负载试验装置

1.一种负载试验装置，包括：
电阻部，具有1个以上电阻器组，所述电阻器组具有多个电阻器，所述电阻部为了进行负载试验用而与试验对象电源连接；
冷却风扇，用于冷却所述电阻部的电阻器；以及
控制部，
在所述电阻部设有：电流/电压检测部，用于检测在所述电阻器或所述电阻器组或所述电阻部中流过的电流或施加的电压；以及温度检测部，用于检测所述电阻部的下游中的排气温度，
在所述冷却风扇设有旋转状态检测部，所述旋转状态检测部用于检测所述冷却风扇的旋转状态，
所述控制部基于来自所述电流/电压检测部的信息、来自所述温度检测部的信息和来自所述旋转状态检测部的信息，来进行停止从所述试验对象电源对所述电阻部供给电力的断开控制，
在所述电阻部的下游的排气口设有使用时打开的排气盖，
在所述排气口或所述排气盖设有排气开口检测部，所述排气开口检测部用于检测所述排气盖的开闭状态，
所述控制部基于来自所述电流/电压检测部的信息、来自所述温度检测部的信息、来自所述旋转状态检测部的信息和来自所述排气开口检测部的信息，来进行所述断开控制。
2.根据权利要求1所述的负载试验装置，其特征在于，
在所述冷却风扇的吸气口设有使用时打开的吸气盖，
在所述吸气口或所述吸气盖设有吸气开口检测部，所述吸气开口检测部用于检测所述吸气盖的开闭状态，
所述控制部基于来自所述电流/电压检测部的信息、来自所述温度检测部的信息、来自所述旋转状态检测部的信息、来自所述排气开口检测部和所述吸气开口检测部的信息，来进行所述断开控制。
3.根据权利要求1所述的负载试验装置，其特征在于，
所述排气盖通过致动器的驱动而进行打开动作，
从所述负载试验装置的主电源呈导通状态开始，在经过了由所述致动器打开所述排气盖所需的时间后，开始所述断开控制。
4.一种负载试验装置，包括：
电阻部，具有1个以上电阻器组，所述电阻器组具有多个电阻器，所述电阻部为了进行负载试验用而与试验对象电源连接；
冷却风扇，用于冷却所述电阻部的电阻器；以及
控制部，
在所述电阻部的下游的排气口设有使用时打开的排气盖，
在所述排气口或所述排气盖设有排气开口检测部，所述排气开口检测部用于检测所述排气盖的开闭状态，
所述控制部基于以下两者来进行停止从所述试验对象电源对所述电阻部供给电力的断开控制：
关于在所述电阻器或所述电阻器组或所述电阻部中流过的电流或施加的电压的信息、关于所述电阻部的下游中的排气温度的信息和关于所述冷却风扇的旋转状态的信息中的至少一个；以及
来自所述排气开口检测部的信息。
5.根据权利要求4所述的负载试验装置，其特征在于，还包括保护继电器，所述保护继电器基于如下信息来进行所述断开控制，所述信息是关于从驱动用电源在电源线中流过的电流或通过所述电源线从所述驱动用电源对所述负载试验装置施加的电压的信息，所述驱动用电源是用于供给驱动所述冷却风扇的电力的电源。

负载试验装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种负载试验装置。\n背景技术\n[0002] 以往，提出了一种装置，如专利文献1所述，在负载试验中，当在电阻器中流动的电流等异常时，停止对该电阻器通电。\n[0003] 专利文献\n[0004] 专利文献1：日本特开2000-019231号公报\n发明内容\n[0005] 然而，如果仅检测在电阻器中流动的电流等，则无法适当进行由冷却风扇等各种部位构成的负载试验装置的异常检测。\n[0006] 因此，本发明的目的在于提供一种负载试验装置，能够适当进行内部的异常检测。\n[0007] 本发明的负载试验装置，包括：电阻部，具有1个以上电阻器组，电阻器组具有多个电阻器，电阻部为了进行负载试验用而与试验对象电源连接；冷却风扇，用于冷却电阻部的电阻器；以及控制部，在电阻部设有：电流/电压检测部，用于检测在电阻器或电阻器组或电阻部中流过的电流或施加的电压；以及温度检测部，用于检测电阻部的下游中的排气温度，在冷却风扇设有旋转状态检测部，旋转状态检测部用于检测冷却风扇的旋转状态，控制部基于来自电流/电压检测部的信息、来自温度检测部的信息和来自旋转状态检测部的信息，来进行停止从试验对象电源对电阻部供给电力的断开控制。\n[0008] 控制部通过由旋转状态检测部检测冷却风扇的动作状况，由电流/电压检测部检测电流或电压的状况，由温度检测部检测排气温度，来进行断开控制，因此，在负载试验装置发生故障的情况下，停止从试验对象电源对负载试验装置(电阻部)供给电力。