发光二极管灯具及基于发光二极管灯具的发光方法

1.一种发光二极管灯具，其特征在于，该发光二极管灯具包括：灯头、出光罩、散热体、发光二极管以及发光二极管基板，其中，
所述出光罩和散热体的数量均为3，为中空的半圆管状，半圆管状的出光罩与半圆管状的散热体通过卡扣位进行粘合，形成圆管；其中，所述散热体采用铝合金或锌合金制造，并在散热体的内外轮廓面，喷涂白色的散热涂料；
所述出光罩位于发光二极管灯具外侧，散热体位于发光二极管灯具内侧；其中，所述三个出光罩在空间中均匀分布成相互成120度夹角，形成发光二极管灯具的外轮廓，所述出光罩的外轮廓面为出光面，并且所述出光面采用呈圆弧状向外凸出的曲线结构，从而能够使发光二极管发出的光线进行360度发散；
所述出光罩和散热体的两端分别交汇，底端容置在灯头内，顶端通过锁紧帽固定在一起，所述锁紧帽设置在所述出光罩的背侧，并且三个出光罩在灯具顶端形成三个彼此夹角呈120度的出光面；
所述发光二极管基板沿圆管径向方向，固定在中空的圆管内，所述发光二极管基板采用柔性的软玻纤基板，所述柔性的软玻纤基板通过导热胶设置并固定在散热体中，并且所述发光二极管基板采用小于0.2mm的软玻纤基板；所述发光二极管沿圆管径向方向，均匀设置在发光二极管基板上朝向出光罩的一侧，并且所述发光二极管采用实用大角度出光的贴片型小功率发光二极管。
2.根据权利要求1所述的发光二极管灯具，其特征在于，所述灯头为E27灯头。
3.根据权利要求1所述的发光二极管灯具，其特征在于，所述出光罩采用带有扩散添加剂的半透明塑胶材质。
4.根据权利要求1至3任一项所述的发光二极管灯具，其特征在于，所述灯头内部进一步设置有驱动发光二极管的驱动电路板，所述驱动电路板通过软导线与所述发光二极管基板上安装的发光二极管连接。
5.一种基于发光二极管灯具的发光方法，该方法包括：
预先设置三个中空的半圆管状的出光罩和散热体，为，半圆管状的出光罩与半圆管状的散热体通过卡扣位进行粘合，形成圆管；其中，所述散热体采用铝合金或锌合金制造，并在散热体的内外轮廓面，喷涂白色的散热涂料；
设置所述出光罩位于发光二极管灯具外侧，散热体位于发光二极管灯具内侧，其中，所述三个出光罩在空间中均匀分布成相互成120度夹角，形成发光二极管灯具的外轮廓，所述出光罩的外轮廓面为出光面，并且所述出光面采用呈圆弧状向外凸出的曲线结构，从而能够使发光二极管发出的光线进行360度发散；出光罩和散热体的两端分别交汇，底端容置在灯头内，顶端通过锁紧帽固定在一起，所述锁紧帽设置在所述出光罩的背侧，并且三个出光罩在灯具顶端形成三个彼此夹角呈120度的出光面；
沿圆管径向方向，设置发光二极管基板并固定在中空的圆管内，所述发光二极管基板采用柔性的软玻纤基板，所述柔性的软玻纤基板通过导热胶设置并固定在散热体中，并且所述发光二极管基板采用小于0.2mm的软玻纤基板；沿圆管径向方向，设置发光二极管并均匀布置在发光二极管基板上朝向出光罩的一侧，并且所述发光二极管采用实用大角度出光的贴片型小功率发光二极管；
将所述灯头、出光罩、散热体、发光二极管以及发光二极管基板组成发光二极管灯具；
对各圆管内均匀设置的发光二极管通电，发光二极管发光，经散热体进行散热，并经出光罩出光。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，在将所述灯头、出光罩、散热体、发光二极管以及发光二极管基板组成发光二极管灯具之前，该方法进一步包括：
在灯头内部设置驱动发光二极管的驱动电路板，所述驱动电路板通过软导线与所述发光二极管基板上安装的发光二极管连接。

