一种废旧塑料回收用筛选装置

1.一种废旧塑料回收用筛选装置，包括筛选箱以及供料机构，其特征在于，所述供料机构安装在筛选箱一侧，用于将塑料颗粒输送至筛选箱上部，所述筛选箱内竖直方向设置有两组筛选板，两组所述筛选板倾斜设置在筛选箱内，倾斜方向相反，分别转动连接在筛选箱两侧，两组所述筛选板之间设有导向台；
两组所述筛选板的低位端以及下侧筛选板底部均设有输送带，所述输送带用于将对应筛选出的塑料颗粒输送出筛选箱；
两组所述筛选板通过振动结构带动振动，所述振动结构设置在筛选箱外侧，包括转动盘、限位框以及两组活动板，所述转动盘偏心安装有凸台，限位框内设置有供凸台滑动的限位槽上，所述限位框两端通过传动杆与活动板传动连接，活动板滑动连接在筛选箱外壁上，通过所述转动盘转动，配合传动杆带动两组活动板往复升降；
两组所述活动板上分别设置滑动座上，两组所述筛选板通过板身上设置的连接柱转动连接在对应滑动座上。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收用筛选装置，其特征在于，所述筛选箱上开设有供连接柱活动的连通孔，连通口处通过拉伸材料进行密封。
3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料回收用筛选装置，其特征在于，所述筛选箱上设有用于防护罩，所述振动结构设置在防护罩内。
4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料回收用筛选装置，其特征在于，所述转动盘通过第一转动电机带动转动，所述转动电机固定安装在防护罩上。
5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料回收用筛选装置，其特征在于，所述筛选板外壁上固定安装有多组限位杆，所述活动板滑动连接在限位杆上。
6.根据权利要求1‑5任一项所述的一种废旧塑料回收用筛选装置，其特征在于，所述供料机构包括输料管，所述输料管转动连接在筛选箱一侧，通过筛选箱外侧的伸缩件带动输料管转动。
7.根据权利要求6所述的一种废旧塑料回收用筛选装置，其特征在于，所述输料管上部设有排料管，所述排料管作用在筛选箱上侧开设的进料口内，输料管内设有螺旋输料器，螺旋输料器通过第二转动电机带动转动。

一种废旧塑料回收用筛选装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及塑料回收领域，具体是一种废旧塑料回收用筛选装置。\n背景技术\n[0002] 塑料回收用颗粒筛选装置是一种进行塑料回收筛选的设备，在进行塑料回收的时候需要将废旧塑料进行加工，使之形成颗粒的形状，随着科技的不断发展，人们对于塑料回收用颗粒筛选装置的制造工艺要求也越来越高。\n[0003] 现有的塑料回收用颗粒筛选装置在使用时不能很好的进行筛选操作，给人们的使用过程带来了一定的不利影响。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料回收用筛选装置，以解决目前塑料回收用颗粒筛选装置在使用时不能很好的进行筛选操作的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供一种废旧塑料回收用筛选装置，包括筛选箱以及供料机构，所述供料机构安装在筛选箱一侧，用于将塑料颗粒输送至筛选箱上部，所述筛选箱内竖直方向设置有两组筛选板，两组所述筛选板倾斜设置在筛选箱内，倾斜方向相反，分别转动连接在筛选箱两侧，两组所述筛选板之间设有导向台；\n[0006] 两组所述筛选板的低位端以及下侧筛选板底部均设有输送带，所述输送带用于将对应筛选出的塑料颗粒输送出筛选箱；\n[0007] 两组所述筛选板通过振动结构带动振动，所述振动结构设置在筛选箱外侧，包括转动盘、限位框以及两组活动板，所述转动盘偏心安装有凸台，限位框内设置有供凸台滑动的限位槽上，所述限位框两端通过传动杆与活动板传动连接，活动板滑动连接在筛选箱外壁上，通过所述转动盘转动，配合传动杆带动两组活动板往复升降；\n[0008] 两组所述活动板上分别设置滑动座上，两组所述筛选板通过板身上设置的连接柱转动连接在对应滑动座上。\n[0009] 作为本实用新型进一步的方案，所述筛选箱上开设有供连接柱活动的连通孔，连通口处通过拉伸材料进行密封。\n[0010] 作为本实用新型进一步的方案，所述筛选箱上设有用于防护罩，所述振动结构设置在防护罩内。\n[0011] 作为本实用新型进一步的方案，所述转动盘通过第一转动电机带动转动，所述转动电机固定安装在防护罩上。\n[0012] 作为本实用新型进一步的方案，所述筛选板外壁上固定安装有多组限位杆，所述活动板滑动连接在限位杆上。\n[0013] 作为本实用新型进一步的方案，所述供料机构包括输料管，所述输料管转动连接在筛选箱一侧，通过筛选箱外侧的伸缩件带动输料管转动。