高钙稀土精矿的除钙方法

1.高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)粗选：将高钙稀土精矿加入到粗选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行粗选，粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，粗选时的药剂加入量按重量比计：调整剂0.5～3.0kg/t、抑制剂1.5～7.5kg/t、捕收剂
0.5～1.5kg/t，矿浆质量浓度为30～55％，矿浆温度为18～55℃，矿浆的pH为8.5～
12；
(2)精选：将粗选精矿加入到第一级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第一级精选，第一级精选的产品为第一级精选精矿和第一级精选中矿，第一级精选中矿返回到粗选槽中，继续进行下一次粗选，将第一级精选精矿加入到第二级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第二级精选，第二级精选后的产品为第二级精选精矿和第二级精选中矿，第二级精选中矿返回到第一级精选槽中，将第二级精选精矿加入到第三级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第三级精选，第三级精选后的产品为第三级精选精矿和第三级精选中矿，第三级精选中矿返回到第二级精选槽中，第三级精选精矿为最终的精选精矿，精选采用的药剂与粗选的药剂相同，药剂加入量按重量比计：调整剂0.2～2.0kg/t、抑制剂0.5～5kg/t、捕收剂0.2～0.75kg/t，矿浆质量浓度为30～55％，矿浆温度为18～
55℃，矿浆的pH为8.5～12；
(3)扫选：将粗选尾矿加入到扫选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行扫选，扫选后的产品为扫选中矿和扫选尾矿，扫选中矿返回到粗选槽中，最终只有扫选尾矿产出，扫选采用的药剂与粗选和精选采用的药剂相同，药剂加入量按重量比计：调整剂0.4～2.5kg/t、抑制剂0.7～5kg/t、捕收剂
0.2～0.75kg/t，矿浆质量浓度30～55％，矿浆温度为18～55℃，矿浆的pH为8.5～12；
其中：所述的精选精矿为钙的富集物，所述的扫选尾矿为稀土精矿；所述的调整剂为碳酸钠，使用时预先配制成质量浓度为2～10％的水溶液；所述的抑制剂为水玻璃，为常见选矿药剂，使用时预先配制成质量浓度为5～20％的水溶液；所述的捕收剂为油酸或油酸钠，为常见选矿药剂，使用时配制成质量浓度为2～5％的水溶液。
2.根据权利要求1所述的高钙稀土精矿的除钙方法，其特征在于：所述的高钙稀土精矿中REO含量为40～60％、CaO含量为4～10％。

高钙稀土精矿的除钙方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及高钙稀土精矿除钙的方法，属于选矿技术领域。\n背景技术\n[0002] 包头混合稀土精矿的稀土品位一般在50％左右，工业上一般都是采用浓硫酸焙烧工艺分解稀土精矿。这一工艺的特点是对稀土精矿的适应性强，不管稀土精矿中的杂质多少、含量高低，这一工艺都能适应，生产都能正常，但是这一工艺的缺点是三废污染严重。只有少数工厂采用碱法工艺分解包头稀土精矿，该工艺要求稀土精矿的稀土品位大于50％。\n选矿厂供应的高品位稀土精矿其稀土品位可以达到55～58％，但是精矿中的CaO的含量降不下来，一般在6～10％左右，碱法生产的稀土企业只有先用湿法工艺除去钙，然后再进行碱法分解，因为钙的存在对碱法工艺的稀土回收率影响很大。为此，碱法工艺的第一步就是盐酸洗钙，液固比较大，一般为10∶1，废酸液量大，也难以处理，稀土的损失也大，一般达到5％以上。稀土精矿中的钙含量高，应该从选矿工艺中解决，但由于白云鄂博稀土矿中钙含量高，原矿中钙含量一般在13％以上，在稀土选矿时只考虑稀土精矿的稀土品位，而没有考虑到钙的去除率。《白云鄂博矿冶工艺学》(1995，p569)一书中，选矿工艺稀土精矿的稀土品位可高达62.93％，但氧化钙的含量仍然高达7.36％。一般认为稀土选矿降钙是很困难的，特别是CaO的含量要降到2％以下更困难，而且生产REO含量55～58％的高品位稀土精矿的稀土回收率很低、成本高。因此选矿厂一般很少生产高品位稀土精矿，即使生产少量的高品位的稀土精矿，氧化钙的含量也会高达10％左右，给后续的湿法冶金工艺带来很大的困难。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的在于提供一种高钙稀土精矿除钙的方法，该方法将稀土精矿除钙后，为进一步从稀土精矿中提取稀土创造了便利条件。