一种水钻磨抛装置

1.一种水钻磨抛装置，其特征在于：包括至少五个磨抛单元，及设置在磨抛单元下方的输送带，及固定在输送带上的水钻夹具，磨抛单元沿着输送带的输送方向依次平行排列；
所述磨抛单元包括两组对称设置的升降组件，及固定在两升降组件之间的磨抛轮组件；
所述升降组件包括底座横梁、升降电机板、升降电机、立导柱、丝杆、丝杆螺母、升降板和横导柱座，所述升降电机板和底座横梁呈上、下设置，所述立导柱设置有两根，对称设置在升降电机板和底座横梁之间，升降电机固定在升降电机板中部位置，其输出端朝下设置，丝杆固定在升降电机输出端，所述丝杆螺母与升降板相固定，并且升降板活动套设在两立导柱之间，所述丝杆与丝杆螺母相配合，横导柱座设置有两个，对称设置在升降板下方，所述磨抛轮组件固定在横导柱座之间；
所述磨抛轮组件包括主电机、电机带轮、连接板、电机连接板、滑块、横导柱、轴承座板、轴承座、轮轴、磨抛轮和磨抛轮带轮，所述主电机通过电机连接板固定在连接板上，所述轴承座板设置有两块，对称设置在连接板下方，横导柱对称设置有两根，均通过滑块固定在轴承座板下方，所述轴承座设置有两个，对称设置在轴承座板下方，并且位于两横导柱之间，所述磨抛轮通过轮轴活动套设在两轴承座之间，所述电机带轮固定在主电机输出端，所述磨抛轮带轮与磨抛轮相固定，所述电机带轮与磨抛轮带轮之间连接有传动带，所述横导柱的两端套设在横导柱座内。

一种水钻磨抛装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种水钻磨抛装置，尤其涉及一种平底钻上下平面磨抛的装置。\n背景技术\n[0002] 平底钻是一种装饰配件，尤其是被广泛的作为服饰配件和工艺品配件使用。平底钻是由水晶玻璃工件磨抛加工而成，水晶玻璃工件为圆心球体，加工时首先将圆球形水晶玻璃工件固定在带锥孔的针上，然后将露在外侧的半个球磨成由多个刻面组成的锥形，刻面磨抛完成后水晶玻璃工件从针上取下，并将未加工的那半个球体和加工完成的锥形半球的尖部切除并抛光，成为锥台形的上下两平面，成为平底钻。\n[0003] 这两个平面的磨抛中，为了保证平底钻的品质，一般需要粗磨、半精磨、精磨、抛光、精抛等步骤，加工时通常用两种方法完成：1.用多台设备分别完成上述的五个过程，用这种方法使用设备与人力较多，效率低； 2.用市场上的大圆磨来加工，用这种方法虽然能实现多个工位连续工作，但由于这种方法主要是将上下两个圆盘端面相互接触，上下两个圆盘其中一个为高速旋转的磨抛盘，另一个圆盘为装着被磨抛水钻的夹具，作低速回转，两者相对运动这样来完成一个工位的磨抛，在一个工位磨抛完成后用中心轴回转的方法送到下一工位，以完成连续工作。用这种方法中，由于是圆盘端面相互接触，水钻磨削时各点的线速度不一致，使磨抛出的水钻质量很难提高，并影响产量的进一步提高。\n发明内容\n[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种水钻磨抛装置，该装置一次填装就可完成对平底钻的磨削和抛光，加工过程中无需更换多台设备，减少了生产投入，同时操作更为简单，效率更高。\n[0005] 为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：\n[0006] 一种水钻磨抛装置，包括至少五个磨抛单元，及设置在磨抛单元下方的输送带，及固定在输送带上的水钻夹具，磨抛单元延着输送带的输送方向依次平行排列；所述磨抛单元包括两组对称设置的升降组件，及固定在两升降组件之间的磨抛轮组件。\n[0007] 作为优选的技术方案，所述升降组件包括底座横梁、升降电机板、升降电机、立导柱、丝杆、丝杆螺母、升降板和横导柱座，所述升降电机板和底座横梁呈上、下设置，所述立导柱设置有两根，对称设置在升降电机板和底座横梁之间，升降电机固定在升降电机板中部位置，其输出端朝下设置，丝杆固定在升降电机输出端，所述丝杆螺母与升降板相固定，并且升降板活动套设在两立导柱之间，所述丝杆与丝杆螺母相配合，横导柱座设置有两个，对称设置在升降板下方，所述磨抛轮组件固定在横导柱座之间。