气体检测进样装置

1.气体检测进样装置，其特征在于，具有：
壳体，其内部具有储气空间，所述储气空间与设置在所述壳体上的进气口和出气口相连通；
驱动结构；
活塞，设置在所述储气空间内，与所述驱动结构传动连接，用于将所述储气空间内的气体样品以恒定的流速送入出气口。
2.根据权利要求1所述气体检测进样装置，其特征在于，所述壳体内设置有隔板，以将所述壳体的内腔分为储气空间和安装空间，所述驱动结构设置在所述安装空间中。
3.根据权利要求1所述气体检测进样装置，其特征在于，所述壳体上设置有排气口，所述排气口与所述储气空间相连通。
4.根据权利要求3所述气体检测进样装置，其特征在于，所述排气口、进气口和出气口上均设置有管状的橡胶件。
5.根据权利要求4所述气体检测进样装置，其特征在于，所述橡胶件上设置有弹簧夹。
6.根据权利要求1所述气体检测进样装置，其特征在于，所述壳体为圆柱状或正棱柱状。

气体检测进样装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及气体检测设备技术领域，特别涉及一种气体检测进样装置。\n背景技术\n[0002] 现有的非甲烷总烃检测仪在进样过程中，采用的方法是将氟膜采气袋的出气口连接一根软管，再通过针口连接到仪器。在这个过程中，实验人员用手挤压采气袋将气体样品挤入仪器。但是经过多次实验发现，即使是同一袋气体，多次进样的结果仍然有差异，在排除了仪器本身的误差之后，发现检测结果受到气体进样速率的影响。因此，亟需一种可稳定气体进样速率的进样装置。\n实用新型内容\n[0003] 为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种气体进样速率稳定的气体检测进样装置。\n[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：气体检测进样装置，具有：\n[0005] 壳体，其内部具有储气空间，所述储气空间与设置在所述壳体上的进气口和出气口相连通；\n[0006] 驱动结构；\n[0007] 活塞，设置在所述储气空间内，与所述驱动结构传动连接，用于将所述储气空间内的气体样品以恒定的流速送入出气口。\n[0008] 其中，所述壳体内设置有隔板，以将所述壳体的内腔分为储气空间和安装空间，所述驱动结构设置在所述安装空间中。\n[0009] 其中，所述壳体上设置有排气口，所述排气口与所述储气空间相连通。\n[0010] 其中，所述排气口、进气口和出气口上均设置有管状的橡胶件。\n[0011] 其中，所述橡胶件上设置有弹簧夹。\n[0012] 其中，所述壳体为圆柱状或正棱柱状。\n[0013] 本实用新型的有益效果在于：通过驱动结构传动连接活塞，以使活塞能够以恒定的速率移动，从而保证受活塞所挤压的待测气体样品能够以恒定的流速从出气口进入检测设备的进样口中，从而进一步保证检测仪的实验精度。\n附图说明\n[0014] 图1所示为本实用新型在具体实施方式中气体检测进样装置的侧向剖视图；\n[0015] 图2所示为本实用新型在具体实施方式中气体检测进样装置的结构示意图(略去弹簧夹)。\n[0016] 标号说明：1、壳体；2、储气空间；3、安装空间；4、进气口；5、出气口；6、排气口；7、活塞；8、驱动结构；9、推杆；10、橡胶件；11、弹簧夹；12、隔板。\n具体实施方式\n[0017] 为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。\n[0018] 参见图1及图2所示，气体检测进样装置，具有：\n[0019] 壳体1，其内部具有储气空间2，所述储气空间2与设置在所述壳体1上的进气口4和出气口5相连通；驱动结构8；活塞7，设置在所述储气空间2内，与所述驱动结构8传动连接，用于将所述储气空间2内的气体样品以恒定的流速送入出气口5。\n[0020] 具体而言，通过进气口4将待测样品送入储气空间2中，并通过待测样品的挤压而使活塞7远离至出气口5的最远段，或通过驱动结构8反向驱动活塞7移动至远离出气口5的最远段，然后通过进气口4向储气空间2内充入待测样品。