\n[0004] 本发明的目的由如下技术方案来实现：\n[0005] (1)粗选：将高钙稀土精矿加入到粗选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行粗选，粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，粗选时的药剂加入量按重量比计：调整剂0.5～3.0kg/t、抑制剂1.5～7.5kg/t、捕收剂0.5～1.5kg/t，矿浆质量浓度为30～55％，矿浆温度为18～55℃，矿浆的pH为\n8.5～12；\n[0006] (2)精选：将粗选精矿加入到第一级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第一级精选，第一级精选的产品为第一级精选精矿和第一级精选中矿，第一级精选中矿返回到粗选槽中，继续进行下一次粗选，将第一级精选精矿加入到第二级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第二级精选，第二级精选后的产品为第二级精选精矿和第二级精选中矿，第二级精选中矿返回到第一级精选槽中，将第二级精选精矿加入到第三级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行第三级精选，第三级精选后的产品为第三级精选精矿和第三级精选中矿，第三级精选中矿返回到第二级精选槽中，第三级精选精矿为最终的精选精矿，精选采用的药剂与粗选的药剂相同，药剂加入量按重量比计：调整剂0.2～2.0kg/t、抑制剂0.5～5kg/t、捕收剂0.2～0.75kg/t，矿浆质量浓度为30～55％，矿浆温度为\n18～55℃，矿浆的pH为8.5～12；\n[0007] (3)扫选：将粗选尾矿加入到扫选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入调整剂、抑制剂和捕收剂，然后充气、刮泡进行扫选，扫选后的产品为扫选中矿和扫选尾矿，扫选中矿返回到粗选槽中，最终只有扫选尾矿产出，扫选采用的药剂与粗选和精选采用的药剂相同，药剂加入量按重量比计：调整剂0.4～2.5kg/t、抑制剂0.7～5kg/t、捕收剂0.2～0.75kg/t，矿浆质量浓度30～55％，矿浆温度为18～55℃，矿浆的pH为8.5～\n12。\n[0008] 所述的高钙稀土精矿中REO含量为40～60％、CaO含量为4～10％。\n[0009] 所述的精选精矿为钙的富集物，所述的扫选尾矿为稀土精矿。\n[0010] 所述的调整剂为碳酸钠，使用时预先配制成质量浓度为2～10％的水溶液。\n[0011] 所述的抑制剂为水玻璃，为常见选矿药剂，使用时预先配制成质量浓度为5～\n20％的水溶液。\n[0012] 所述的捕收剂为油酸或油酸钠，为常见选矿药剂，使用时配制成质量浓度为2～\n5％的水溶液。\n[0013] 本发明的优点：\n[0014] 本发明采用选矿的方法代替稀土精矿采用的盐酸溶解除钙的方法，既提高了稀土精矿的品位又保证了稀土精矿中稀土的回收率在98％以上，有效地降低了稀土精矿中有害元素钙的含量。相对于盐酸除钙，利用选矿的方法除去稀土精矿中的钙杂质，能够避免盐酸溶解除钙时稀土的损失，利用选矿方法还可以得到钙的富集物，该富集物也是一种副产品，可以抵消全部降钙的选矿工艺成本。\n[0015] 本发明经一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，得到的稀土精矿，稀土回收率大于98％，REO含量≥65％，CaO含量≤2％；同时得到了CaO含量≥40％，REO含量≤5％的钙的富集物。这一发明不仅简化了湿法冶金工艺流程，降低了成本，而且得到了钙的富集物。本发明工艺简单，操作稳定，生产成本低，很好地改善了环境污染的问题，稀土精矿除钙后，为进一步从稀土精矿中提取稀土创造了便利条件，具有很好的经济效益和社会效益。\n附图说明\n[0016] 图1是本发明的工艺流程简图。\n具体实施方式\n[0017] 为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。\n[0018] 实施例1：\n[0019] 本发明将含REO为55.36％、Ca0含量6.8％的混合稀土精矿，采用一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，对该种矿物进行了如下浮选降钙的操作。\n[0020] 粗选：将该高钙稀土精矿加入到粗选槽中，加水混合调浆，矿浆质量浓度控制在\n30％，矿浆温度为30℃，矿浆的pH为9.0，搅拌，搅拌的同时依次加入碳酸钠、水玻璃和油酸，药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌3分钟后加入水玻璃，再搅拌3分钟后加入油酸，搅拌5分钟后开始充气、刮泡进行粗选，粗选得到粗选精矿和粗选尾矿，粗选时的药剂加入量按重量比计：碳酸钠1.0kg/t、水玻璃3.0kg/t、油酸为0.6kg/t；药剂使用时，分别将碳酸钠配制成质量浓度为5％的溶液、水玻璃配制成质量浓度为10％的溶液，将油酸配制成质量浓度为5％的溶液。