因此，能够适当进行负载试验装置内部的异常检测，防止负载试验装置(特别是电阻部)的进一步故障。\n[0009] 较佳地，还包括：电流/电压警告部，以光和声音中的至少一个来示出断开控制是基于来自电流/电压检测部的信息而进行的；温度警告部，以光和声音中的至少一个来示出断开控制是基于来自温度检测部的信息而进行的；以及冷却风扇警告部，以光和声音中的至少一个来示出断开控制是基于来自旋转状态检测部的信息而进行的。\n[0010] 特别是，通过进行警告并且示出故障处，能够掌握是冷却风扇的动作不良，还是电阻部的故障，还是上述以外的故障(或是整体故障)等，能够容易地改善故障。\n[0011] 更佳地，电阻部具有2个以上电阻器组，在电阻器组具有2个以上选择开关，选择开关用于选择是否供给来自试验对象电源的电力，电流/电压检测部设在每个电阻器组，在2个以上选择开关中的每个的附近分别设有点灯装置作为电流/电压警告部。\n[0012] 特别是，通过进行警告并且示出故障处，能够目视确认是冷却风扇的动作不良，还是电阻部的故障(以及是哪个电阻器组的故障)，还是上述以外的故障(或是整体故障)等，能够容易地改善故障。\n[0013] 更佳地，对于通过选择开关被选择为从试验对象电源供给电力的对象的电阻器组，判断流过电阻器组的电流值或对电阻器组施加的电压值是否在正常动作时的范围内，对于从试验对象电源供给电力的对象之外的电阻器组，判断是否有电流流过电阻器组或是否有电压施加于电阻器组。\n[0014] 此外，较佳地，在电阻部的下游的排气口设有使用时打开的排气盖，在排气口或排气盖设有排气开口检测部，排气开口检测部用于检测排气盖的开闭状态，控制部基于来自电流/电压检测部的信息、来自温度检测部的信息、来自旋转状态检测部的信息和来自排气开口检测部的信息，来进行断开控制。\n[0015] 更佳地，在冷却风扇的吸气口设有使用时打开的吸气盖，在吸气口或吸气盖设有吸气开口检测部，吸气开口检测部用于检测吸气盖的开闭状态，控制部基于来自电流/电压检测部的信息、来自温度检测部的信息、来自旋转状态检测部的信息、来自排气开口检测部和吸气开口检测部的信息，来进行断开控制。\n[0016] 此外，较佳地，排气盖通过致动器的驱动而进行打开动作，从负载试验装置的主电源呈导通状态开始，在经过了由致动器打开排气盖所需的时间后，开始断开控制。\n[0017] 本发明的负载试验装置，包括：电阻部，具有1个以上电阻器组，电阻器组具有多个电阻器，电阻部为了进行负载试验用而与试验对象电源连接；冷却风扇，用于冷却电阻部的电阻器；以及控制部，在电阻部的下游的排气口设有使用时打开的排气盖，在排气口或排气盖设有排气开口检测部，排气开口检测部用于检测排气盖的开闭状态，控制部基于以下两者来进行停止从试验对象电源对电阻部供给电力的断开控制：关于在电阻器或电阻器组或电阻部中流过的电流或施加的电压的信息、关于电阻部的下游中的排气温度的信息和关于冷却风扇的旋转状态的信息中的至少一个；以及来自排气开口检测部的信息。\n[0018] 较佳地，还包括保护继电器，保护继电器基于如下信息来进行断开控制，信息是关于从驱动用电源在电源线中流过的电流或通过电源线从驱动用电源对负载试验装置施加的电压的信息，驱动用电源是用于供给驱动冷却风扇的电力的电源。\n[0019] 基于来自作为驱动负载试验装置的各部分的电源的辅助电源(驱动用电源)的电力供给状态，来进行电力供给源(辅助电源或缆线)的异常检测，当从辅助电源正常供给电力时，能够从试验对象电源供给电力，因而能够正确进行负载试验装置的异常检测或负载试验。\n[0020] 根据上述本发明，能够提供一种负载试验装置，能够适当进行内部的异常检测。\n附图说明\n[0021] 图1是示出根据本实施方式的负载试验装置的结构的立体图。\n[0022] 图2是示出负载试验装置的结构的示意图。\n[0023] 图3是示出电阻部的电路结构的示意图。\n[0024] 图4是示出断开控制的动作过程的流程图。\n[0025] 图5是示出操作部的结构的示意图。\n[0026] 图6是示出在显示装置设在操作部的方式下，操作部的结构的示意图。\n[0027] 图7是根据本实施方式的使用断开控制的低压的负载试验装置的侧视图。