一种可快速换模的共用模架

1.一种可快速换模的共用模架，其特征在于：包括
前模安装板(1)，所述前模安装板(1)上设有前模固定板安装槽(101)，
后模安装板(2)，所述后模安装板(2)上设有顶针板安装槽(201)，所述顶针板安装槽(201)前侧的后模安装板(2)上呈台阶状设有连通至所述顶针板安装槽(201)的后模固定板安装槽(202)；
前模固定板(3)，用于安装前模仁(4)，所述前模安装板(1)上横向设有至少一个连通至所述前模固定板安装槽(101)的第一锁紧螺纹孔(102)，所述前模固定板(3)可拆卸镶装于所述前模固定板安装槽(101)内，所述第一锁紧螺纹孔(102)内分别通过螺纹连接方式连接有顶紧到所述前模固定板(3)上的第一顶紧螺栓(16)；
后模固定板(5)，用于安装后模仁(6)，所述后模安装板(2)上横向设有至少一个连通至所述后模固定板安装槽(202)的第二锁紧螺纹孔(203)，所述后模固定板(5)可拆卸镶装于所述后模固定板安装槽(202)内，所述第二锁紧螺纹孔(203)内分别通过螺纹连接方式连接有顶紧到所述后模固定板(5)上的第二顶紧螺栓(7)；
顶针板(8)，所述顶针板(8)向前固接有若干个顶针复位杆(9)，所述顶针复位杆(9)连接到所述后模固定板(5)、以及后模仁(6)上，所述顶针板(8)镶装并抵接到所述顶针板安装槽(201)内，所述顶针复位杆(9)上分别套设有相应的螺旋弹簧(10)，所述螺旋弹簧(10)的两端分别抵接于所述顶针板(8)与后模固定板(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种可快速换模的共用模架，其特征在于：所述前模安装板(1)上横向设有两个呈90°分布的第一锁紧螺纹孔(102)，所述第一顶紧螺栓(16)的杆端部分别顶紧到所述前模固定板(3)的相应侧面上，所述前模固定板(3)未连接所述第一顶紧螺栓(16)的侧面分别贴合固定到所述前模固定板安装槽(101)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种可快速换模的共用模架，其特征在于：所述后模安装板(2)上横向设有两个呈90°分布的第二锁紧螺纹孔(203)，所述第二顶紧螺栓(7)的杆端部分别顶紧到所述后模固定板(5)的相应侧面上，所述后模固定板(5)未连接所述第二顶紧螺栓(7)的侧面分别贴合固定到所述后模固定板安装槽(202)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种可快速换模的共用模架，其特征在于：所述前模安装板(1)和后模安装板(2)上分别均匀分布设有若干个纵向设置的模仁固定螺纹孔，通过纵向设置的模仁固定螺钉(11)将前模仁(4)和后模仁(6)分别纵向锁紧到所述前模安装板(1)和后模安装板(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种可快速换模的共用模架，其特征在于：所述前模安装板(1)和后模安装板(2)上分别固接用于将所述前模安装板(1)和后模安装板(2)固定到相应设备上的固定板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种可快速换模的共用模架，其特征在于：所述前模安装板(1)和后模安装板(2)之间均匀分布设置若干个相应的导柱(13)，所述导柱(13)的一端固定到所述后模安装板(2)上，另一端可移动套设于所述前模安装板(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种可快速换模的共用模架，其特征在于：所述顶针板(8)是由两片顶针分板固接组成，位于前侧的顶针分板上设有顶针复位杆(9)安装用沉头孔，所述顶针复位杆(9)的端部设有与所述沉头孔相适配的固定块(14)。
8.根据权利要求1所述的一种可快速换模的共用模架，其特征在于：所述两片顶针分板之间通过相应的紧固螺钉(15)进行固接。

