一种铝型材板切削加工碎屑收集装置

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一种铝型材板切削加工碎屑收集装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及铝型板材加工技术领域，具体为一种铝型材板切削加工碎屑收集装置\n背景技术\n[0002] 铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝合金是以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用的铝型材板就是铝制品，但是铝型材板加工的过程中会产生大量的碎屑，不仅会污染工作现场，产生的粉尘还会被呼吸进人体的内部，危害操作人员的健康，大量的铝屑回收麻烦，容易造成资源浪费。针对上述问题，急需要设计出一种铝型材板切削加工碎屑收集装置。\n实用新型内容\n[0003] (一)解决的技术问题\n[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材板切削加工碎屑收集装置，解决了铝型材板加工的过程中会产生大量的碎屑，不仅会污染工作现场，产生的粉尘还会被呼吸进人体的内部，危害操作人员的健康，大量的铝屑回收麻烦，容易造成资源浪费的问题。\n[0005] (二)技术方案\n[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材板切削加工碎屑收集装置，包括主板、支撑板和磁体，所述主板的底部焊接有伸缩支腿，且主板的左侧表面开设有长槽，并且长槽的内部贯穿安装有短杆，所述支撑板的左端与短杆的右端相互焊接，且支撑板贯穿安装在主板上，并且主板的上表面安装有压板A，所述磁体镶嵌安装在压板A的内部，且磁体同样镶嵌安装在主板的内部上方，并且压板A的上表面右侧与竖杆的下表面相互焊接，所述竖杆上滑动连接有压板B，且压板B与吸尘管相互连接，并且吸尘管的内部开设有框槽，所述框槽的内部安装有过滤网框，且过滤网框位于吸尘管的中心内部，并且吸尘管上开设有凹槽，同时凹槽的内部安装有长板，所述吸尘管的内部右侧固定焊接有电动机，且电动机与转轴转动连接，并且转轴与叶片相互连接，所述吸尘管的右端面安装有连接管，且连接管与碎屑箱相互连接，并且碎屑箱固定焊接在主板的底部，同时碎屑箱上设置有阀门。\n[0007] 优选的，所述主板通过长槽与短杆组成滑动结构，且该滑动结构关于主板的中心对称共设置有两组，并且主板的纵截面呈倒“U”字形。\n[0008] 优选的，所述支撑板与主板滑动连接，且支撑板关于主板的中心对称共设置有两个，并且主板的二分之一宽度大于支撑板的宽度，同时支撑板的纵截面呈“L”字形。\n[0009] 优选的，所述压板A上的磁体与主板上的磁体位置相互对应，大小相等，磁性相反，且压板A上对称设置有两个竖杆，并且压板A宽度和高度与压板B宽度和高度均相等，同时压板B的下端面与吸尘管的下端面处于同一水平面。\n[0010] 优选的，所述吸尘管通过连接管与碎屑箱三者相互连通，且吸尘管上的叶片和连接管以及过滤网框三者位置相互对应，并且连接管为风琴式伸缩结构。\n[0011] 优选的，所述框槽对称开设在吸尘管的内部侧壁上，且吸尘管通过框槽与过滤网框卡槽连接，并且吸尘管的外表面的纵截面呈矩形，其内部纵截面呈圆形。\n[0012] 优选的，所述长板通过凹槽与吸尘管卡槽连接，且长板的横截面面积等于吸尘管的横截面积，并且长板的纵截面呈“L”字形。\n[0013] (三)有益效果\n[0014] 本实用新型提供了一种铝型材板切削加工碎屑收集装置。具备以下有益效果：\n[0015] (1)、该铝型材板切削加工碎屑收集装置，通过主板与支撑板组成的滑动结构，可以通过两个支撑板将该装置夹紧固定在宽度不同的加工桌面，竖杆与压板B组成滑动结构，压板A与压板B可以将吸尘管安装固定在厚度不同的工作台面，可以调节吸尘管的位置，使得该装置吸收碎屑的效果更好，安装简单，适用范围广泛。\n[0016] (2)、该铝型材板切削加工碎屑收集装置，通过电动机带动其上的转轴上的叶片发生转动，叶片转动产生的吸力将碎屑收集到碎屑箱内部，当碎屑箱收集满时，转动代开碎屑箱上的阀门，进行统一回收，提高效率，减少资源浪费，同时叶片还可以一并吸收掉空气中漂浮的碎屑，从而保护人体的健康。\n附图说明\n[0017] 图1为本实用新型正面剖视结构示意图；\n[0018] 图2为本实用新型左侧结构示意图；\n[0019] 图3为本实用新型正面结构示意图；\n[0020] 图4为本实用新型俯视结构示意图\n[0021] 图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。\n[0022] 图中：1、主板；2、伸缩支腿；3、长槽；4、短杆；5、支撑板；6、压板A；7、磁体；8、竖杆；\n9、压板B；10、吸尘管；11、框槽；12、过滤网框；13、凹槽；14、长板；15、电动机；16、转轴；17、叶片；18、连接管；19、碎屑箱；20、阀门。