一种裁切、冲孔模具

1.一种裁切、冲孔模具，包括：上模和下模，其特征在于：
所述上模包括上模板和上压板，在所述上模板和所述上压板之间设置有上固定板，所述上固定板中贯穿地设置有弹簧，冲孔台肩凸模贯穿所述上固定板以及所述上压板设置，所述上模板下方还设置有切开凸模以及导正销；
所述下模包括下压机板、下模板以及下模块，所述下模块设置在所述上压板下方，所述下模板以及所述下压机板依次设置在所述下模块的下方。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于所述上模还包括多个独立导柱。
3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于所述上模还包括卸料螺钉。
4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于所述上模还包括设置在所述上模板和所述下模板之间的作业垫块。
5.根据权利要求1所述的模具，其特征在于所述下模还包括设置在下模板下方的废料盒。

一种裁切、冲孔模具\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种模具，更具体的说是涉及一种裁切、冲孔模具。\n背景技术\n[0002] 汽车的一些零部件同时包括多个部分，例如用于固定汽车保险丝盒的支架可能由两个相互对称形状的板状件构成，即左右两个部分。利用一块板状件生产这种支架时，需要对板状件进行裁切，以得到最终的产品，还需要对板状件进行冲孔操作。通常需要两个模具对板状件进行裁切以及冲孔，效率低下。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种改进的落料成型冲孔模具，以提高生产效率。\n[0004] 本实用新型的目的可以采取以下方法来实现：\n[0005] 一种裁切、冲孔模具，包括：上模和下模，所述上模包括上模板和上压板，在所述上模板和所述上压板之间设置有上固定板，所述上固定板中贯穿地设置有弹簧，冲孔台肩凸模贯穿所述上固定板以及所述上压板设置，所述上模板下方还设置有切开凸模以及导正销；所述下模包括下压机板、下模板以及下模块，所述下模块设置在所述上压板下方，所述下模板以及所述下压机板依次设置在所述下模块的下方。\n[0006] 优选地，所述上模还包括多个独立导柱。\n[0007] 优选地，所述上模还包括卸料螺钉。\n[0008] 优选地，所述上模还包括设置在所述上模板和所述下模板之间的作业垫块。\n[0009] 优选地，所述下模还包括设置在下模板下方的废料盒。\n[0010] 上下模板通过独立导柱进行整体导向，模具工作时由上压板下面的弹簧弹性作用下进行压料，通过机床继续往下行，进行冲孔分离动作。\n[0011] 冲孔分离的凹模口刀口(厚度8mm)，在保证强度情况下能垒料三至五片，形成成品。废料掉在废料盒，进行统一处理，节约整理时间，保持环境清洁。\n[0012] 由于本实用新型采用了上述的技术措施，使其对比现有技术有如下优点：采用左右合模，并且裁切、冲孔用一个模具完成，易于保证零件精度、生产及维护，使产品质量提高，效率提高。\n附图说明\n[0013] 图1是本实用新型模具的正视图；\n[0014] 图2是本实用新型模具的侧视图。\n具体实施方式\n[0015] 下面结合实施例详细描述本实用新型的实现方案。\n[0016] 参见图1以及图2，该模具包括上模和下模，上模包括上模板201、至少一个独立导柱组件301、上固定板206、上垫板207、卸料螺钉304、冲孔台肩凸模303、方形凸模205、模柄213、弹簧305、上压板208、作业垫块211、保管垫块212、切开凸模204、导正销215；下模包括下压机板209、下模板202、模脚210、下模块203、废料盒214。其中，在所述上模板201和所述上压板208之间设置有上固定板206，所述上固定板206中贯穿地设置有弹簧202，冲孔台肩凸模303贯穿所述上固定板206以及所述上压板208设置，所述上模板201下方还设置有切开凸模204以及导正销215；所述下模块203设置在所述上压板208下方，所述下模板202以及所述下压机板209依次设置在所述下模块203的下方，下模板202下方还设置有废料盒214。\n[0017] 上下模板通过独立导柱301进行整体导向，模具工作时在上压板208下面的弹簧\n202弹性作用下进行压料，通过机床继续往下行，进行冲孔分离动作。\n[0018] 冲孔分离的凹模口刀口(厚度8mm)，在保证强度情况下能垒料三至五片，形成成品。废料掉在废料盒214，进行统一处理，节约整理时间，保持环境清洁。