一种植物盐及采用微生物脱重金属工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法

1.一种植物盐，其特征在于：所述植物盐的氯化钠含量为28.5～39.2%，天冬氨酸含量为120.2～124.5mg/g。
2.根据权利要求1所述的一种植物盐，其特征在于：所述植物盐的维生素A含量为27.4～31.1mg/g，硫胺素含量为9.8～13.6mg/g。
3.一种采用微生物脱重金属工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其特征在于：所述的方法包括脱重金属步骤；所述的脱重金属：采用微生物吸附剂脱重金属，所述的微生物吸附剂加入量为提取液质量的2～2.8%，提取液温度控制在30～32℃，脱重金属时间为20～22小时。
4.根据权利要求3所述的一种采用微生物脱重金属工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其特征在于：
所述微生物吸附剂包括几丁质 4～6份、角叉藻聚糖2～6份、黑根霉菌粉0.1～0.4份、黄孢原毛平革菌菌粉0.2～0.6份、白腐盾壳霉菌粉0.1～0.5份。
5.根据权利要求4所述的一种采用微生物脱重金属工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其特征在于：
所述黑根霉菌粉：含黑根霉1.6×109个/g；
所述黄孢原毛平革菌菌粉：含黄孢原毛平革菌2.4×108个/g；
所述白腐盾壳霉菌粉：含白腐盾壳霉1.2×108个/g。
6.根据权利要求3所述的一种采用微生物脱重金属工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其特征在于：所述的方法还包括酶解步骤；所述的酶解：纤维素酶的加量为0.6~0.7U/g，果胶酶的加量为6~7U/g，酶解温度37℃，酶解时间为80min。
7.根据权利要求3所述的一种采用微生物脱重金属工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其特征在于：所述的方法还包括原料破碎步骤；所述的原料破碎：采用的原料为成熟期的盐地碱蓬，盐地碱蓬中Mg含量为0.28mg/g，Pb含量为2.26mg/kg，Cd含量为0.07 mg/kg，As的含量为1.87 mg/kg，Cr的含量为4.32 mg/kg，Cu含量为3.86 mg/kg。
8.根据权利要求3所述的一种采用微生物脱重金属工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其特征在于：所述的方法还包括膜过滤步骤；所述的膜过滤：
过滤速度为1～1.2 m³/h，过滤时的压差为2～3KPa；所述膜过滤采用有机树脂滤膜，滤膜的孔径为3.8～4.2μm。
9.根据权利要求3所述的一种采用微生物脱重金属工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其特征在于：所述的方法还包括与食用盐共结晶步骤；所述的与食用盐共结晶：植物盐提取液加入量为饱和氯化钠溶液质量的5.5倍。
10.根据权利要求3所述的一种采用微生物脱重金属工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，其特征在于：所述的与食用盐共结晶：初次结晶的水浴温度为72～76℃，控制压力为
0.03MPa；二次结晶的水浴温度为78～80℃，控制压力为0.02MPa。

