一种深腔槽加工用飞碟铣刀

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一种深腔槽加工用飞碟铣刀 \n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种深腔槽加工用飞碟铣刀。 \n背景技术\n[0002] 深腔槽加工在机械加工实践中应用范围广泛，不可或缺。以叶片型面为复杂自由曲面的叶轮为例，材料的最大去除率可达93%以上。目前，整体叶轮的加工方法多采用钻铣、端R铣刀层切、变位插铣进行粗开糟加工，由于钴铣、变位插铣属于大切深多轴常速加工，而自由曲面形状较为复杂，这就造成了欠切部位及欠切量不一致。为了减小精铣加工变形量，必须采用球头铣刀或端R铣刀点位铣加工的方法以使余量均匀化。 [0003] 人们迫切希望获得一种技术效果优良的深腔槽加工用铣刀。 \n发明内容\n[0004] 本实用新型的目的是提供一种技术效果优良的深腔槽加工用飞碟铣刀。\n[0005] 本实用新型提供了一种深腔槽加工用飞碟铣刀，加工深度为3-5倍刀具半径的深腔槽；其特征在于：专用的飞碟铣刀由刀杆1、刀片2、固定螺钉3构成，刀片2位于刀杆1的前端并由固定螺钉3固定在刀杆1上。 \n[0006] 所述深腔槽加工用飞碟铣刀优选为三头，刀片2为三片，刀片2为三角形。 [0007] 本实用新型的常用应用背景中，被切削腔体深度一般较大，属于典型的深孔加工。\n当刀具由浅入深加工时，随着切削深度的增加，刀具所受的轴向力逐渐增大，刀具振动会明显加强，当由浅入深加工时，刀具受力会逐渐减小，振动会逐渐减弱，这有利于刀具寿命，尤其当长径比大于3时，效果会更加明显。 \n附图说明\n[0008] 下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： [0009] 图1为深腔槽加工用飞碟铣刀结构示意简图；\n[0010] 图2为深腔槽加工用飞碟铣刀的刀片2的示意简图。\n具体实施方式\n[0011] 实施例1 \n[0012] 一种深腔槽加工用飞碟铣刀，加工深度为3-5倍刀具半径的深腔槽；其由刀杆1、刀片2、固定螺钉3构成，刀片2位于刀杆1的前端并由固定螺钉3固定在刀杆1上。所述深腔槽加工用飞碟铣刀优选为三头，刀片2为三片，刀片2为三角形。\n[0013] 本实施例的常用应用背景中，被切削腔体深度一般较大，属于典型的深孔加工。当刀具由浅入深加工时，随着切削深度的增加，刀具所受的轴向力逐渐增大，刀具振动会明显加强，当由浅入深加工时，刀具受力会逐渐减小，振动会逐渐减弱，这有利于刀具寿命，尤其当长径比大于3时，效果会更加明显。