用于轴承盖加工时孔位和孔距的测量装置

1. 一种用于轴承盖加工时孔位和孔距的测量装置，包括底座(1)、千分表(2)和支架(31)，支架(31)固定在底座(1)的上表面上，千分表(2)的表盘(21)固定在支架(31)上，千分表(2)的滑动量杆(22)和底座(1)的上表面平行，其特征是：还包括固定座(32)、连接砧板(4)、滑块(5)、立架(6)、定位销(7)和弹性销(8)，固定座(32)固定在底座(1)上表面支架(31)的一侧，固定座(32)上固定连接砧板(4)，滑块(5)置于连接砧板(4)上且滑块(5)和连接砧板(4)之间涂抹有润滑油，滑块(5)的一侧正对千分表(2)的滑动量杆(22)，立架(6)固定在连接砧板(4)上且滑块(5)位于立架(6)内，立架(6)的上部固定两个定位销(7)，定位销(7)选用锥形销且锥形的小头端向上，弹性销(8)的截面为“工”字型，弹性销(8)的上端设于两个定位销(7)之间，弹性销(8)的下端固定在滑块(5)上。
2. 如权利要求1所述的用于轴承盖加工时孔位和孔距的测量装置，其特征是：固定座(32)通过螺钉固定在底座(1)上，连接砧板(4)通过焊接固定在固定座(32)上，弹性销(8)的下端通过螺钉固定在滑块(5)上。

用于轴承盖加工时孔位和孔距的测量装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及用于计量相隔的物体或孔的间距或间隙的设备领域，具体为一种用于轴承盖加工时孔位和孔距的测量装置。\n背景技术\n[0002] 轴承是广泛使用的用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置起支承或导向作用的零部件。图1所示为一种待加工的轴承零件，在支座10的下方为半圆形的轴承档13，支座10的左右两侧对称地设有左安装孔11和右安装孔12，左安装孔11和右安装孔12的对称轴和轴承档13的中心轴重合。实际加工时，要求轴承档13的中心轴和左安装孔11右安装孔12的对称轴之间的偏离距离不超过一上限值，这就必须测量轴承档13半圆的圆心位置。目前采用三坐标仪或位置度通规止规测量，采用三坐标仪测量，手续繁琐，耗时长，测量成本高；采用位置度通规止规测量，人为操作因素影响较大，误差大，误判多。\n实用新型内容\n[0003] 为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、结果精确的孔距测量设备，本实用新型公开了一种用于轴承盖加工时孔位和孔距的测量装置。\n[0004] 本实用新型通过如下技术方案达到发明目的：\n[0005] 一种用于轴承盖加工时孔位和孔距的测量装置，包括底座、千分表和支架，支架固定在底座的上表面上，千分表的表盘固定在支架上，千分表的滑动量杆和底座的上表面平行，其特征是：还包括固定座、连接砧板、滑块、立架、定位销和弹性销，固定座固定在底座上表面支架的一侧，固定座上固定连接砧板，滑块置于连接砧板上且滑块和连接砧板之间涂抹有润滑油，滑块的一侧正对千分表的滑动量杆，立架固定在连接砧板上且滑块位于立架内，立架的上部固定两个定位销，定位销选用锥形销且锥形的小头端向上，弹性销的截面为“工”字型，弹性销的上端设于两个定位销之间，弹性销的下端固定在滑块上。\n[0006] 所述的用于轴承盖加工时孔位和孔距的测量装置，其特征是：固定座通过螺钉固定在底座上，连接砧板通过焊接固定在固定座上，弹性销的下端通过螺钉固定在滑块上。\n[0007] 本实用新型使用时，先标定零点，方法如下：按照图纸要求制作一个支座的标准件，使立架上部的定位销分别穿入支座标准件的左安装孔和右安装孔内，并使弹性销的上部对准支座标准件下方半圆形的轴承档，向下轻按支座的标准件，使弹性销的上部嵌入支座标准件下方半圆形的轴承档内，使滑块和连接砧板保持紧密接触，并使千分表的滑动量杆恰接触滑块的侧面，此时千分表表盘的读数即为零点。随后即可开始测量，方法同上，将待测支座的左安装孔和右安装孔分别套在立架上部的定位销外，并使弹性销的上部对准待测支座下方半圆形的轴承档，向下轻按待测支座，使弹性销的上部嵌入待测支座下方半圆形的轴承档内，使滑块和连接砧板保持紧密接触，并使千分表的滑动量杆恰接触滑块的侧面，此时千分表表盘的读数即为支座轴承档的中心轴和左安装孔右安装孔的对称轴之间的偏离值。\n[0008] 本实用新型可大大缩短检测时间，提高检测效率，有效降低废品率。本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，测量精确度高。\n附图说明\n[0009] 图1是待检测轴承零件的支座的结构示意图；\n[0010] 图2是本实用新型的结构示意图；\n[0011] 图3是本实用新型使用时的示意图。\n具体实施方式\n[0012] 以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。\n[0013] 实施例1\n[0014] 一种用于轴承盖加工时孔位和孔距的测量装置，包括底座1、千分表2、支架31、固定座32、连接砧板4、滑块5、立架6、定位销7和弹性销8，如图2所示，具体结构是：支架31固定在底座1的上表面上，千分表2的表盘21固定在支架31上，千分表2的滑动量杆22和底座1的上表面平行，固定座32固定在底座1上表面支架31的一侧，固定座32上固定连接砧板4，滑块5置于连接砧板4上且滑块5和连接砧板4之间涂抹有润滑油，滑块5的一侧正对千分表2的滑动量杆22，立架6固定在连接砧板4上且滑块5位于立架6内，立架\n6的上部固定两个定位销7，定位销7选用锥形销且锥形的小头端向上，弹性销8的截面为“工”字型，弹性销8的上端设于两个定位销7之间，弹性销8的下端固定在滑块5上。\n[0015] 本实施例中，固定座32通过螺钉固定在底座1上，连接砧板4通过焊接固定在固定座32上，弹性销8的下端通过螺钉固定在滑块5上。\n[0016] 本实施例使用时，先标定零点，方法如下：如图3所示，制作一个如图1所示的支座\n10的标准件，使立架6上部的定位销分别穿入支座10标准件的左安装孔11和右安装孔12内，并使弹性销8的上部对准支座10标准件下方半圆形的轴承档13，向下轻按支座10的标准件，使弹性销8的上部嵌入支座10标准件下方半圆形的轴承档13内，使滑块5和连接砧板4保持紧密接触，并使千分表2的滑动量杆22恰接触滑块5的侧面，此时千分表2表盘\n21的读数即为零点。随后即可开始测量，方法同上，将待测支座10的左安装孔11和右安装孔12分别套在立架6上部的定位销外，并使弹性销8的上部对准待测支座10下方半圆形的轴承档13，向下轻按待测支座10，使弹性销8的上部嵌入待测支座10下方半圆形的轴承档13内，使滑块5和连接砧板4保持紧密接触，并使千分表2的滑动量杆22恰接触滑块5的侧面，此时千分表2表盘21的读数即为支座10轴承档13的中心轴和左安装孔11右安装孔12的对称轴之间的偏离值。