\n[0028] 图8是根据本实施方式的使用断开控制的高压的负载试验装置的侧视图。\n[0029] 图9是示出设置了保护继电器的负载试验装置的结构的示意图。\n具体实施方式\n[0030] 以下，使用附图来说明本实施方式。根据第1实施方式的负载试验装置1，包括冷却风扇10、电阻部20、壳体30、主开关50、操作部60、控制部80，用于进行发电机等电源装置(试验对象电源)的负载试验(参照图1～图6)。\n[0031] 冷却风扇10是对电阻部20输送冷却风的装置，在冷却风扇10的上部配置电阻部\n20。\n[0032] 在冷却风扇10中，设置有光纤传感器、激光传感器、光电传感器、风压传感器等用于检测风扇的旋转状态的旋转状态检测部10a。\n[0033] 旋转状态检测部10a检测冷却风扇10的转速，将关于转速的信息发送到控制部80。\n[0034] 电阻部20设有1个以上的电阻器组，当进行负载试验时，对这些电阻器组的一部分或全部供给来自试验对象电源的电力，其中，电阻器组由沿水平方向延伸的棒状电阻器隔着预定间隔排列多个，将这些电阻器串联或并联连接而成。\n[0035] 电阻器不限于由电阻丝构成，还可以是可在内部累积电力的电池等。\n[0036] 在电阻部20中，设置有：电流计或电压计等电流/电压检测部20a，与连接到电阻器的母线(bus bar)或电缆线连接，用于检测流过电阻器的电流或对电阻器施加的电压；以及温度检测部20b，用于检测电阻部20上部的排气温度。\n[0037] 电流/电压检测部20a检测流过电阻器的电流或对电阻器施加的电压，将关于电流或电压的信息发送到控制部80。电流/电压检测部20a虽然较佳配置在每个电阻器组，但也可以呈仅配置一个的方式，这一个电流/电压检测部20a位于通过主开关50从试验对象电源供给的电力分配至各电阻器组之前的部分。此外，也可以对构成电阻器组的电阻器逐一配置电流/电压检测部20a。\n[0038] 在本实施方式中，示出在每个电阻器组配置电流/电压检测部20a的例子。因为仅设置电阻器组的数量(在本实施方式中为4个)的选择开关60b的开关(第1开关S1～第4开关S4)，因此，具有容易示出具有故障处的电阻器组的优点。\n[0039] 当试验对象电源是三相交流电源时，虽然较佳对每个电阻器组中的U相电阻器、V相电阻器和W相电阻器分别检测电流或电压，但也可以呈针对U相、V相、W相仅配置三个的方式，这三个位于通过主开关50从试验对象电源供给的电力分配至各电阻器组之前的部分。\n[0040] 在本实施方式中，示出设置2个额定容量5kW的电阻器组(第1电阻器组G1、第2电阻器组G2)和2个10kW的电阻器组(第3电阻器组G3、第4电阻器组G4)共计4个电阻器组，作为三相交流电源的负载试验用的例子。\n[0041] 在各电阻器组中，设置：与试验对象电源的R相端子连接、U相用串联连接的2个电阻器(第1电阻器R1、第2电阻器R2)；与试验对象电源的S相端子连接、V相用串联连接的2个电阻器(第3电阻器R3、第4电阻器R4)；与试验对象电源的T相端子连接、W相用串联连接的2个电阻器(第5电阻器R5、第6电阻器R6)；以及在第1电阻器R1与第2电阻器R2之间，以及第3电阻器R3与第4电阻器R4之间，以及第5电阻器R5与第6电阻器R6之间的开关装置(继电器)SW。\n[0042] 开关装置SW对应于后述第1开关S1～第4开关S4的导通断开操作而被控制导通断开，呈当处于导通状态时电流流过对应的电阻器的状态。\n[0043] 如图3所示，开关装置SW可以是与U相用继电器、V相用继电器和W相用继电器联动而进行导通断开动作的三联开关，也可以是分别单独进行导通断开动作的单联开关。\n[0044] 各电阻器组中的第2电阻器R2的一方端子与从与试验对象电源的R相端子连接的U相端子U1延伸的U相用线UB连接，第4电阻器R4的一方端子与从与试验对象电源的S相端子连接的V相端子V1延伸的V相用线VB连接，第6电阻器R6的一方端子与从与试验对象电源的T相端子连接的W相端子W1延伸的W相用线WB连接。\n[0045] 各电阻器组中的第1电阻器R1的一方端子、第3电阻器R3的一方端子和第5电阻器R5的一方端子短接。\n[0046] 但是，电阻器组的数量或每个电阻器组的额定电压或额定容量、电阻器或开关装置SW的配线不限于上述结构。