\n[0008] 作为优选的技术方案，所述磨抛轮组件包括主电机、电机带轮、连接板、电机连接板、滑块、横导柱、轴承座板、轴承座、轮轴、磨抛轮和磨抛轮带轮，所述主电机通过电机连接板固定在连接板上，所述轴承座板设置有两块，对称设置在连接板下方，横导柱对称设置有两根，均通过滑块固定在轴承座板下方，所述轴承座设置有两个，对称设置在轴承座板下方，并且位于两横导柱之间，所述磨抛轮通过轮轴活动套设在两轴承座之间，所述电机带轮固定在主电机输出端，所述磨抛轮带轮与磨抛轮相固定，所述电机带轮与磨抛轮带轮之间连接有传动带，所述横导柱的两端套设在横导柱座内。\n[0009] 本发明的有益效果是：使用时，先将未经磨削的平底钻放置在水钻夹具上，而后通过五个以上依次排布的磨抛单元进行磨削和抛光，期间只需要调节每台磨抛单元的磨削高度和转速，即可一次性完成水钻的磨削和抛光工作，期间无需更换其他设备，只需一次填装，工作效率较高，做加工的水钻亮度较高，平面度较高，较为整齐。\n附图说明\n[0010] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0011] 图1为本发明的结构示意图；\n[0012] 图2为磨抛单元的结构示意图；\n[0013] 图3为磨抛轮组件的结构示意图。\n[0014] 图中附图标记：1、磨抛单元；2、水钻夹具；3、输送带；4、底座横梁；5、升降电机板；\n6、升降电机；7、立导柱；8、丝杆；9、丝杆螺母；10、升降板；11、横导柱座；12、主电机；13、电机带轮；14、连接板；15、电机连接板；16、滑块；17、横导柱；18、轴承座板；19、轴承座；20、轮轴；21、磨抛轮；22、磨抛轮带轮。\n具体实施方式\n[0015] 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。\n[0016] 参阅图1、图2和图3所示的一种水钻磨抛装置，包括至少五个磨抛单元，及设置在磨抛单元下方的输送带，及固定在输送带上的水钻夹具，磨抛单元沿着输送带的输送方向依次平行排列；所述磨抛单元包括两组对称设置的升降组件，及固定在两升降组件之间的磨抛轮组件。\n[0017] 本发明中一个较佳的实施例，所述升降组件包括底座横梁、升降电机板、升降电机、立导柱、丝杆、丝杆螺母、升降板和横导柱座，所述升降电机板和底座横梁呈上、下设置，所述立导柱设置有两根，对称设置在升降电机板和底座横梁之间，升降电机固定在升降电机板中部位置，其输出端朝下设置，丝杆固定在升降电机输出端，所述丝杆螺母与升降板相固定，并且升降板活动套设在两立导柱之间，所述丝杆与丝杆螺母相配合，横导柱座设置有两个，对称设置在升降板下方，所述磨抛轮组件固定在横导柱座之间。\n[0018] 本发明中一个较佳的实施例，所述磨抛轮组件包括主电机、电机带轮、连接板、电机连接板、滑块、横导柱、轴承座板、轴承座、轮轴、磨抛轮和磨抛轮带轮，所述主电机通过电机连接板固定在连接板上，所述轴承座板设置有两块，对称设置在连接板下方，横导柱对称设置有两根，均通过滑块固定在轴承座板下方，所述轴承座设置有两个，对称设置在轴承座板下方，并且位于两横导柱之间，所述磨抛轮通过轮轴活动套设在两轴承座之间，所述电机带轮固定在主电机输出端，所述磨抛轮带轮与磨抛轮相固定，所述电机带轮与磨抛轮带轮之间连接有传动带，所述横导柱的两端套设在横导柱座内。\n[0019] 本发明的有益效果是：使用时，先将未经磨削的平底钻排列在水钻夹具上，而后通过五个以上依次排布的磨抛单元进行磨削和抛光，期间只需要调节每台磨抛单元的磨削高度和转速，即可一次性对水钻的磨削和抛光工作，期间无需更换其他设备，只需一次填装，工作效率较高，做加工的水钻亮度较高，平面度较高，较为整齐。\n[0020] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。