一种植物盐及采用微生物脱重金属工艺制备盐地碱蓬植物盐\n的方法\n技术领域\n[0001] 本发明属于植物盐提取技术领域，具体涉及一种植物盐及采用微生物脱重金属工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法。\n背景技术\n[0002] 盐地碱蓬是一年生草本积盐植物，脂肪、蛋白质外，矿物质、微量元素和维生素的含量丰富，适于进行植物盐生产开发。现有的种植碱蓬和从碱蓬中提取植物盐的技术中存在以下不足：盐碱地土壤电导率高，土壤渗水速度缓慢，土壤的碱化度高，碱蓬种植过程中，生根出苗率偏低，制备的植物盐中钙含量偏低，重金属As的含量偏高。\n[0003] 盐地碱蓬是世界上含盐量最高的草本植物之一，全盐量高达4.54％。在阴离子中，Cl-占全盐的47.14％，在阳离子中，Mg2+占全盐的20.04％，此外脂肪、蛋白质外，矿物质、微量元素和维生素的含量丰富，适于进行植物盐生产开发。\n[0004] 从盐地碱蓬中提取植物盐的现有技术存在以下不足：\n（1）提取的植物盐，Mg含量较高；\n（2）提取的植物盐，重金属As、Cd、Cr的含量较高；\n（3）提取的植物盐，重金属Pb和Cu的含量较高；\n（4）提取的植物盐，维生素A和硫胺素的含量较低；\n（5）提取的植物盐，天冬氨酸的含量较低；\n（6）提取的植物盐，氯化钠的含量较低。\n[0005]\n发明内容\n[0006] 为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种植物盐及采用微生物脱重金属工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，以实现以下发明目的：\n1、采用本发明制备植物盐的方法，降低盐地碱蓬植物盐中的Mg含量；\n2、采用本发明制备植物盐的方法，降低盐地碱蓬植物盐中重金属As、Cd、Cr的含量；\n3、采用本发明制备植物盐的方法，降低盐地碱蓬植物盐中重金属Pb和Cu的含量；\n4、采用本发明制备植物盐的方法，提高盐地碱蓬植物盐中维生素A和硫胺素的含量；\n5、采用本发明制备植物盐的方法，提高盐地碱蓬植物盐中天冬氨酸的含量；\n6、采用本发明制备植物盐的方法，提高盐地碱蓬植物盐中氯化钠的含量。\n[0007] 为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：\n一种植物盐，所述植物盐的氯化钠含量为28.5～39.2%，天冬氨酸含量为120.2～\n124.5mg/g。\n[0008] 以下是对上述技术方案的进一步改进：\n所述植物盐的维生素A含量为27.4～31.1mg/g，硫胺素含量为9.8～13.6mg/g。\n[0009] 一种采用微生物脱重金属工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法，所述的方法包括脱重金属步骤；所述的脱重金属：采用微生物吸附剂脱重金属，所述的微生物吸附剂加入量为提取液质量的2～2.8%，提取液温度控制在30～32℃，脱重金属时间为20～22小时。\n[0010] 所述微生物吸附剂包括几丁质 4～6份、角叉藻聚糖2～6份、黑根霉菌粉0.1～0.4份、黄孢原毛平革菌菌粉0.2～0.6份、白腐盾壳霉菌粉0.1～0.5份。\n[0011] 所述黑根霉菌粉：含黑根霉1.6×109个/g；\n所述黄孢原毛平革菌菌粉：含黄孢原毛平革菌2.4×108个/g；\n8\n所述白腐盾壳霉菌粉：含白腐盾壳霉1.2×10个/g。\n[0012] 所述的方法还包括酶解步骤；所述的酶解：纤维素酶的加量为0.6~0.7U/g，果胶酶的加量为6~7U/g，酶解温度37℃，酶解时间为80min。\n[0013] 所述的方法还包括原料破碎步骤；所述的原料破碎：采用的原料为成熟期的盐地碱蓬，盐地碱蓬中Mg含量为0.28mg/g，Pb含量为2.26mg/kg，Cd含量为0.07 mg/kg，As的含量为1.87 mg/kg，Cr的含量为4.32 mg/kg，Cu含量为3.86 mg/kg。\n[0014] 所述的方法还包括膜过滤步骤；所述的膜过滤：\n过滤速度为1～1.2 m³/h，过滤时的压差为2～3KPa；所述膜过滤采用有机树脂滤膜，滤膜的孔径为3.8～4.2μm。\n[0015] 所述的方法还包括与食用盐共结晶步骤；所述的与食用盐共结晶：植物盐提取液加入量为饱和氯化钠溶液质量的5.5倍。