待待测样品以预设的检测体积完全冲入储气空间2后，此时将出气口5接入非甲烷总烃检测仪的进样口，然后开启驱动结构8并带动活塞7朝向出气口5的方向移动，以将待测样品完全压入出气口5并进入进样口内，完成对待测样品的进样操作。\n[0021] 其中，所述驱动结构8可以为微型电机，如马达，其通过推杆9或其他任一结构与活塞7相连，以实现对活塞7运动方向以及移动速率的控制。所述驱动结构8可以直连外部电源而启动或关闭，也可以通过连接内部电源，如电池等方式启动或关闭。\n[0022] 同时，显而易见地，当通过进气口4进行进气时，出气口5应当是封闭的。而当出气口5进行排气时，进气口4应当是封闭的。其封闭方式可根据实际的需要进行选择，如封闭零件，具体为密封胶塞等均可。\n[0023] 从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过驱动结构8传动连接活塞7，以使活塞7能够以恒定的速率移动，从而保证受活塞7所挤压的待测气体样品能够以恒定的流速从出气口5进入检测设备的进样口中，从而进一步保证仪器(如非甲烷总烃检测仪)的实验精度，避免因进气速率不均产生误差。\n[0024] 进一步地，所述壳体1内设置有隔板12，以将所述壳体1的内腔分为储气空间2和安装空间3，所述驱动结构8设置在所述安装空间3中。\n[0025] 进一步地，所述壳体1上设置有排气口6，所述排气口与所述储气空间2相连通。通过在壳体1上增设排气口6，以平衡活塞7运动方向两侧压力的同时，也可以通过排气口6将储气空间2内多余的待测样品排出，以避免待测样品残留在储气空间2中而污染其他待测样品，保证检测的准确性。\n[0026] 在一种实施方式中，所述排气口6、进气口4和出气口5上均设置有管状的橡胶件\n10，并进一步在所述橡胶件10上设置有弹簧夹11，从而方便操作人员通过弹簧夹11控制排气口6，进气口4和出气口5的启闭。同时，通过将橡胶件10分别插入排气口6、进气口4和出气口5上，以便于与外部设备的进气端或出气端连接，以及伸出壳体1，直接与外部环境相连通。\n[0027] 进一步的，所述壳体1为圆柱状或正棱柱状。即通过进一步限定壳体1的外轮廓形状以便于操作人员进行握持。需要说明的是，所述壳体1应当是大体为圆柱状或正棱柱状，因此其允许在圆柱状或正棱柱状的大体结构上增设一些凹槽或其他结构，如凸点等，以进一步方便操作人员握持或平稳地放置于操作台上。\n[0028] 本实用新型所提供的气体检测进样装置可适用于气相色谱、非甲烷总烃检测仪等气体检测装置的进样需求。\n[0029] 实施例1\n[0030] 参见图1及图2所示，气体检测进样装置，具有：\n[0031] 壳体1，其内部具有储气空间2，所述储气空间2与设置在所述壳体1上的进气口4和出气口5相连通；\n[0032] 驱动结构8；\n[0033] 活塞7，设置在所述储气空间2内，与所述驱动结构8传动连接；\n[0034] 所述壳体1内设置有隔板12，以将所述壳体1的内腔分为储气空间2和安装空间3，所述驱动结构8设置在所述安装空间3中；\n[0035] 所述壳体1上设置有排气口6，所述排气口与所述储气空间2相连通；\n[0036] 所述排气口6、进气口4和出气口5上均设置有管状的橡胶件10；\n[0037] 所述橡胶件10上设置有弹簧夹11；\n[0038] 所述壳体1为圆柱状或正棱柱状。\n[0039] 具体的，操作人员首先开启排气口6处的管状的橡胶件10上的弹簧夹11而打开排气口6，然后开启驱动结构8以通过驱动结构8以背离于出气口5的方向移动活塞7，以在储气空间2内形成负压，并将残留在储气空间2内的上一待测样品通过排气口6送出储气空间2。\n然后关闭排气口6、打开进气口4以及保持出气口5处于关闭状态，然后将装载待测样品的出气端接入进气口4，此时待测样品受气压作用而被吸入储气空间2中。待储气空间2中充满待测样品后，关闭进气口4并将出气口5接入气体检测设备的进气端，此时打开出气口5并开启驱动装置，通过驱动装置带动活塞7正向移动以将待测样品以恒定的流速并送入气体检测设备中。\n[0040] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。