] 请参阅图1，其中：支撑组件6包括支撑块61和上卡块62，支撑块61 的底部固定连接至下厚纸内衬3的顶部，上卡块62的顶部固定连接至上厚纸内衬12的底部，支撑块61的顶部卡接至上卡块62的内部。\n[0028] 本实用新型中，通过支撑块61和上卡块62的配合使用，当顶壳2与底壳1合并时，使得上卡块62与支撑块61结合，形成稳定支撑，以便于堆叠运输，堆叠更加稳定。\n[0029] 请参阅图1，其中：支撑块61的正视剖面呈梯形状，上槽5的内壁上固定连接有棉絮垫51。\n[0030] 本实用新型中，通过梯形状的支撑块61使得装置支撑效果更稳定，并且通过棉絮垫51使得鸡蛋在上槽5与鸡蛋槽4之间的鸡蛋稳定效果更好，同时避免堆叠时对鸡蛋产生较大压力，防护效果更好。\n[0031] 请参阅图2、图3与图4，其中：顶壳2的顶部固定连接有等距离排列的凸块21，底壳1的底部开设有等距离排列的凹槽11，凸块21与凹槽11相配合。\n[0032] 本实用新型中，通过凸块21与凹槽11相配合，堆叠时将凸块21对准凹槽11进行卡接，实现稳定堆叠。\n[0033] 工作原理：使用时，首先将鸡蛋放置在下厚纸内衬3上得鸡蛋槽4的内部，然后将顶壳2与底壳1合并，使得支撑组件6结合对顶壳2进行支撑，并且对顶壳2与底壳1进行紧固时，拉动弹力绳92带动滑动块91沿着滑槽7 内部向左滑动，并将弹力绳92拉伸通过转动块93与滑动块91将顶壳2和底壳1之间绷紧连接，并且当顶壳2与底壳1合并时，使得上卡块62与支撑块 61结合，形成稳定支撑，从而实现了装置具备壳体之间结合连接紧密，不易脱落，并且运输中堆叠连接稳固，便于运输，且抗压能力强，运输限制小的优点，解决了现有技术中结合效果不好，运输过程中容易导致上下盒体分离，造成鸡蛋磕碰损伤，并且运输中需要进行堆叠，容易不稳，不便于运输，且整体的抗压能力差，堆叠限制较大的问题。\n[0034] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。