\n[0014] 作为本实用新型进一步的方案，所述输料管上部设有排料管，所述排料管作用在筛选箱上侧开设的进料口内，输料管内设有螺旋输料器，螺旋输料器通过第二转动电机带动转动。\n[0015] 与现有技术相比，本实用新型通过设计振动结构，带动两组交叉倾斜设置的筛选板振动，对塑料颗粒进行多次筛选，提高了筛选的质量。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型提供的一种废旧塑料回收用筛选装置的结构示意图。\n[0017] 图2为本实用新型提供的振动结构的安装示意图。\n[0018] 图3为本实用新型提供的振动结构的结构示意图。\n[0019] 附图中：1‑筛选箱；101‑连通孔；102‑限位杆；2‑支撑底座；3‑输料管；301‑排料管；\n4‑螺旋输料器；401‑第二转动电机；5‑铰接座；6‑伸缩气缸；7‑筛选板Ⅰ；701‑连接柱Ⅰ；8‑筛选板Ⅱ；801‑连接柱Ⅱ；9‑导向台；10‑导向板Ⅰ；11‑导向板Ⅱ；12‑输送带；13‑防护罩；14‑振动结构；141‑转动盘；1411‑凸台；142‑限位框；143‑传动杆；15‑活动板；16‑滑动座。\n具体实施方式\n[0020] 下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。\n[0021] 如图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种废旧塑料回收用筛选装置，包括筛选箱1以及供料机构，所述筛选箱1通过支撑底座2安装在放置面上，所述供料机构安装在筛选箱1一侧，用于将塑料颗粒输送至筛选箱1上部，所述筛选箱1内竖直方向设置有两组筛选板，筛选板上设有用于筛选塑料颗粒的筛网，两组所述筛选板倾斜设置在筛选箱1内，倾斜方向相反，分别转动连接在筛选箱1两侧，两组所述筛选板之间设有导向台9；\n[0022] 两组所述筛选板的低位端以及下侧筛选板底部均设有输送带12，为了便于说明，将上下侧的筛选板分别称为筛选板Ⅰ7和筛选板Ⅱ8，通过位于筛选板Ⅰ7和筛选板Ⅱ8低位侧的输送带12将筛选板上留存的塑料颗粒回收并输送出筛选箱1，通过筛选板Ⅱ8底部的输送带12将筛选板Ⅱ8筛选下来的塑料颗粒输送出筛选箱1，对应的在筛选板Ⅰ7和筛选板Ⅱ8的低位侧分别设置导向板Ⅰ10和导向板Ⅱ11，将塑料颗粒导向至对应输送带12上，同时通过导向台9，将筛选板Ⅰ7筛选后的塑料颗粒送至筛选板Ⅱ8上部，进行二次筛选；\n[0023] 两组所述筛选板通过振动结构14带动振动，所述振动结构14设置在筛选箱1外侧，包括转动盘141、限位框142以及两组活动板15，所述转动盘141偏心安装有凸台1411，限位框142内设置有供凸台1411滑动的限位槽上，所述限位框142两端通过传动杆143与活动板\n15传动连接，活动板15滑动连接在筛选箱1外壁上，通过所述转动盘141转动，配合传动杆\n143带动两组活动板15往复升降，同时两组所述活动板15上分别设置滑动座16上，筛选板Ⅰ7和筛选板Ⅱ8分别通过板身上设置的连接柱Ⅰ701和连接柱Ⅱ801转动连接在对应滑动座16上，带动筛选板Ⅰ7和筛选板Ⅱ8往复升降振动，提高筛选的效率。\n[0024] 如图2所示，本实用新型实施例中，所述筛选箱1上开设有供连接柱活动的连通孔\n101，连通口处通过拉伸材料进行密封，避免塑料颗粒通过连通孔101漏出，软质材料可选用橡胶会或者其他材料。\n[0025] 如图2和图3所示，本实用新型实施例中，所述筛选箱1上设有用于防护罩13，所述振动结构14设置在防护罩13内，对振动结构14进行保护。\n[0026] 同时，所述转动盘141通过第一转动电机带动转动，所述转动电机固定安装在防护罩13上。\n[0027] 如图2所示，本实用新型实施例中，所述筛选板外壁上固定安装有多组限位杆102，所述活动板15滑动连接在限位杆102上，通过设置限位杆102提高活动板15移动时的稳定性。\n[0028] 如图1所示，本实用新型实施例中，所述供料机构包括输料管3，所述输料管3转动连接在筛选箱1一侧的铰接座5上，通过筛选箱1外侧的伸缩件带动输料管3转动，所述伸缩件优选为伸缩气缸6，伸缩气缸6的两侧分别转动连接筛选箱1以及输料管3外侧，通过伸缩气缸6伸缩，对输料管3进行放置或者收纳；\n[0029] 对上述进一步补充，所述输料管3上部设有排料管301，所述排料管301作用在筛选箱1上侧开设的进料口内，输料管3内设有螺旋输料器4，螺旋输料器4通过输料管3顶部的第二转动电机401带动转动。\n[0030] 综合以上所述，本实用新型通过设计振动结构14，带动两组交叉倾斜设置的筛选板振动，对塑料颗粒进行多次筛选，同时通过输送带12分别输送至外侧，提高了筛选的质量。\n[0031] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0032] 上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。