光学系统光轴与其安装基面垂直度的检测方法

1. 一种光学系统光轴与其安装基面垂直度的检测方法，其特征在于采用下列步骤： (a)在调平台(3)上放置精密转台(2)，被测光学系统(1)放置在精密转台(2)上； (b)在精密转台(2)的正上方架设一台平行光管(4)，平行光管(4)的焦面上放置十字丝分划板，被测光学系统(1)的镜头对准平行光管(4)，使平行光管(4)焦面上的十字丝经被测光学系统(1)形成的图像显示在监视器上，同时电十字丝图像显示在监视器中心； (c)转动精密转台(2)，在监视器上观察电十字丝的像与平行光管(4)十字丝的像的相对位置的变化，当这两个像之间有相对的位移，则精密转台(2)的回转轴线与平行光管(4)的光轴不平行，调整调平台(3)使精密转台(2)的回转轴线与平行光管(4)的光轴平行，此时电十字丝的像与平行光管(4)十字丝的像没有相对位移； (d)将一块平面反射镜(6)放置在精密转台(2)上，平面反射镜(6)的正上方架设自准直仪(5)，使自准直仪(5)与平面反射镜(6)自准成像，记录自准直仪(5)的方位角度，即平面反射镜(6)法线与自准直仪(5)光轴的夹角α； (e)调整调平台(3)，使被测光学系统(1)的光轴与平行光管(4)的光轴重合，在监视器上观察电十字丝的像与平行光管(4)十字丝的像重合，读取自准直仪(5)的方位角度，即此时平面反射镜(6)的法线与自准直仪(5)光轴的夹角β； (f)计算被测光学系统(1)光轴与安装基面不垂直度误差δ＝β-α。

光学系统光轴与其安装基面垂直度的检測方法 技术领域本发明属于光学仪器检测技术领域，涉及一种光学系统光轴与其安装 基面垂直度的检测方法。 背景技术随着航空、航天事业的发展，对许多光学系统（如无人机侦察光学系 统等）提出了光轴对安装基面垂直度的要求。为保证光学系统在使用过程 中保持稳定，设计时往往不加调整机构，而是通过机械加工和装调的手段 使二者的垂直度达到要求，并具有防簾抗冲击的性能，确保在使用中不发 生变化。这项指标在使用前应进行严格的检査，保证其达到设计要求。光 学系统的光轴对安装基面垂直度是光学系统一项新的测量指标，目前没有 査到关于这项指标的可供参考和借鉴的测量方法。发明内容本发明目的是提供一种光学系统光轴与其安装基面垂直度的检测方法。本发明实现步骤如下：(a) S调平台3上放置精密转台2,被测光学系统1放置在精密转台2上；(b) 在精密转台2的正上方架设一台平行光管4,平行光管4的焦面上 放置十字丝分划板，被测光学系统1的镜头对准平行光管4，使平行光管4焦面上的十字丝经被测光学系统1所成的像显示在监视器上，同时电十 字丝图像显示在监视器中心；(c)转动精密转台2，在监视器上观察电十字丝的像与平行光管4十 字丝的像的相对位置的变化，当这两个像之间有相对的位移，则精密转台 2的回转轴线与平行光管4的光轴不平行，调整调平台3使精密转台2的 回转轴线与平行光管4的光轴平行，此时转动精密转台2电十字丝的像与 平行光管4十字丝的像没有相对位移，此时两个十字丝像的偏离量就是由 被测光学系统1光轴与安装基面不垂直度带来的；(d) 将一块平面反射镜6放置在精密转台2上,平面反射镜6的正上方 架设自准直仪5，使自准直仪5与平面反射镜6自准成像,记录自准直仪 5的角度，即平面反射镜6法线与自准直仪光轴的夹角a ;(e) 调整调平台3,使被测光学系统1的光轴与平行光管4的光轴重合， 在监视器上观察电十字丝的像与平行光管4十字丝的像重合，平面反射镜 6随被测光学系统l一起被调整，改变了原法线方向，读取自准直仪5的 角度，即此时平面反射镜6法线与自准直仪光轴的夹角e;(f) 计算被测光学系统1光轴与安装基面不垂直度误差S = P — a 。 本发明测量方法的特点：本发明将被测光学系统放置在精密转台上，使被测光学系统光轴与其 安装基面垂直度的检验转换为光轴与精密转台上表面垂直度的检验，从而 将光学系统光轴与其安装基面两个不易分离、不易测量的童，转换为光学 系统的光轴与精密转台的上表面这两个可分离、可测量的量。本发明可广泛应用于航天、航空光学系统光轴于其安装基面垂直度的检验o附图说明图J为本发明实施方式示意图，也是说明书摘要附图。图中1为被测光学系统、3调平台、2精密转台、4平行光管、5自准直仪、6平面反射镜o具体实施方式实现本发明测量光学系统光轴与其安装基面垂直度的装置包括调平台3、精密转台2、平行光管4、自准直仪5、平面反射镜6。测量前将被测光学系统1的CCD接收器信号输出端与监视器相连接，同时将电十字丝发生器与监视器相连接做辅助观察。测量一个具体的光学系统，如无人机侦察光学系统光轴与其安装基面垂直度的方法实施步骤如下-(a) 在调平台3上放置精密转台2,被测光学系统1放置在精密转台2 上；精密转台2的回转轴线与精密转台2表面应相互垂直，两者的垂直度 取决于被测光学系统1光轴与安装基面垂直度的要求，精密转台2的回转 轴线与精密转台2表面的垂直度应优于被测光学系统1光轴与安装基面垂 直度的1/5,对于垂直度要求为IO(T的被测光学系统1，精密转台2的回 转轴线与精密转台2表面的垂直度优于2(T;调平台3采用三点调平的方 式，有较高的灵敏度，通过对调平台3的调整使精密转台2的回转轴与平 行光管4的光轴平行；(b) 在精密转台2的正上方架设一台平行光管4,平行光管4的作用是 提供一个无穷远目标，它的焦距应为被测光学系统1的焦距的2~3倍；平行光管4的焦面上放置十字丝分划板，被測光学系统1的镜头对准平行光 管4，使平行光管4焦面上的十字丝经被测光学系统1形成的图像显示在 监视器上，同时电十字丝图像显示在监视器中心；(c) 转动精密转台2，在监视器上观察电十字丝的像与平行光管4十 字丝的像的相对位置的变化，当这两个像之间有相对的位移，则精密转台 2的回转轴线与平行光管4的光轴不平行，调整调平台3使精密转台2的 回转轴线与平行光管4的光轴平行，此时电十字丝的像与平行光管4十字 丝的像没有相对位移，此时两个十字丝像的偏离量就是由.光轴与安装基面 不垂直度带来的；(d) 将一块平面反射镜6放置在精密转台2上，平面反射镜6的面形要 优于1入，平面反射镜6的正上方架设自准直仪5，使自准直仪5 、平面 反射镜6自准成像，自准直仪5选用0.2^自准直仪；记录自准直仪5的角 度，即平面反射镜6法线与自准直仪光轴的夹角a ;(e) 调整调平台3,使被测光学系统1的光轴与平行光管4的光轴重合, 在监视器上观察电十字丝的像与平行光管4十字丝的像重合，平面反射镜 6随被测光学系统1一起被调整，改变了原法线方向，读取自准直仪5的 角度，即此时平面反射镜6法线与自准直仪光轴的夹角e;(f) 计算被测光学系统1光轴与安装基面不垂直度误差6 = 0 — a 。 根据计算出的被测光学系统1光轴与安装基面不垂直度误差S ,可通过机械加工和装调手段使其达到设计要求。