发光二极管灯具及基于发光二极管灯具的发光方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及发光二极管（LED，Light Emitting Diode）技术，尤其涉及一种多面全向发光型发光二极管灯具及基于发光二极管灯具的发光方法。\n背景技术\n[0002] 液晶显示器（LCD，Liquid Crystal Display）本身为非发光的显示元件，需要在LCD面板上设置发光源，才能达到发光及显示的效果。现有技术中，背光模组（BLU，Back light unit）灯条是向LCD提供背面光源的光学组件。通常，BLU接收LED、冷阴极荧光灯（CCFL，Cold Cathode Fluorescent Lamp）、或电激发光元件（EL，Electro Luminescence）三种方式提供的光源，对光线进行反射和聚光，形成发光源。\n[0003] 随着LED技术的广泛应用，LED灯具已开始大量地应用于室内照明中。但现有的LED灯具主要采用反光器件和导光器件来配光，光损失比较大；同时，散热体位置被反光器件和导光器件占用，散热效率较低、光源功率偏小；而且，采用单一的出光面向外出光，出光角度小，导致发光不均匀，发光质量较低，从而影响用户的舒适性体验。\n发明内容\n[0004] 本发明的实施例提供一种发光二极管灯具，提高发光质量。\n[0005] 本发明的实施例还提供一种基于发光二极管灯具的发光方法，提高发光质量。\n[0006] 根据本发明的一个方面，提供了一种发光二极管灯具，包括：灯头、出光罩、散热体、发光二极管以及发光二极管基板，其中，\n[0007] 所述出光罩和散热体的数量为至少两个，为中空的半圆管状，半圆管状的出光罩与半圆管状的散热体通过卡扣位进行粘合，形成圆管；\n[0008] 所述出光罩位于发光二极管灯具外侧，散热体位于发光二极管灯具内侧；\n[0009] 所述出光罩和散热体的两端分别交汇，底端容置在灯头内，顶端通过锁紧帽固定在一起；\n[0010] 所述发光二极管基板沿圆管径向方向，固定在中空的圆管内；\n[0011] 所述发光二极管沿圆管径向方向，均匀设置在发光二极管基板上朝向出光罩的一侧。\n[0012] 较佳地，所述出光罩与散热体的数量均为3。\n[0013] 较佳地，所述灯头为E27灯头。\n[0014] 较佳地，所述三个出光罩在空间中均匀分布，形成发光二极管灯具的外轮廓。\n[0015] 较佳地，所述出光罩的外轮廓面为出光面，采用曲线结构。\n[0016] 较佳地，所述曲线结构为圆弧，所述出光面呈圆弧状向外凸出。\n[0017] 较佳地，所述发光二极管基板采用软玻纤基板，设置并固定在散热体中。\n[0018] 较佳地，所述发光二极管基板采用小于0.2mm的软玻纤基板。\n[0019] 较佳地，所述发光二极管采用实用大角度出光的贴片型小功率发光二极管。\n[0020] 较佳地，所述出光罩采用带有扩散添加剂的半透明塑胶材质。\n[0021] 较佳地，所述散热体采用铝合金或锌合金制造，并在散热体的内外轮廓面，喷涂白色的散热涂料。\n[0022] 较佳地，所述灯头内部进一步设置有驱动发光二极管的驱动电路板，所述驱动电路板通过软导线与所述发光二极管基板上安装的发光二极管连接。\n[0023] 根据本发明的另一个方面，提供了一种基于发光二极管灯具的发光方法，该方法包括：\n[0024] 预先设置至少两个中空的半圆管状的出光罩和散热体，为，半圆管状的出光罩与半圆管状的散热体通过卡扣位进行粘合，形成圆管；\n[0025] 设置所述出光罩位于发光二极管灯具外侧，散热体位于发光二极管灯具内侧，出光罩和散热体的两端分别交汇，底端容置在灯头内，顶端通过锁紧帽固定在一起；\n[0026] 沿圆管径向方向，设置发光二极管基板并固定在中空的圆管内，沿圆管径向方向，设置发光二极管并均匀布置在发光二极管基板上朝向出光罩的一侧；\n[0027] 将所述灯头、出光罩、散热体、发光二极管以及发光二极管基板组成发光二极管灯具；\n[0028] 对各圆管内均匀设置的发光二极管通电，发光二极管发光，经散热体进行散热，并经出光罩出光。