\n[0016] 所述的与食用盐共结晶：初次结晶的水浴温度为72～76℃，控制压力为0.03MPa；\n二次结晶的水浴温度为78～80℃，控制压力为0.02MPa。\n[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：\n1、采用本发明制备植物盐的方法，制备的盐地碱蓬植物盐中Mg含量为0～0.02mg/kg；\n2、采用本发明制备植物盐的方法，制备的盐地碱蓬植物盐中不含重金属As、Cd、Cr；\n3、采用本发明制备植物盐的方法，制备的盐地碱蓬植物盐中Pb含量为0～0.09mg/kg，Cu含量为2.05～2.49mg/kg；\n4、采用本发明制备植物盐的方法，制备的盐地碱蓬植物盐中维生素A含量为27.4～\n31.1mg/g，硫胺素含量为9.8～13.6mg/g；\n 5、采用本发明制备植物盐的方法，制备的盐地碱蓬植物盐中天冬氨酸含量为120.2～\n124.5mg/g；\n6、采用本发明制备植物盐的方法，制备的盐地碱蓬植物盐中氯化钠含量为28.5～\n39.2%。\n具体实施方式\n[0018] 以下通过具体实施例说明本发明，但本发明并不仅仅限定于这些实施例。\n[0019] 本发明所述黑根霉（Rhizopus nigricans）菌种保藏号为ACCC31509；黄孢原毛平革菌（Phanerochaete chrysosporium）菌种保藏号为CICC40719；白腐盾壳霉（Coniothyrium diplodiella）菌种保藏号为ACCC36140；上述菌种均来自市售。\n[0020] 实施例1 一种微生物吸附剂\n所述微生物吸附剂包括几丁质 4～6份、角叉藻聚糖2～6份、黑根霉菌粉0.1～0.4份、黄孢原毛平革菌菌粉0.2～0.6份、白腐盾壳霉菌粉0.1～0.5份；\n所述黑根霉菌粉：含黑根霉1.6×109个/g，载体为土豆淀粉；\n所述黄孢原毛平革菌菌粉：含黄孢原毛平革菌2.4×108个/g，载体为玉米淀粉；\n所述白腐盾壳霉菌粉：含白腐盾壳霉1.2×108个/g，载体为玉米淀粉；\n上述微生物分别由菌种按常规培养方法培养制得。\n[0021] 实施例2黑根霉菌粉含量单因素分析实验\n一种微生物吸附剂，包括以下原料：几丁质、角叉藻聚糖、黑根霉菌粉、黄孢原毛平革菌菌粉、白腐盾壳霉菌粉；\n采用以下原料的配比不变：几丁质5份、角叉藻聚糖4份、黄孢原毛平革菌菌粉0.2份、白腐盾壳霉菌粉0.3份；只改变黑根霉菌粉的含量配比，进行实施例2-5；实施例2-5采用的黑根霉菌粉的重量份数见表1；\n表1 实施例2-5采用的黑根霉菌粉的重量份数\n所述黑根霉菌粉：含黑根霉1.6×109个/g，载体为土豆淀粉；\n所述黄孢原毛平革菌菌粉：含黄孢原毛平革菌2.4×108个/g，载体为玉米淀粉；\n8\n所述白腐盾壳霉菌粉：含白腐盾壳霉1.2×10个/g，载体为玉米淀粉；\n上述微生物分别由菌种按常规培养方法培养制得。\n[0022] 实施例6黄孢原毛平革菌菌粉含量单因素分析实验\n一种微生物吸附剂，包括以下原料：几丁质、角叉藻聚糖、黑根霉菌粉、黄孢原毛平革菌菌粉、白腐盾壳霉菌粉；\n采用以下原料的配比不变：几丁质5份、角叉藻聚糖4份、黑根霉菌粉0.3份、白腐盾壳霉菌粉0.3份；只改变黄孢原毛平革菌菌粉的含量配比，进行实施例6-9；实施例6-9采用的黄孢原毛平革菌菌粉的重量份数见表2；\n表2 实施例6-9采用的黄孢原毛平革菌菌粉的重量份数\n所述黑根霉菌粉：含黑根霉1.6×109个/g，载体为土豆淀粉；\n所述黄孢原毛平革菌菌粉：含黄孢原毛平革菌2.4×108个/g，载体为玉米淀粉；\n所述白腐盾壳霉菌粉：含白腐盾壳霉1.2×108个/g，载体为玉米淀粉；\n上述微生物分别由菌种按常规培养方法培养制得。