一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统

1.一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧焊接有支架（2），所述支架（2）相对的一侧通过轴承活动连接有球磨机本体（3），所述底板（1）顶部的右侧焊接有输送筒（4），所述输送筒（4）的顶部通过螺栓连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的转轴贯穿至输送筒（4）的内腔并固定连接有螺纹叶片（6），所述输送筒（4）左侧的顶部连通有循环管（7），所述输送筒（4）左侧的底部连通有进料管（8），所述球磨机本体（3）的右侧连通有排料管（9），所述排料管（9）的右端贯穿至支架（2）的右侧，所述底板（1）顶部的右侧焊接有筛分机构（10），所述支架（2）的前侧铆接有控制器（11）。
2.根据权利要求1所述的一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统，其特征在于：所述筛分机构（10）包括弹簧（12），所述弹簧（12）的底端与底板（1）焊接，所述弹簧（12）的顶端焊接有筛分箱（13），所述筛分箱（13）内腔两侧的顶部焊接有筛分网（14），所述筛分箱（13）内腔的底部焊接有导流板（15），所述筛分箱（13）的顶部开设有进料孔（16），所述筛分箱（13）顶部的右侧通过螺栓连接有振动电机（17），所述筛分箱（13）的右侧连通有排料阀（18），所述控制器（11）分别与振动电机（17）和排料阀（18）单向电连接。
3.根据权利要求1所述的一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统，其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧焊接有支杆（19），所述支杆（19）的顶端焊接有供料管（20），所述供料管（20）的右端贯穿至球磨机本体（3）的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统，其特征在于：所述支架（2）的顶部焊接有加固杆（21），所述加固杆（21）的顶端与循环管（7）焊接。
5.根据权利要求2所述的一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统，其特征在于：所述筛分箱（13）前侧的顶部通过螺栓连接有密封板（22），所述筛分箱（13）前侧的底部连通有出料管（23）。
6.根据权利要求2所述的一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统，其特征在于：所述控制器（11）的输出端与伺服电机（5）单向电连接，所述弹簧（12）的数量为四个。