\n[0047] 当检测电流时，作为电流/电压检测部20a的设置例，可以考虑如下方式：在各电阻器组中，在开关装置SW的与第1电阻器R1连接的部分设置U相用电流计，在与第3电阻器R3连接的部分设置V相用电流计，在与第5电阻器R5连接的部分设置W相用电流计。\n[0048] 当检测电压时，作为电流/电压检测部20a的设置例，可以考虑如下方式：在各电阻器组中，设置电压计，其两端连接第1电阻器R1的一方端子和第2电阻器R2的一方端子，设置电压计，其两端连接第3电阻器R3的一方端子和第4电阻器R4的一方端子，设置电压计，其两端连接第5电阻器R5的一方端子和第6电阻器R6的一方端子。\n[0049] 但是，电阻器组的数量或每个电阻器组的额定电压或额定容量、电阻器的配线或电流计或电压计的配置不限于上述结构。\n[0050] 此外，电流/电压检测部20a虽然可以呈检测电流或电压中的至少一方的方式，但是，为了正确地检测异常，可以呈检测电流与电压两者的方式。\n[0051] 温度检测部20b检测电阻部20的上部(下游)的排气温度，对控制部80发送关于排气温度的信息。\n[0052] 壳体30是保持冷却风扇10、电阻部20、主开关50、操作部60、控制部80等负载试验装置的外壳。在壳体30，在冷却风扇10的下方的侧表面(上游)设置吸气口31，在电阻部20的上方(下游)设置排气口33。\n[0053] 在吸气口31，设置使用时打开不使用时关闭的吸气盖32，在排气口33，设置使用时打开不使用时关闭的排气盖34。\n[0054] 吸气盖32由与操作部60的导通断开动作联动而动作的第1致动器32a开闭。在吸气盖32，设置吸气开口检测部32b，吸气开口检测部32b由接近传感器或限位开关等构成，检测吸气盖32的开闭状态，即，吸气口31是否打开。此外，不限于使用第1致动器32a自动开闭，也可以呈以手动方式使吸气盖32开闭的方式。\n[0055] 吸气开口检测部32b检测吸气盖32是否打开，对控制部80发送关于吸气盖32是否打开的信息。但是，也可以是更详细地检测吸气盖32的开闭程度的方式。\n[0056] 排气盖34由与操作部60的导通断开动作联动而动作的第2致动器34a开闭。在排气盖34，设置排气开口检测部34b，排气开口检测部34b由接近传感器或限位开关等构成，检测排气盖34的开闭状态，即，排气口33是否打开。此外，不限于使用第2致动器34a自动开闭，也可以呈以手动方式使排气盖34开闭的方式。\n[0057] 排气开口检测部34b检测排气盖34是否打开，对控制部80发送关于排气盖34是否打开的信息。但是，也可以呈更详细地检测排气盖34的开闭程度的方式。\n[0058] 在本实施方式中，虽然说明了吸气盖32或排气盖34中的每个呈由通过铰链打开的铰链门构成的方式，但是，也可以呈由滑门等其他门结构构成的方式。\n[0059] 主开关50由真空断路器(VCB：Vacuum Circuit Breaker)等构成，连接在电阻部20与试验对象电源之间(设在U相用线UB上、V相用线VB上、W相用线WB上)，当处于导通状态时，对电阻部20供给来自试验对象电源的电力，当处于断开状态时，停止从试验对象电源对电阻部20供给电力。\n[0060] 主开关50虽然在负载试验装置1正常动作期间呈导通状态，但是，在根据来自各检测部的信息，控制部80判断为构成负载试验装置1的构件中的任一个未正常动作的情况下(当检测到异常时)，主开关50呈断开状态，即，进行停止从试验对象电源对电阻部20供给电力的断开控制。\n[0061] 在操作部60中，设置使负载试验装置1的电源呈导通状态或断开状态的导通断开操作开关60a，以及调整负载量(选择从试验对象电源供给电力的电阻器组)的选择开关60b(第1开关S1～第4开关S4)。\n[0062] 操作导通断开操作开关60a，当负载试验装置1的主电源呈导通状态时，根据从负载试验装置的驱动用电源(辅助电源)供给的电力，第1致动器32a动作，吸气盖32开口，第2致动器34a动作，排气盖34开口。冷却风扇10的风扇旋转，将从吸气盖32的开口部导入的空气送入上方的电阻部20。此外，根据从负载试验装置的驱动用电源(辅助电源)供给的电力，控制部80、旋转状态检测部10a、电流/电压检测部20a、温度检测部20b、吸气开口检测部\n32b、排气开口检测部34b动作。