\n[0029] 其中，在将所述灯头、出光罩、散热体、发光二极管以及发光二极管基板组成发光二极管灯具之前，该方法进一步包括：\n[0030] 在灯头内部设置驱动发光二极管的驱动电路板，所述驱动电路板通过软导线与所述发光二极管基板上安装的发光二极管连接。\n[0031] 其中，所述出光罩的外轮廓面为出光面，采用圆弧结构，出光面呈圆弧状向外凸出。\n[0032] 由上述技术方案可见，本发明实施例提供的一种发光二极管灯具及基于发光二极管灯具的发光方法，发光二极管灯具包括：灯头、出光罩、散热体、发光二极管以及发光二极管基板，其中，所述出光罩和散热体的数量为两个以上，为中空的半圆管状，半圆管状的出光罩与半圆管状的散热体通过卡扣位进行粘合，形成圆管；所述出光罩位于发光二极管灯具外侧，散热体位于发光二极管灯具内侧；所述出光罩和散热体的两端分别交汇，底端容置在灯头内，顶端通过锁紧帽固定在一起；所述发光二极管基板沿圆管径向方向，固定在中空的圆管内；所述发光二极管沿圆管径向方向，均匀设置在发光二极管基板上朝向出光罩的一侧。\n附图说明\n[0033] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。\n[0034] 图1为本发明实施例发光二极管灯具主视结构示意图。\n[0035] 图2为本发明实施例沿图1中A－A进行剖视的剖视结构示意图。\n[0036] 图3为本发明实施例发光二极管灯具立体结构示意图。\n[0037] 图4为本发明实施例出光罩及散热体的空间位置示意图。\n[0038] 图5为本发明实施例LED灯具中LED的安装位置示意图。\n[0039] 图6为本发明实施例灯头的半剖视结构示意图。\n[0040] 图7为本发明实施例基于发光二极管灯具的发光方法流程示意图。\n具体实施方式\n[0041] 以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。\n[0042] 现有的LED灯具，采用单一的出光面向外出光，出光角度小，导致发光不均匀，发光质量较低，从而影响用户的舒适性体验。\n[0043] 根据能源之星的要求以及一些习惯于白炽灯照明的用户来说，大角度的出光方式非常重要，可以使得发光均匀，发光质量较高，从而提升用户的舒适性体验。\n[0044] 本发明实施例中，提出一种用于室内照明的多面全向发光型LED灯具，设置多个均匀的出光面，这样，发光角度大，出光效率高，发光质量高；同时，为了体现LED灯具作为新光源一些独特优势，LED灯具的整体造型为花瓣形状，每瓣的分布均匀一致，能够满足市场的最新需求。\n[0045] 图1为本发明实施例发光二极管灯具主视结构示意图。\n[0046] 图2为本发明实施例沿图1中A－A进行剖视的剖视结构示意图。\n[0047] 图3为本发明实施例发光二极管灯具立体结构示意图。