一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体为一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统。\n背景技术\n[0002] 水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。\n[0003] 现有的半开半闭式出磨水泥循环选粉系统在使用过程中，通常不具有筛分功能，导致无法对研磨后的水泥进行筛分过滤，从而影响其加工效果，且由于结构单一，不能对不合格的物料进行循环研磨处理，降低了半开半闭式出磨水泥循环选粉系统的适用性。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统，具备能够对物料进行循环研磨及具有筛分功能的优点，解决了现有的半开半闭式出磨水泥循环选粉系统在使用过程中，通常不具有筛分功能，导致无法对研磨后的水泥进行筛分过滤，从而影响其加工效果，且由于结构单一，不能对不合格的物料进行循环研磨处理，降低了半开半闭式出磨水泥循环选粉系统适用性的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统，包括底板，所述底板顶部的左侧焊接有支架，所述支架相对的一侧通过轴承活动连接有球磨机本体，所述底板顶部的右侧焊接有输送筒，所述输送筒的顶部通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴贯穿至输送筒的内腔并固定连接有螺纹叶片，所述输送筒左侧的顶部连通有循环管，所述输送筒左侧的底部连通有进料管，所述球磨机本体的右侧连通有排料管，所述排料管的右端贯穿至支架的右侧，所述底板顶部的右侧焊接有筛分机构，所述支架的前侧铆接有控制器。\n[0006] 优选的，所述筛分机构包括弹簧，所述弹簧的底端与底板焊接，所述弹簧的顶端焊接有筛分箱，所述筛分箱内腔两侧的顶部焊接有筛分网，所述筛分箱内腔的底部焊接有导流板，所述筛分箱的顶部开设有进料孔，所述筛分箱顶部的右侧通过螺栓连接有振动电机，所述筛分箱的右侧连通有排料阀，所述控制器分别与振动电机和排料阀单向电连接。\n[0007] 优选的，所述底板顶部的左侧焊接有支杆，所述支杆的顶端焊接有供料管，所述供料管的右端贯穿至球磨机本体的内腔。\n[0008] 优选的，所述支架的顶部焊接有加固杆，所述加固杆的顶端与循环管焊接。\n[0009] 优选的，所述筛分箱前侧的顶部通过螺栓连接有密封板，所述筛分箱前侧的底部连通有出料管。\n[0010] 优选的，所述控制器的输出端与伺服电机单向电连接，所述弹簧的数量为四个。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：\n[0012] 本实用新型通过底板、支架、球磨机本体、输送筒、伺服电机、螺纹叶片、循环管、进料管、排料管、筛分机构和控制器的配合，具备能够对物料进行循环研磨及具有筛分功能的优点，解决了现有的半开半闭式出磨水泥循环选粉系统在使用过程中，通常不具有筛分功能，导致无法对研磨后的水泥进行筛分过滤，从而影响其加工效果，且由于结构单一，不能对不合格的物料进行循环研磨处理，降低了半开半闭式出磨水泥循环选粉系统适用性的问题。\n附图说明\n[0013] 图1为本实用新型结构立体剖视示意图；\n[0014] 图2为本实用新型结构立体图；\n[0015] 图3为本实用新型局部结构立体仰视图；\n[0016] 图4为本实用新型局部结构立体剖视示意图。\n[0017] 图中：1底板、2支架、3球磨机本体、4输送筒、5伺服电机、6螺纹叶片、7循环管、8进料管、9排料管、10筛分机构、11控制器、12弹簧、13筛分箱、14筛分网、15导流板、16进料孔、\n17振动电机、18排料阀、19支杆、20供料管、21加固杆、22密封板、23出料管。\n具体实施方式\n[0018] 请参阅图1‑图4，一种半开半闭式出磨水泥循环选粉系统，包括底板1，底板1顶部的左侧焊接有支杆19，支杆19的顶端焊接有供料管20，供料管20的右端贯穿至球磨机本体3的内腔，底板1顶部的左侧焊接有支架2，通过设置支架2，可以对球磨机本体3进行稳定的支撑，支架2的顶部焊接有加固杆21，通过设置加固杆21，增加了循环管7的稳定性，加固杆21的顶端与循环管7焊接，支架2相对的一侧通过轴承活动连接有球磨机本体3，底板1顶部的右侧焊接有输送筒4，输送筒4的顶部通过螺栓连接有伺服电机5，伺服电机5可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机5转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，伺服电机5的转轴贯穿至输送筒4的内腔并固定连接有螺纹叶片6，输送筒4左侧的顶部连通有循环管7，通过设置输送筒4、伺服电机5、螺纹叶片6和循环管7，可以对不合格的物料进行循环输送研磨，增加其加工效果，输送筒4左侧的底部连通有进料管8，球磨机本体3的右侧连通有排料管9，排料管9的右端贯穿至支架2的右侧，底板1顶部的右侧焊接有筛分机构10，筛分机构10包括弹簧12，弹簧12的底端与底板1焊接，弹簧12的顶端焊接有筛分箱13，筛分箱\n13前侧的顶部通过螺栓连接有密封板22，通过设置密封板22，方便对筛分箱13的进行检修处理，筛分箱13前侧的底部连通有出料管23，通过设置导流板15和出料管23，方便对合格的物料进行排放，筛分箱13内腔两侧的顶部焊接有筛分网14，通过设置筛分箱13和筛分网14，可以对物料进行筛分处理，筛分箱13内腔的底部焊接有导流板15，筛分箱13的顶部开设有进料孔16，筛分箱13顶部的右侧通过螺栓连接有振动电机17，振动电机17是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机17振动频率范围大，振动电机17有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类，筛分箱13的右侧连通有排料阀18，控制器11分别与振动电机17和排料阀18单向电连接，支架2的前侧铆接有控制器11，控制器11的输出端与伺服电机5单向电连接，弹簧12的数量为四个。\n[0019] 使用时，将需要研磨的物料通过供料管20投放至球磨机本体3的内腔，球磨机本体\n3对物料进行研磨处理，研磨后的物料通过排料管9和进料孔16排放至筛分箱13的内腔，控制器11控制振动电机17运转，振动电机17带动筛分箱13进行振动，筛分网14对物料进行筛分处理，合格的细粉通过导流板15和出料管23排放出筛分箱13，较大的粗料留存在筛分网\n14的顶部，控制器11控制排料阀18打开，粗料通过排料阀18和进料管8排放至输送筒4的内腔，控制器11控制伺服电机5运转，伺服电机5的转轴带动螺纹叶片6旋转，螺纹叶片6对物料进行输送，物料通过循环管7重新输送至供料管20的内腔，从而再次进入至球磨机本体3的内腔进行二次研磨。\n[0020] 综上所述：该半开半闭式出磨水泥循环选粉系统，通过底板1、支架2、球磨机本体\n3、输送筒4、伺服电机5、螺纹叶片6、循环管7、进料管8、排料管9、筛分机构10和控制器11的配合，解决了现有的半开半闭式出磨水泥循环选粉系统在使用过程中，通常不具有筛分功能，导致无法对研磨后的水泥进行筛分过滤，从而影响其加工效果，且由于结构单一，不能对不合格的物料进行循环研磨处理，降低了半开半闭式出磨水泥循环选粉系统适用性的问题。

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