\n[0063] 也可以呈如下方式：在导通断开操作开关60a之外，另设置冷却风扇10用导通断开开关，在操作导通断开操作开关60a，从而负载试验装置1的主电源呈导通状态的状态下，操作上述冷却风扇10用导通断开开关，从而冷却风扇10的风扇开始旋转。\n[0064] 在负载试验装置1的主电源呈导通状态后，操作选择开关60b(第1开关S1～第4开关S4)，当呈能够对电阻部20通电的状态时，主开关50呈导通状态，与选择通电的选择开关\n60b(第1开关S1等)相对应的电阻器组的开关装置SW呈导通状态，从经由主开关50连接的试验对象电源对电阻部20中的能够通电的电阻器组供给电力。\n[0065] 例如，在进行操作从而第1开关S1与第2开关S2呈导通状态，第3开关S3与第4开关S4呈断开状态的情况下，对应于第1开关S1和第2开关S2的额定容量5kW的第1电阻器组G1与第2电阻器组G2的开关装置SW呈导通状态，对第1电阻器组G1与第2电阻器组G2供给来自试验对象电源的电力，对应于第3开关S3和第4开关S4的额定容量10kW的第3电阻器组G3与第4电阻器组G4的开关装置SW呈断开状态，对第3电阻器组G3与第4电阻器组G4不供给来自试验对象电源的电力。\n[0066] 在操作部60中，设置吸气盖警告部61a、排气盖警告部61b、冷却风扇警告部61c、电流/电压警告部61d、温度警告部61e，当与吸气盖警告部61a、排气盖警告部61b、冷却风扇警告部61c、电流/电压警告部61d、温度警告部61e相对应的构件的状态呈故障时，吸气盖警告部61a、排气盖警告部61b、冷却风扇警告部61c、电流/电压警告部61d、温度警告部61e进行警告用输出。\n[0067] 吸气盖警告部61a设置在设于操作部60的“吸气盖”栏附近，当吸气盖32未充分打开时，吸气盖警告部61a点亮从而用作警告用，以光来表示基于来自吸气开口检测部32b的信息的断开控制。\n[0068] 排气盖警告部61b设置在设于操作部60的“排气盖”栏附近，当排气盖34未充分打开时，排气盖警告部61b点亮从而用作警告用，以光来表示基于来自排气开口检测部34b的信息的断开控制。\n[0069] 冷却风扇警告部61c设置在设于操作部60的“冷却风扇”栏附近，当冷却风扇10未正常动作时，冷却风扇警告部61c点亮从而用作警告用，以光来表示基于来自旋转状态检测部10a的信息的断开控制。\n[0070] 电流/电压警告部61d所包括的第1警告部61d1～第4警告部61d4分别设在第1开关S1～第4开关S4附近，在对应于第1开关S1～第4开关S4的第1电阻器组G1～第4电阻器组G4中流过的电流值或是对电阻器组施加的电压值不正常的情况下，电流/电压警告部61d点亮从而用作警告用，以光来表示根据来自电流/电压检测部20a的信息的断开控制。\n[0071] 例如，当对应于第1开关S1的第1电阻器组G1中所流过的电流值不正常时，电流/电压警告部61d中的设于第1开关S1附近的第1警告部61d1点亮从而用作警告用，以光来表示基于来自设于第1电阻器组G1的电流/电压检测部20a的信息的断开控制。\n[0072] 温度警告部61e设置在设于操作部60的“排气温度”栏附近，当排气温度高，电阻器未被正常冷却时，温度警告部61e点亮从而用作警告用，以光来表示根据来自温度检测部\n20b的信息的断开控制。\n[0073] 吸气盖警告部61a、排气盖警告部61b、冷却风扇警告部61c、电流/电压警告部61d、温度警告部61e中的每个都可以点亮从而用作警告用(例如以红色点亮)，此外，也可以呈在正常动作中以别的颜色点亮(例如以绿色点亮)的方式。\n[0074] 控制部80是控制开关装置SW、冷却风扇10、主开关50等负载试验装置1各部分的装置，特别是，通过由旋转状态检测部10a检测冷却风扇10的动作状况，由电流/电压检测部\n20a检测电阻部20的动作状况(在电阻器组中流过的电流或施加的电压的状况)，由吸气开口检测部32b、排气开口检测部34b检测壳体30中开口部(吸气口31、排气口33)的开口状态，由温度检测部20b检测电阻部20的下游的排气温度，来进行主开关50的断开控制(从试验对象电源对电阻部20的电力供给的断开控制)。