\n具体实施方式\n[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0024] 如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材板切削加工碎屑收集装置，包括主板1、伸缩支腿2、长槽3、短杆4、支撑板5、压板A6、磁体7、竖杆8、压板B9、吸尘管\n10、框槽11、过滤网框12、凹槽13、长板14、电动机15、转轴16、叶片17、连接管18、碎屑箱19和阀门20，主板1的底部焊接有伸缩支腿2，且主板1的左侧表面开设有长槽3，并且长槽3的内部贯穿安装有短杆4，支撑板5的左端与短杆4的右端相互焊接，且支撑板5贯穿安装在主板1上，并且主板1的上表面安装有压板A6，磁体7镶嵌安装在压板A6的内部，且磁体7同样镶嵌安装在主板1的内部上方，并且压板A6的上表面右侧与竖杆8的下表面相互焊接，竖杆8上滑动连接有压板B9，且压板B9与吸尘管10相互连接，并且吸尘管10的内部开设有框槽11，框槽\n11的内部安装有过滤网框12，且过滤网框12位于吸尘管10的中心内部，并且吸尘管10上开设有凹槽13，同时凹槽13的内部安装有长板14，吸尘管10的内部右侧固定焊接有电动机15，且电动机15与转轴16转动连接，并且转轴16与叶片17相互连接，吸尘管10的右端面安装有连接管18，且连接管18与碎屑箱19相互连接，并且碎屑箱19固定焊接在主板1的底部，同时碎屑箱19上设置有阀门20。\n[0025] 主板1通过长槽3与短杆4组成滑动结构，且该滑动结构关于主板1的中心对称共设置有两组，并且主板1的纵截面呈倒“U”字形，使得短杆4可以根据安装工作台面的宽度进行调整；\n[0026] 支撑板5与主板1滑动连接，且支撑板5关于主板1的中心对称共设置有两个，并且主板1的二分之一宽度大于支撑板5的宽度，同时支撑板5的纵截面呈“L”字形，支撑板5可以夹紧固定在工作台面上，从而固定主板1的位置；\n[0027] 压板A6上的磁体7与主板1上的磁体7位置相互对应，大小相等，磁性相反，压板A6可以吸附在主板1的上表面，防止吸尘管10在主板1上滑动跌落，且压板A6上对称设置有两个竖杆8，并且压板A6宽度和高度与压板B9宽度和高度均相等，同时压板B9的下端面与吸尘管10的下端面处于同一水平面，压板A6与压板B9可以将吸尘管10固定安装在工作台面上；\n[0028] 吸尘管10通过连接管18与碎屑箱19三者相互连通，且吸尘管10上的叶片17和连接管18以及过滤网框12三者位置相互对应，并且连接管18为风琴式伸缩结构，叶片17转动产生吸力将碎屑吸入吸尘管10的内部，碎屑顺着吸尘管10最终进入到碎屑箱19的内部，从而统一收集处理；\n[0029] 框槽11对称开设在吸尘管10的内部侧壁上，且吸尘管10通过框槽11与过滤网框12卡槽连接，并且吸尘管10的外表面的纵截面呈矩形，其内部纵截面呈圆形，通过框槽11上安装过滤网框12的不同数目，可以调节吸尘管10过滤掉不同体积的碎屑；\n[0030] 长板14通过凹槽13与吸尘管10卡槽连接，且长板14的横截面面积等于吸尘管10的横截面积，并且长板14的纵截面呈“L”字形，长板14可以封闭吸尘管10的上表面，卡槽连接方便更换过滤网框12。\n[0031] 使用时，先将压板A6放置于工作台面上，再拧松短杆4上的螺帽，拉动支撑板5使其在主板1的内部发生滑动，支撑板5拉动短杆4在主板1上的长槽3的内部发生滑动，当支撑板\n5拉动之合适的位置后，使得支撑板5的内壁能与工作台面的外侧壁相互贴合，再将主板1的上表面与工作台面底部相互贴合后，再拧紧短杆4上的螺帽，固定住支撑板5的位置；\n[0032] 再拧松伸缩支腿2上的螺纹杆，向下拉动伸缩支腿2使其滑动抽出，当伸缩支腿2的底部与地面相互贴合后，再拧紧伸缩支腿2上的螺纹杆，固定住主板1；\n[0033] 再将压板A6的上表面与工作台面的下表面相互贴合后，再向下拉动压板B9使其通过竖杆8发生滑动，压板B9连同吸尘管10一同向下移动，当压板B9的下表面与工作台面的上表面相互贴合后，此时吸尘管10的下表面同样与工作台面的上表面相互贴合，再拧紧竖杆8上的螺帽，此时吸尘管10安装在主板1上，打开电动机15，电动机15带动转轴16发生转动，转轴16与叶片17转动产生的吸力将工作台面和空气中的碎屑，从吸尘管10吸入到连接管18的内部，再从连接管18的内部进入到碎屑箱19的内部，当碎屑箱19装满时，再拧动阀门20将碎屑箱19内部的碎屑进行回收；\n[0034] 当需要防止吸尘管10将零件或较大的异物吸入到连接管18的内部，向右拉动长板\n14使其与吸尘管10上的凹槽13彼此分离，将合适孔径密度的过滤网框12与吸尘管10上的框槽11卡槽连接，再向左推动长板14，使其与吸尘管10上的凹槽13卡槽连接，长板14将吸尘管\n10的上方封闭，过滤网框12可以过滤掉体积较大的异物，防止堵塞连接管18，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。\n[0035] 综上可得，该铝型材板切削加工碎屑收集装置，通过主板1与支撑板5组成的滑动结构，可以通过两个支撑板5将该装置夹紧固定在宽度不同的加工桌面，竖杆8压板B9组成滑动结构，压板A6与压板B9可以将吸尘管10安装固定在厚度不同的工作台面，可以调节吸尘管10的位置，使得该装置吸收碎屑的效果更好，安装简单，适用范围广泛，通过电动机15带动其上的转轴16上的叶片17发生转动，叶片17转动产生的吸力将碎屑收集到碎屑箱19内部，当碎屑箱19收集满时，转动代开碎屑箱19上的阀门20，进行统一回收，提高效率，减少资源浪费，同时叶片17还可以一并吸收掉空气中漂浮的碎屑，从而保护人体的健康。\n[0036] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。\n[0037] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。