一种可快速换模的共用模架\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种共用模架，具体是指一种可快速换模的共用模架。\n背景技术\n[0002] 现有的共用模架模具在换模仁时，需将整套模具从注塑机上下模拉到模具部拆模更换模仁，需要花费较多的工作时间；另外，传统共用模架受产品(模具)结构的限制，非同一类型的产品共用性较差，需考虑不同产品的顶针排位、水路等是否会干涉，导致不同结构的模具很难实现共用模架，难于发挥共用模架的最大价值。\n[0003] 因此，设计一款既能够有效便于进行换模操作，且能够有效提升共用模架的共用性的可快速换模的共用模架是本实用新型的研究目的。\n发明内容\n[0004] 针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种可快速换模的共用模架，该可快速换模的共用模架能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。\n[0005] 本实用新型的技术方案是：\n[0006] 一种可快速换模的共用模架，包括\n[0007] 前模安装板，所述前模安装板上设有前模固定板安装槽，\n[0008] 后模安装板，所述后模安装板上设有顶针板安装槽，所述顶针板安装槽前侧的后模安装板上呈台阶状设有连通至所述顶针板安装槽的后模固定板安装槽；\n[0009] 前模固定板，用于安装前模仁，所述前模安装板上横向设有至少一个连通至所述前模固定板安装槽的第一锁紧螺纹孔，所述前模固定板可拆卸镶装于所述前模固定板安装槽内，所述第一锁紧螺纹孔内分别通过螺纹连接方式连接有顶紧到所述前模固定板上的第一顶紧螺栓；\n[0010] 后模固定板，用于安装后模仁，所述后模安装板上横向设有至少一个连通至所述后模固定板安装槽的第二锁紧螺纹孔，所述后模固定板可拆卸镶装于所述后模固定板安装槽内，所述第二锁紧螺纹孔内分别通过螺纹连接方式连接有顶紧到所述后模固定板上的第二顶紧螺栓；\n[0011] 顶针板，所述顶针板向前固接有若干个顶针复位杆，所述顶针复位杆连接到所述后模固定板、以及后模仁上，所述顶针板镶装并抵接到所述顶针板安装槽内，所述顶针复位杆上分别套设有相应的螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别抵接于所述顶针板与后模固定板之间。\n[0012] 所述前模安装板上横向设有两个呈90°分布的第一锁紧螺纹孔，所述第一顶紧螺栓的杆端部分别顶紧到所述前模固定板的相应侧面上，所述前模固定板未连接所述第一顶紧螺栓的侧面分别贴合固定到所述前模固定板安装槽的侧壁上。\n[0013] 所述后模安装板上横向设有两个呈90°分布的第二锁紧螺纹孔，所述第二顶紧螺栓的杆端部分别顶紧到所述后模固定板的相应侧面上，所述后模固定板未连接所述第二顶紧螺栓的侧面分别贴合固定到所述后模固定板安装槽的侧壁上。\n[0014] 所述前模安装板和后模安装板上分别均匀分布设有若干个纵向设置的模仁固定螺纹孔，通过纵向设置的模仁固定螺钉将前模仁和后模仁分别纵向锁紧到所述前模安装板和后模安装板上。\n[0015] 所述前模安装板和后模安装板上分别固接用于将所述前模安装板和后模安装板固定到相应设备上的固定板。\n[0016] 所述前模安装板和后模安装板之间均匀分布设置若干个相应的导柱，所述导柱的一端固定到所述后模安装板上，另一端可移动套设于所述前模安装板上。\n[0017] 所述顶针板是由两片顶针分板固接组成，位于前侧的顶针分板上设有顶针复位杆安装用沉头孔，所述顶针复位杆的端部设有与所述沉头孔相适配的固定块。\n[0018] 所述两片顶针分板之间通过相应的紧固螺钉进行固接。\n[0019] 本实用新型的优点：\n[0020] 1)本实用新型在后模安装板设有后模固定板安装槽的同时，进一步设有顶针板安装槽，并将顶针板、顶针复位杆，以及对应的螺旋弹簧均直接装配到后模固定板、以及后模仁上。换模时，无需对前模安装板和后模安装板进行拆卸，只需将带有前模仁、后模仁，以及顶针板的前模固定板和后模固定板卸下即可；然后将另一套带有前模仁、后模仁，以及顶针板的前模固定板和后模固定板再分别安装到位即可，很是便捷，可实现共用模架模具在注塑机台上快速更换模仁。\n[0021] 2)本实用新型将顶针板、顶针复位杆，以及对应的螺旋弹簧均直接装配到后模固定板、以及后模仁上，结构模架的共用不受模具结构的限制，不需要考虑不同的模具结构、顶针排位等干涉问题，使得模架的共用性更强。\n[0022] 3)本实用新型于前模安装板上横向设有两个呈90°分布的第一锁紧螺纹孔，于后模安装板上横向设有两个呈90°分布的第二锁紧螺纹孔，从而使第一顶紧螺栓和第二顶紧螺栓能够从两个面对前模固定板和后模固定板形成顶紧固定，使前模固定板和后模固定板未连接第一顶紧螺栓和第二顶紧螺栓的其余两面能够形成固定基准面，以确保换模装配精度和进一步提升换模操作的便捷程度，从而有效进一步提升本实用新型的适应性和实用性。\n[0023] 4)本实用新型的前模安装板和后模安装板上分别均匀分布设有若干个纵向设置的模仁固定螺纹孔，通过纵向设置的模仁固定螺钉将前模仁和后模仁分别纵向锁紧到前模安装板和后模安装板上。从而在横向顶紧固定的基础上，增加一道纵向锁紧固定，以确保换模后的模具的整体稳定性，以进一步提升本实用新型的实用效果。