即，控制部80根据来自吸气开口检测部32b的信息、来自排气开口检测部34b的信息、来自旋转状态检测部10a的信息(关于冷却风扇10的旋转状态的信息)、来自电流/电压检测部20a的信息(关于在电阻器等中流过的电流或是对电阻器等施加的电压的信息)、以及来自温度检测部20b的信息(关于电阻器的下游中排气温度的信息)，来进行断开控制。\n[0075] 使用图4的流程图来说明由控制部80进行的断开控制的过程。步骤S11～步骤S20的控制，在负载试验装置1的主电源呈导通状态后，直到进行断开控制为止，以一定的时间(例如，每1分钟)进行。此外，较佳不紧接在负载试验装置1的主电源呈导通状态后开始步骤S11等过程，而是在经过了由第1致动器32a、第2致动器34a打开吸气盖32、排气盖34所需的时间后，开始步骤S11等过程。\n[0076] 控制部80根据来自吸气开口检测部32b关于吸气盖32的开闭状态的信息，来判断吸气盖32是否已充分打开(参照步骤S11)，当判断为未打开时，主开关50呈断开状态，停止从试验对象电源对负载试验装置1的电阻部20供给电力。此外，进行表示“吸气口31未正常打开”的警告(参照步骤S12)。\n[0077] 作为警告的例子，可以是设于操作部60中“吸气盖”栏附近的吸气盖警告部61a点亮的方式(参照图5)。\n[0078] 此外，也可以在操作部60等设置能够显示文字的显示装置70，使之呈显示“吸气口未充分打开，请打开吸气盖”的消息的方式(参照图6)。\n[0079] 控制部80根据来自排气开口检测部34b关于排气盖34的开闭状态的信息，来判断排气盖34是否已充分打开(参照步骤S13)，当判断为未打开时，主开关50呈断开状态，停止从试验对象电源对负载试验装置1的电阻部20供给电力。此外，进行表示“排气口33未正常打开”的警告(参照步骤S14)。\n[0080] 作为警告的例子，可以是设于操作部60中“排气盖”栏附近的排气盖警告部61b点亮的方式。\n[0081] 此外，也可以在操作部60等设置能够显示文字的显示装置70，使之呈显示“排气口未充分打开，请打开排气盖”的消息的方式。\n[0082] 控制部80根据来自旋转状态检测部10a关于冷却风扇10的转速的信息，来判断冷却风扇10是否已充分动作(例如，冷却风扇10的转速是否旋转到阈值以上)(参照步骤S15)，当判断为未动作时，主开关50呈断开状态，停止从试验对象电源对负载试验装置1的电阻部\n20供给电力。此外，进行表示“冷却风扇10未正常动作”的警告(参照步骤S16)。\n[0083] 作为警告的例子，可以是设于操作部60中“冷却风扇”栏附近的冷却风扇警告部\n61c点亮的方式。\n[0084] 此外，也可以在操作部60等设置能够显示文字的显示装置70，使之呈显示“冷却风扇未充分动作，请确认冷却风扇”的消息的方式。\n[0085] 控制部80针对从试验对象电源供给电力的电阻器组中的每个，根据来自电流/电压检测部20a的关于在电阻器组中流过的电流或是对电阻器组施加的电压的信息，来判断在电阻器组中流过的电流或是对电阻器组施加的电压是否在正常动作时的范围内(参照步骤S17)，当判断为在正常动作时的范围外时，主开关50呈断开状态，停止从试验对象电源对负载试验装置1的电阻部20供给电力。此外，进行表示“在电阻器组中流过的电流值或是对电阻器组施加的电压值不正常”的警告(参照步骤S18)。\n[0086] 虽然步骤S17的判断也可以呈通过操作选择开关60b(第1开关S1～第4开关S4)仅针对被选择为电力供给对象的电阻器组进行电流检测或电压检测的方式，但是，存在这样的可能，即，因为开关装置SW等故障，导致从试验对象电源对本来不应供给电力的电阻器组供给电力。因此，也可以呈针对通过操作选择开关60b(第1开关S1～第4开关S4)而被选择为非电力供给对象的电阻器组也进行电流检测或电压检测(确认电流是否流动，电压是否施加)的方式。\n[0087] 在这种情况下，针对被选择为电力供给对象的电阻器组，判断在该电阻器组中流过的电流值或是对该电阻器组施加的电压值是否在正常动作时的范围内，针对作为非电力供给对象的电阻器组，判断在该电阻器组中电流是否流动或是对该电阻器组电压是否施加。\n[0088] 作为警告的例子，可以是设在操作部60中第1开关S1～第4开关S4附近的电流/电压警告部61d(第1警告部61d1～第4警告部61d4)中与发生故障的电阻器组相对应方被点亮的方式。