\n[0048] 参见图1至图3，该发光二极管灯具包括：灯头101、出光罩102、散热体103、发光二极管104以及发光二极管基板105，其中，\n[0049] 出光罩102和散热体103的数量为两个以上，为中空的半圆管状，半圆管状的出光罩102与半圆管状的散热体103通过卡扣位进行粘合，形成圆管；\n[0050] 出光罩102位于发光二极管灯具外侧，散热体103位于发光二极管灯具内侧；\n[0051] 出光罩102和散热体103的两端分别交汇，底端容置在灯头101内，顶端通过锁紧帽固定在一起；\n[0052] 发光二极管基板105沿圆管径向方向，固定在中空的圆管内；\n[0053] 发光二极管104沿圆管径向方向，均匀设置在发光二极管基板105上朝向出光罩\n102的一侧。\n[0054] 其中，\n[0055] 灯头可以是通用的E27灯头。\n[0056] 较佳地，出光罩102与散热体103的数量均为3，当然，实际应用中，出光罩102与散热体103的数量也可以设置为2、4或其它数值。本发明实施例中，以出光罩102与散热体103的数量均为3为例进行说明。\n[0057] 出光罩102与散热体103粘合形成圆管，3个圆管两端分别交汇，圆管的顶端为LED灯具的顶端，通过锁紧帽固定在一起；圆管的底端容置在灯头101中，即通过灯头101拼接在一起。\n[0058] 图4为本发明实施例出光罩及散热体的空间位置示意图。参见图4，三个出光罩\n102在空间中均匀分布，即相互成120度夹角，形成LED灯具的外轮廓，出光罩102的外轮廓面为出光面，采用曲线结构。本发明实施例中，LED灯具包括三个出光面，每一出光罩102的外轮廓面对应一出光面，较佳地，每一出光面呈圆弧状向外凸出，即曲线结构为圆弧。因此，能够使LED发出的光线进行360度发散，从而可以达到传统白炽灯泡的出光效果。\n[0059] 实际应用中，LED灯具在工作过程中产生大量的热量，因而，需要将产生的热量散发掉，才能保障LED灯具稳定正常的工作。本发明实施例中，参见图2，出光罩102的剖视面为圆环的半圆环，散热体的剖视面为该圆环的另一半圆环，出光罩102与散热体103通过卡扣位进行粘合，以此保证强度。\n[0060] 较佳地，发光二极管基板105采用软玻纤基板，设置并固定在散热体103中，LED104焊接在软玻纤基板上。\n[0061] 较佳地，散热体的外轮廓面也采用曲线结构，为了能贴合散热体的曲线结构，本发明实施例中，LED基板105可以采用小于0.2mm的软玻纤基板。\n[0062] 图5为本发明实施例LED灯具中LED的安装位置示意图。参见图5，LED按照相等的间距，安装在软玻纤基板上。较佳地，LED采用实用大角度出光的贴片型小功率LED（小于0.1W），这样，通过将LED在LED灯具中进行均布设置，可以使LED灯具能够均匀发光。\n[0063] 较佳地，出光罩102采用带有扩散添加剂的半透明塑胶材质，透光率大于85%，例如，可以采用的材质为聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）或聚碳酸酯（PC），即出光罩102采用有机玻璃或防弹玻璃胶制造，这样，可以实现较高的出光效率和良好的出光均匀性。\n[0064] 较佳地，散热体103采用铝合金或锌合金制造，并在散热体103的内外轮廓面，喷涂白色的散热涂料，用以提高散热效率，同时，也可使散热体美观，并使得LED灯具的整体外观更一致。\n[0065] 较佳地，出光罩102和散热体103形成密封的空间。\n[0066] 图6为本发明实施例灯头的半剖视结构示意图。参见图6，将驱动LED104的驱动电路板601设置在灯头101内部，驱动电路板601通过软导线602与各独立安装在软玻纤基板上的LED104连接，从而为LED104提供工作所需的电压。\n[0067] 本发明实施例中，软玻纤基板可以是柔性电路板，将贴片型LED焊接在柔性电路板上，再使用导热胶，将柔性电路板固定在散热体中，然后，将出光罩与散热体通过卡扣位进行粘结，出光罩和散热体的顶端通过锁紧帽进行固定，底端与电路板焊接软导线后，容置在灯头中，与灯头连接，压合灯头后即可进行上电测试。