\n[0021] 精选：将粗选精矿加入到第一级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入碳酸钠、水玻璃和油酸，药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌3分钟后加入水玻璃，再搅拌3分钟后加入油酸，搅拌5分钟后开始充气、然后充气、刮泡进行第一级精选，第一级精选的产品为第一级精选精矿和第一级精选中矿，第一级精选中矿返回到粗选槽中，继续进行下一次粗选，将第一级精选精矿加入到第二级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入碳酸钠、水玻璃和油酸，药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌3分钟后加入水玻璃，再搅拌3分钟后加入油酸，搅拌5分钟后，充气、刮泡进行第二级精选，第二级精选后的产品为第二级精选精矿和第二级精选中矿，第二级精选中矿返回到第一级精选槽中，将第二级精选精矿加入到第三级精选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入碳酸钠、水玻璃和油酸，药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌3分钟后加入水玻璃，再搅拌3分钟后加入油酸，搅拌5分钟后，充气、刮泡进行第三级精选，第三级精选后的产品为第三级精选精矿和第三级精选中矿，第三级精选中矿返回到第二级精选槽中，第三级精选精矿为最终的精选精矿，精选的药剂加入量按重量比计：一精：碳酸钠0.8kg/t、水玻璃2.6kg/t、油酸0.55kg/t；二精：碳酸钠0.6kg/t、水玻璃2.2kg/t、油酸为0.4kg/t；\n三精：碳酸钠0.2kg/t、水玻璃1.3kg/t、油酸为0.5kg/t；药剂使用前，分别将碳酸钠配制成质量浓度为5％的溶液、水玻璃配制成质量浓度为10％的溶液，将油酸配制成质量浓度为\n5％的溶液。精选矿浆质量浓度控制在30％，矿浆温度为28℃，矿浆的pH为10.5。经测定精选精矿为CaO含量为42.5％，REO含量为4.3％的钙的富集物。\n[0022] 扫选：将粗选尾矿加入到扫选槽中，加水混合调浆后开始搅拌，搅拌的同时依次加入碳酸钠、水玻璃和油酸，药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌3分钟后加入水玻璃，再搅拌3分钟后加入油酸，搅拌5分钟后，充气、刮泡进行扫选，扫选后的产品为扫选中矿和扫选尾矿，扫选中矿返回到粗选槽中，最终只有扫选尾矿产出，扫选的药剂加入量按重量比计：碳酸钠2.0kg/t、水玻璃3.5kg/t、油酸为0.7kg/t；药剂使用前，分别将碳酸钠配制成质量浓度为5％的溶液、水玻璃配制成质量浓度为10％的溶液，将油酸配制成质量浓度为5％的溶液。矿浆质量浓度30～55％，矿浆温度为18～55℃，矿浆的pH为8.5～12。扫选矿浆质量浓度控制在28％，矿浆温度为28℃，矿浆的pH为11.2。经测定扫选尾矿为稀土回收率为98.26％、REO含量为65.66％、CaO为1.8％的稀土精矿。\n[0023] 实施例2：\n[0024] 本发明将含REO为48.99％、CaO含量9.6％的混合稀土精矿，采用一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，对该种矿物进行浮选降钙的操作，主要操作步骤与实施例1相同。浮选的药剂制度为：粗选：碳酸钠2.2kg/t、水玻璃5.0kg/t、油酸为0.75kg/t；一精：碳酸钠1.2kg/t、水玻璃3.0kg/t、油酸为0.55kg/t；二精：碳酸钠\n0.8kg/t、水玻璃2.6kg/t、油酸为0.5kg/t；三精：碳酸钠0.3kg/t、水玻璃1.7kg/t、油酸为\n0.55kg/t；一扫：碳酸钠2.0kg/t、水玻璃4.5kg/t、油酸为0.75kg/t。浮选时药剂的加入次序是先加入碳酸钠，搅拌3分钟后加入水玻璃，再搅拌3分钟后加入油酸，搅拌5分钟后开始刮泡浮选，整个粗选、精选、浮选的过程为连续的浮选过程，药剂使用前，分别将碳酸钠配制成质量浓度为8％的溶液、水玻璃配制成质量浓度为15％的溶液，将油酸配制成质量浓度为2％的溶液。粗选矿浆质量浓度控制在35％，矿浆温度为40℃，矿浆的pH为10.9；精选矿浆质量浓度控制在35％，矿浆温度为35℃，矿浆的pH为10.5；扫选矿浆质量浓度控制在28％，矿浆温度为28℃，矿浆的pH为11.5。