\n[0023] 实施例10 白腐盾壳霉菌粉含量单因素分析实验\n一种微生物吸附剂，包括以下原料：几丁质、角叉藻聚糖、黑根霉菌粉、黄孢原毛平革菌菌粉、白腐盾壳霉菌粉；\n采用以下原料的配比不变：几丁质5份、角叉藻聚糖4份、黑根霉菌粉0.3份、黄孢原毛平革菌菌粉0.2份；只改变白腐盾壳霉菌粉的含量配比，进行实施例10-13；实施例10-13采用的白腐盾壳霉菌粉的重量份数见表3；\n表3 实施例10-13采用的白腐盾壳霉菌粉的重量份数\n所述黑根霉菌粉：含黑根霉1.6×109个/g，载体为土豆淀粉；\n所述黄孢原毛平革菌菌粉：含黄孢原毛平革菌2.4×108个/g，载体为玉米淀粉；\n8\n所述白腐盾壳霉菌粉：含白腐盾壳霉1.2×10个/g，载体为玉米淀粉；\n上述微生物分别由菌种按常规培养方法培养制得。\n[0024] 实施例14 一种采用微生物脱重金属工艺制备盐地碱蓬植物盐的方法包括以下步骤：\n步骤1、原料破碎\n选择成熟期的优质盐地碱蓬，盐地碱蓬中Mg含量为0.28mg/g，Pb含量为2.26mg/kg，Cd含量为0.07 mg/kg，As的含量为1.87 mg/kg，Cr的含量为4.32 mg/kg，Cu含量为3.86 mg/kg；\n采摘新鲜盐地碱蓬后，用清水洗净，切成2～4㎝的小段；\n将切碎的盐地碱蓬通过榨汁机破碎，具体方法为：将切碎的盐地碱蓬放入榨汁机，加入盐地碱蓬质量的1-2倍质量体积的水混匀后用泵打入浸提罐。\n[0025] 步骤2、酶解\n添加纤维素酶和果胶酶进行酶解浸提：往浸提罐里加入纤维素酶和果胶酶，得盐地碱蓬浸提液；酶加量为酶活与盐地碱蓬质量比，其中纤维素酶的加量为0.6~0.7U/g，果胶酶的加量为6~7U/g，浸提温度37℃，浸提时间为80min。\n[0026] 步骤3、脱重金属\n将植物盐提取液加热至85～90℃，保持20min，降温至30～32℃；\n向植物盐提取液中加入微生物吸附剂，加入量为提取液质量的2～2.8%，提取液温度控制在30～32℃，80rpm搅拌20～22小时。\n[0027] 步骤4、膜过滤\n将浸提液以1～1.2 m³/h的速度通过滤膜进行过滤，控制过滤时的压差为2～3KPa，过滤后得到植物盐提取液；所述膜过滤采用有机树脂滤膜，滤膜的孔径为3.8～4.2μm。\n[0028] 步骤5、与食用盐共结晶\n配制100℃的饱和氯化钠溶液，使溶液以2.5℃/min降温至80℃；加入提取液，植物盐提取液加入量为饱和氯化钠溶液质量的5.5倍；使混合溶液降温至50～60℃；\n将混合溶液置于玻璃容器中，放入72～76℃水浴中，进行减压蒸发，控制压力为\n0.03MPa,浓缩后可得到植物盐晶体，完成处次结晶；\n向植物盐晶体中加入去离子水，将植物盐晶体重新溶解，再次放入78～80℃水浴中，进行减压蒸发，控制压力为0.02MPa,进行二次结晶，浓缩干燥制得植物盐成品。\n[0029] 步骤6、包装\n将植物盐放料后，包装。\n[0030] 结果检测：\n采用实施例1-13的微生物吸附剂，采用实施例14的方法，分别提取盐地碱蓬植物盐；结果见表4；\n表4采用实施例1-13的微生物吸附剂提取植物盐的结果\n含量为0表示：未检测出含有该成分；\n由表4可见：\n（1）黑根霉菌粉含量单因素分析实验，涉及实施例2-5，结果显示：实施例4为优选实施例；黑根霉菌粉含量优选为0.3重量份；\n（2）黄孢原毛平革菌菌粉含量单因素分析实验，涉及实施例6-9，结果显示：实施例8为优选实施例；黄孢原毛平革菌菌粉含量优选为0.5重量份；\n（3）白腐盾壳霉菌粉含量单因素分析实验，涉及实施例10-13，结果显示：实施例12为优选实施例；白腐盾壳霉菌粉含量优选为0.4重量份；\n通过对黑根霉菌粉含量、黄孢原毛平革菌菌粉含量、白腐盾壳霉菌粉含量的单因素分析实验，结合提取的植物盐的检测结果，可得出，本发明生物吸附剂的最优原料配比为：几丁质5份、角叉藻聚糖4份、黑根霉菌粉0.3份、黄孢原毛平革菌菌粉0.5份、白腐盾壳霉菌粉\n0.4份。\n[0031] 实施例15 一种微生物吸附剂\n所述微生物吸附剂包括几丁质5份、角叉藻聚糖4份、黑根霉菌粉0.3份、黄孢原毛平革菌菌粉0.5份、白腐盾壳霉菌粉0.4份；\n所述黑根霉菌粉：含黑根霉1.6×109个/g，载体为土豆淀粉；