\n[0089] 此外，也可以在操作部60等设置能够显示文字的显示装置70，使之呈例如显示“与第1开关相对应的第1电阻器组中流过的电流值，或是对电阻器组施加的电压值不正常，请确认第1电阻器组”的消息的方式。\n[0090] 控制部80根据来自温度检测部20b关于排气温度的信息，来判断排气温度是否超过温度阈值(参照步骤S19)，当判断为已超过时，主开关50呈断开状态，停止从试验对象电源对负载试验装置1的电阻部20供给电力。此外，进行表示“电阻器未正常冷却”的警告(参照步骤S20)。\n[0091] 作为警告的例子，可以是设于操作部60中“排气温度”栏附近的温度警告部61e点亮的方式。\n[0092] 此外，也可以在操作部60等设置能够显示文字的显示装置70，使之呈显示“电阻器未正常冷却，请确认各部分”的消息的方式。\n[0093] 在负载试验装置1正常动作的情况下，从吸气盖32所打开的开口部(吸气口31)进行冷却风扇10的吸气，来自冷却风扇10的送风通过电阻部20，从排气盖34所打开的开口部(排气口33)排出。\n[0094] 供给来自试验对象电源的电力，被通电的电阻器组的电阻器发热。\n[0095] 如果吸气、排气正常进行，冷却风扇10正常动作，在电阻器中流动的电流或是施加的电压在正常的范围内，则电阻器由来自冷却风扇10的送风冷却，热风从排气口33排出，能够安全地进行负载试验。\n[0096] 在吸气盖32未正常打开的情况下，吸气未充分进行，因而呈冷却风扇10难以充分将送风送入电阻器的状态。\n[0097] 在排气盖34未正常打开的情况下，排气未充分进行，因而呈来自冷却风扇10的送风难以流入电阻器的状态。\n[0098] 在冷却风扇10未正常动作(未正常旋转)的情况下，无法对电阻部20送入预定量的送风，因而呈电阻器难以冷却的状态。\n[0099] 在电阻器破损或灰尘附着的情况下，因短接等，在电阻器中流动的电流增大(或是对电阻器施加的电压升高)，即使冷却风扇10正常动作，也呈电阻器难以冷却的状态。\n[0100] 此外，可以是在即使各设备正常动作，冷却风扇10虽然在正常动作的范围内但转速低(接近正常动作范围的下限值)，在电阻器中流动的电流也在正常动作的范围内但电流值高(接近正常动作范围的上限值)等冷却能力低、冷却对象物的温度高的情况下，电阻器呈难以冷却的状态的情况。此外，也可以是因为异物混入电阻部20等，即使冷却风扇10正常动作，正常范围的电流在电阻器组中流动，电阻器也难以冷却的情况。\n[0101] 在本实施方式中，控制部80通过由旋转状态检测部10a检测冷却风扇10的动作状况、由电流/电压检测部20a检测被通电的电阻器组的电流或电压的状况、由吸气开口检测部32b或排气开口检测部34b检测壳体30中开口部(吸气口31或排气口33)的开口状态、由温度检测部20b检测电阻部20的下游(排气口33附近)中的排气温度，来进行主开关50的断开控制，因此，在负载试验装置1发生故障时，停止从试验对象电源对负载试验装置1(电阻部\n20)供给电力。因此，能够适当进行负载试验装置1内部的异常检测，能够防止负载试验装置\n1(特别是电阻部20)的进一步故障。\n[0102] 因为使用多个传感器来检测异常，因此，即使在任一传感器有异常的情况下，也能够由其他传感器来检测异常。例如，即使在旋转状态检测部10a有故障，无法检测冷却风扇\n10的旋转状态有异常的情况下，也能够由温度检测部20b检测排气温度高于正常值，因而能够发现整体异常。\n[0103] 因此，控制部80也可以根据关于电阻器、或是电阻器组、或是电阻部20中流过的电流或是施加的电压的信息、关于电阻部20的下游中排气温度的信息、以及关于冷却风扇10的旋转状态的信息中的至少一个，以及来自排气开口检测部34b的信息，来进行停止从试验对象电源对电阻部20供给电力的断开控制。\n[0104] 此外，还有下列优点：通过使用吸气盖警告部61a等进行警告来显示故障处，能够目视确认是盖的开口的问题，还是冷却风扇10的动作不良，还是电阻部20的故障(以及是哪个电阻器组的故障)，还是上述以外的故障(或是整体故障)等，能够容易地改善故障。\n[0105] 此外，本实施方式的负载试验装置1，能够应用于如图7所示的与低压电源相对应的低压用负载试验装置，也能够应用于如图8所示的与高压电源相对应的高压用负载试验装置。