最终得到稀土回收率为98.35％、REO含量为67.31％、CaO为1.5％的稀土精矿，以及CaO含量为43.2％，REO含量为3.8％的钙的富集物。\n[0025] 实施例3：\n[0026] 本发明将含REO为50.72％、CaO含量9.6％的混合稀土精矿，采用一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，对该种矿物进行浮选降钙的操作，主要操作步骤与实施例1相同。浮选时的药剂加入量按重量比计：粗选：碳酸钠2.0kg/t、水玻璃4.5kg/t、油酸为0.65kg/t；一精：碳酸钠1.1kg/t、水玻璃3.0kg/t、油酸为0.55kg/t；二精：碳酸钠0.7kg/t、水玻璃2.3kg/t、油酸为0.45kg/t；三精：碳酸钠0.3kg/t、水玻璃1.8kg/t、油酸为0.55kg/t；一扫：碳酸钠2.4kg/t、水玻璃3.5kg/t、油酸为0.6kg/t。浮选时药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌3分钟后加入水玻璃，再搅拌3分钟后加入油酸，搅拌5分钟后开始刮泡浮选，整个粗选、精选、浮选的过程为连续的浮选过程，药剂使用前，分别将碳酸钠配制成质量浓度为10％的溶液、水玻璃配制成质量浓度为20％的溶液，将油酸配制成质量浓度为5％的溶液。粗选矿浆质量浓度控制在50％，矿浆温度为55℃，矿浆的pH为10.7；\n精选矿浆质量浓度控制在45％，矿浆温度为49℃，矿浆的pH为10.3；扫选矿浆质量浓度控制在36％，矿浆温度为37℃，矿浆的pH为11.2。最终得到稀土回收率为98.22％、REO含量为66.47％、CaO为1.9％的稀土精矿，以及CaO含量为45.8％，REO含量为3.9％的钙的富集物。\n[0027] 实施例4：\n[0028] 本发明将含REO为52.34％、CaO含量7.9％的混合稀土精矿，采用一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，对该种矿物进行浮选降钙的操作，主要操作步骤与实施例1相同。浮选的药剂加入量按重量比计：粗选：碳酸钠2.8kg/t、水玻璃7.5kg/t、油酸为1.5kg/t；一精：碳酸钠1.7kg/t、水玻璃3.0kg/t、油酸为0.7kg/t；二精：碳酸钠\n1.2kg/t、水玻璃2.0kg/t、油酸为0.55kg/t；三精：碳酸钠0.7kg/t、水玻璃1.6kg/t、油酸为0.56kg/t；一扫：碳酸钠0.5kg/t、水玻璃0.8kg/t、油酸为0.7kg/t。浮选时药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌三分钟左右后加入水玻璃，再搅拌三分钟左右后加入油酸，搅拌五分钟左右后开始刮泡浮选，整个粗选、精选、浮选的过程为连续的浮选过程，药剂使用前，分别将碳酸钠配制成质量浓度为5％的溶液、水玻璃配制成质量浓度为10％的溶液，将油酸配制成质量浓度为2％的溶液。粗选矿浆质量浓度控制在35％，矿浆温度为18℃，矿浆的pH为11.7；精选矿浆质量浓度控制在38％，矿浆温度为18℃，矿浆的pH为11.2；扫选矿浆质量浓度控制在36％，矿浆温度为18℃，矿浆的pH为11.9。最终得到稀土回收率为\n98.66％、REO含量为67.17％、CaO为1.1％的稀土精矿，以及CaO含量为41.3％，REO含量为4.2％的钙的富集物。\n[0029] 实施例5：\n[0030] 本发明将含REO为48.79％、CaO含量9.1％的混合稀土精矿，采用一次粗选，三次精选，一次扫选的五级闭路循环选矿工艺，对该种矿物进行浮选降钙的操作，主要操作步骤与实施例1相同。浮选的药剂加入量按重量比计：粗选：碳酸钠1.9kg/t、水玻璃6.5kg/t、油酸为1.2kg/t；一精：碳酸钠1.5kg/t、水玻璃2.7kg/t、油酸为0.7kg/t；二精：碳酸钠\n1.2kg/t、水玻璃2.2kg/t、油酸为0.5kg/t；三精：碳酸钠0.3kg/t、水玻璃0.6kg/t、油酸为\n0.4kg/t；一扫：碳酸钠0.4kg/t、水玻璃0.7kg/t、油酸为0.4kg/t。浮选时药剂的加入顺序是先加入碳酸钠，搅拌三分钟左右后加入水玻璃，再搅拌三分钟左右后加入油酸，搅拌五分钟左右后开始刮泡浮选，整个粗选、精选、浮选的过程为连续的浮选过程，药剂使用前，分别将碳酸钠配制成质量浓度为5％的溶液、水玻璃配制成质量浓度为10％的溶液，将油酸配制成质量浓度为2％的溶液。粗选矿浆质量浓度控制在35％，矿浆温度为25℃，矿浆的pH为10.9；精选矿浆质量浓度控制在40％，矿浆温度为22℃，矿浆的pH为11.1；扫选矿浆质量浓度控制在36％，矿浆温度为20℃，矿浆的pH为11.7。最终得到稀土回收率为98.07％、REO含量为65.05％、CaO为1.7％的稀土精矿，以及CaO含量为44.6％，REO含量为4.9％的钙的富集物。