\n附图说明\n[0024] 图1为本实用新型的结构示意图。\n[0025] 图2为本实用新型的剖视图。\n[0026] 图3为本实用新型的换模操作示意图。\n[0027] 图4为前模固定板、后模固定板和顶针板的装配图。\n具体实施方式\n[0028] 为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：\n[0029] 参考图1‑4，一种可快速换模的共用模架，包括\n[0030] 前模安装板1，所述前模安装板1上设有前模固定板安装槽101，\n[0031] 后模安装板2，所述后模安装板2上设有顶针板安装槽201，所述顶针板安装槽201前侧的后模安装板2上呈台阶状设有连通至所述顶针板安装槽201的后模固定板安装槽\n202；\n[0032] 前模固定板3，用于安装前模仁4，所述前模安装板1上横向设有至少一个连通至所述前模固定板安装槽101的第一锁紧螺纹孔102，所述前模固定板3可拆卸镶装于所述前模固定板安装槽101内，所述第一锁紧螺纹孔102内分别通过螺纹连接方式连接有顶紧到所述前模固定板3上的第一顶紧螺栓16；\n[0033] 后模固定板5，用于安装后模仁6，所述后模安装板2上横向设有至少一个连通至所述后模固定板安装槽202的第二锁紧螺纹孔203，所述后模固定板5可拆卸镶装于所述后模固定板安装槽202内，所述第二锁紧螺纹孔203内分别通过螺纹连接方式连接有顶紧到所述后模固定板5上的第二顶紧螺栓7；\n[0034] 顶针板8，所述顶针板8向前固接有若干个顶针复位杆9，所述顶针复位杆9连接到所述后模固定板5、以及后模仁6上，所述顶针板8镶装并抵接到所述顶针板安装槽201内，所述顶针复位杆9上分别套设有相应的螺旋弹簧10，所述螺旋弹簧10的两端分别抵接于所述顶针板8与后模固定板5之间。\n[0035] 本实用新型在后模安装板2设有后模固定板安装槽202的同时，进一步设有顶针板安装槽201，并将顶针板8、顶针复位杆9，以及对应的螺旋弹簧10均直接装配到后模固定板\n5、以及后模仁6上。换模时，无需对前模安装板1和后模安装板2进行拆卸，只需将带有前模仁4、后模仁5，以及顶针板8的前模固定板3和后模固定板5卸下即可；然后将另一套带有前模仁4、后模仁5，以及顶针板8的前模固定板3和后模固定板6再分别安装到位即可，很是便捷，可实现共用模架模具在注塑机台上快速更换模仁。\n[0036] 本实用新型将顶针板8、顶针复位杆9，以及对应的螺旋弹簧10均直接装配到后模固定板5、以及后模仁6上，结构模架的共用不受模具结构的限制，不需要考虑不同的模具结构、顶针排位等干涉问题，使得模架的共用性更强。\n[0037] 所述前模安装板1上横向设有两个呈90°分布的第一锁紧螺纹孔102，所述第一顶紧螺栓16的杆端部分别顶紧到所述前模固定板3的相应侧面上，所述前模固定板3未连接所述第一顶紧螺栓16的侧面分别贴合固定到所述前模固定板安装槽101的侧壁上。\n[0038] 所述后模安装板2上横向设有两个呈90°分布的第二锁紧螺纹孔203，所述第二顶紧螺栓7的杆端部分别顶紧到所述后模固定板5的相应侧面上，所述后模固定板5未连接所述第二顶紧螺栓7的侧面分别贴合固定到所述后模固定板安装槽202的侧壁上。\n[0039] 从而使第一顶紧螺栓16和第二顶紧螺栓7能够从两个面对前模固定板3和后模固定板5形成顶紧固定，使前模固定板3和后模固定板5未连接第一顶紧螺栓16和第二顶紧螺栓4的其余两面能够形成固定基准面，以确保换模装配精度和进一步提升换模操作的便捷程度，从而有效进一步提升本实用新型的适应性和实用性。\n[0040] 所述前模安装板1和后模安装板2上分别均匀分布设有若干个纵向设置的模仁固定螺纹孔，通过纵向设置的模仁固定螺钉11将前模仁4和后模仁6分别纵向锁紧到所述前模安装板1和后模安装板2上。从而在横向顶紧固定的基础上，增加一道纵向锁紧固定，以确保换模后的模具的整体稳定性，以进一步提升本实用新型的实用效果。\n[0041] 所述前模安装板1和后模安装板2上分别固接用于将所述前模安装板1和后模安装板2固定到相应设备上的固定板12。\n[0042] 所述前模安装板1和后模安装板2之间均匀分布设置若干个相应的导柱13，所述导柱13的一端固定到所述后模安装板2上，另一端可移动套设于所述前模安装板1上。\n[0043] 所述顶针板8是由两片顶针分板固接组成，位于前侧的顶针分板上设有顶针复位杆9安装用沉头孔，所述顶针复位杆9的端部设有与所述沉头孔相适配的固定块14。\n[0044] 所述两片顶针分板之间通过相应的紧固螺钉15进行固接。\n[0045] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。