\n[0106] 但是，还存在省略吸气盖32或排气盖34，吸气口31或排气口33总是开口的负载试验装置，在这种情况下，省略吸气开口检测部32b或排气开口检测部34b(参照图7)。\n[0107] 此外，警告可以呈为使使用者目视确认而使用光进行输出的方式，也可以呈由声音输出的方式，还可以呈使用两者的警告方式。\n[0108] 此外，也可以确认为了对冷却风扇10或控制部80等供给电力而被驱动的辅助电源(负载试验装置的驱动用电源)和连接该辅助电源与负载试验装置1的缆线的故障，在判断为故障时进行断开控制。\n[0109] 在这种情况下，在用于从辅助电源对负载试验装置1的各部分(冷却风扇10、旋转状态检测部10a、电流/电压检测部20a、温度检测部20b、第1致动器32a、吸气开口检测部\n32b、第2致动器34a、排气开口检测部34b、控制部80)供给电力的电源线上(特别是，针对冷却风扇10的电源线上)设置保护继电器90。\n[0110] 保护继电器90检测经由该电源线对负载试验装置1(冷却风扇10等)施加的电压，或是在该电源线中流过的电流。\n[0111] 当所检测的电压值或是电流值在预定的范围外时，保护继电器90通过控制部80(或是不通过控制部80而直接地)使主开关50呈断开状态，即，进行停止从试验对象电源对电阻部20供给电力的断开控制。\n[0112] 此时，较佳使用显示装置70或警告部以光或声音告知来自驱动用电源的电力供给有异常。\n[0113] 为了表示来自驱动用电源的电力供给异常，警告可以呈在显示装置70显示文字的方式，或除了吸气盖警告部61a等以外还设置另外的警告部的方式，也可以呈吸气盖警告部\n61a、排气盖警告部61b、冷却风扇警告部61c、电流/电压警告部61d、温度警告部61e全部点亮从而告知异常的方式。\n[0114] 如果辅助电源故障，可能无法对负载试验装置1的各部分充分供给电力，也可能供给电力过多。\n[0115] 此外，当辅助电源与负载试验装置1之间的缆线未使用预定规格的缆线时，或当该缆线故障时，可能无法对负载试验装置1的各部分充分供给电力，也可能供给电力过多。\n[0116] 在这种情况下，例如冷却风扇10可能不充分旋转，旋转状态检测部10a等传感器可能不正确动作，控制部80可能不正确动作等，负载试验装置1的各部分可能不正确动作，无法正常进行负载试验。\n[0117] 在本实施方式中，根据来自作为驱动负载试验装置1的各部分的电源的辅助电源的电力供给状态，来进行电力供给源(辅助电源或缆线)的异常检测，当从辅助电源正常供给电力时，能够从试验对象电源供给电力，因而能够正确进行负载试验装置1的异常检测或负载试验。\n[0118] 附图标记说明\n[0119] 1 负载试验装置\n[0120] 10 冷却风扇\n[0121] 10a 旋转状态检测部\n[0122] 20 电阻部\n[0123] 20a 电流/电压检测部\n[0124] 20b 温度检测部\n[0125] 30 壳体\n[0126] 31 吸气口\n[0127] 32 吸气盖\n[0128] 32a 第1致动器\n[0129] 32b 吸气开口检测部\n[0130] 33 排气口\n[0131] 34 排气盖\n[0132] 34a 第2致动器\n[0133] 34b 排气开口检测部\n[0134] 50 主开关\n[0135] 60 操作部\n[0136] 60a 导通断开操作开关\n[0137] 60b 选择开关\n[0138] 61a 吸气盖警告部\n[0139] 61b 排气盖警告部\n[0140] 61c 冷却风扇警告部\n[0141] 61d 电流/电压警告部\n[0142] 61d1～61d4 第1警告部～第4警告部\n[0143] 61e 温度警告部\n[0144] 70 显示装置\n[0145] 80 控制部\n[0146] 90 保护继电器\n[0147] G1～G4 第1电阻器组～第4电阻器组\n[0148] R1～R6 第1电阻器～第6电阻器\n[0149] S1～S4 第1开关～第4开关\n[0150] SW 开关装置\n[0151] U1 U相端子\n[0152] UB U相用线\n[0153] V1 V相端子\n[0154] VB V相用线\n[0155] W1 W相端子\n[0156] WB W相用线