\n[0068] 由上述可见，本发明实施例的发光二极管灯具，与现有圆柱型或类似白炽灯的鸭梨型的LED灯具不同的是，该LED灯具为3个包含出光罩和散热体的圆管拼接而成，造型独特，实现了LED灯具整体外观的独特性；进一步地，圆管采用两半圆结构，朝向LED灯具内侧的散热体进行散热，朝向LED灯具外侧的出光罩出光，降低了光损，提高了散热面积，提升了散热效率；而且，驱动电路板内置于灯头中，多个LED均匀焊接在柔性玻纤基板上，提升了光源功率，采用多个均布的出光面向外出光，出光角度大，发光均匀，发光质量高，具有类似白炽灯的出光特性，具有全向照明性，从而提升了用户的舒适性体验。\n[0069] 图7为本发明实施例基于发光二极管灯具的发光方法流程示意图。参见图7，该方法包括：\n[0070] 步骤701，预先设置两个以上的中空的半圆管状的出光罩和散热体，为，半圆管状的出光罩与半圆管状的散热体通过卡扣位进行粘合，形成圆管；\n[0071] 本步骤中，设置的光罩与散热体的数量均为3。\n[0072] 步骤702，设置所述出光罩位于发光二极管灯具外侧，散热体位于发光二极管灯具内侧，出光罩和散热体的两端分别交汇，底端容置在灯头内，顶端通过锁紧帽固定在一起；\n[0073] 本步骤中，三个出光罩在空间中均匀分布，形成发光二极管灯具的外轮廓。\n[0074] 较佳地，出光罩的外轮廓面为出光面，采用曲线结构。\n[0075] 较佳地，曲线结构为圆弧，出光面呈圆弧状向外凸出。\n[0076] 实际应用中，出光罩可以采用带有扩散添加剂的半透明塑胶材质。\n[0077] 散热体采用铝合金或锌合金制造，并在散热体的内外轮廓面，喷涂白色的散热涂料。\n[0078] 步骤703，沿圆管径向方向，设置发光二极管基板并固定在中空的圆管内，沿圆管径向方向，设置发光二极管并均匀布置在发光二极管基板上朝向出光罩的一侧；\n[0079] 本步骤中，发光二极管基板采用软玻纤基板，设置并固定在散热体中。\n[0080] 较佳地，发光二极管基板采用小于0.2mm的软玻纤基板。\n[0081] 实际应用中，发光二极管可以采用实用大角度出光的贴片型小功率发光二极管。\n[0082] 步骤704，将所述灯头、出光罩、散热体、发光二极管以及发光二极管基板组成发光二极管灯具；\n[0083] 较佳地，在将所述灯头、出光罩、散热体、发光二极管以及发光二极管基板组成发光二极管灯具之前，该方法还可以进一步包括：\n[0084] 在灯头内部设置驱动发光二极管的驱动电路板，所述驱动电路板通过软导线与所述发光二极管基板上安装的发光二极管连接。\n[0085] 步骤705，对各圆管内均匀设置的发光二极管通电，发光二极管发光，经散热体进行散热，并经出光罩出光。\n[0086] 本步骤中，该LED灯具为3个包含出光罩和散热体的圆管拼接而成，圆管采用两半圆结构，通过朝向LED灯具内侧的散热体进行散热，朝向LED灯具外侧的出光罩出光，降低了光损，提高了散热面积，提升了散热效率；将驱动电路板内置于灯头中，简化了结构；多个LED均匀焊接在柔性玻纤基板上，提升了光源功率；采用多个均布的出光面向外出光，出光角度大，发光均匀，发光质量高，具有全向照明性。\n[0087] 显然，本领域技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若对本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也包含这些改动和变型在内。