具有进线防转功能的光纤连接器及其壳体组件

1.具有进线防转功能的光纤连接器，包括壳体组件及插针组件，所述壳体组件包括壳体，所述插针组件装配于所述壳体内，所述壳体于其后端装配有弹性压线座及密封螺母，所述密封螺母的后端设有用于顶压所述弹性压线座的内翻沿，其特征在于，所述密封螺母的内翻沿与所述压线座的后端面之间隔设有挡环，所述挡环止旋装配于所述壳体的后端。
2.根据权利要求1所述的具有进线防转功能的光纤连接器，其特征在于，所述挡环的外壁面上设有凸起，所述壳体的后端设有与所述凸起对应的卡槽，挡环和壳体之间通过所述凸起和卡槽止旋配合。
3.根据权利要求1或2所述的具有进线防转功能的光纤连接器，其特征在于，所述壳体包括内壳体和外壳体，所述密封螺母及弹性压线座均设于所述内壳体的后端。
4.根据权利要求3所述的具有进线防转功能的光纤连接器，其特征在于，所述内壳体的后端设有一锥台形的扩口段，所述压线座上具有装配于所述锥台形扩口段内的锥台形段，所述锥台形段的外形与所述锥台形扩口段的形状互补。
5.根据权利要求3所述的具有进线防转功能的光纤连接器，其特征在于，所述内壳体与外壳体之间设有内壳密封圈。
6.光纤连接器壳体组件，包括用于装配插针组件的壳体，所述壳体于其后端装配有弹性压线座及密封螺母，所述密封螺母的后端设有用于顶压所述弹性压线座的内翻沿，其特征在于，所述密封螺母的内翻沿与所述压线座之间隔设有挡环，所述挡环止旋装配于所述壳体的后端。
7.根据权利要求6所述的光纤连接器壳体组件，其特征在于，所述挡环的外壁面上设有凸起，所述壳体的后端设有与所述凸起对应的卡槽，挡环和壳体之间通过所述凸起和卡槽止旋配合。
8.根据权利要求6或7所述的光纤连接器壳体组件，其特征在于，所述壳体包括内壳体和外壳体，所述密封螺母及弹性压线座均设于所述内壳体的后端。
9.根据权利要求8所述的光纤连接器壳体组件，其特征在于，所述内壳体的后端设有一锥台形的扩口段，所述压线座上具有装配于所述锥台形扩口段内的锥台形段，所述锥台形段的外形与所述锥台形扩口段的形状互补。
10.根据权利要求8所述的光纤连接器壳体组件，其特征在于，所述内壳体与外壳体之间设有内壳密封圈。

具有进线防转功能的光纤连接器及其壳体组件\n技术领域\n[0001] 本发明涉及光缆连接设备，尤其是一种具有进线防转功能的光纤连接器及其壳体组件。\n背景技术\n[0002] 与传统光纤终端的熔接、冷接或现场磨接等连接方式相比，预连接技术采用光纤直通方式，即光纤无连接点。依据客户的要求，由工厂订制产品，并进行标准程序的研磨加工，所有的技术指标遵守IEC、TIA及相关的标准，在这一点上，技术指标远远超越现场磨接的连接器。其中光纤连接器就是预连接技术中不可缺少的一关键部件，一般的光纤连接器均包括插针组件，所述插针组件包括矩形的前壳体及矩形的后壳体，前、后壳体互相插接且于二者的内孔中沿轴向活动装配有插针座、固定于插针座上的插针及顶装于插针座后端与后壳体之间的缓冲弹簧；上述光纤连接器在众多领域都得到了广泛的应用，但是却不适用于预连接光缆，究其原因，则主要是因为上述光纤连接器的外部无防尘、防水结构且前、后壳体的强度有限，无法满足预连接光缆的光纤连接器的要求；为了解决这一问题，目前的做法是在所述前、后壳体的外部另外设置用于保护插针组件的壳体；具体结构大致为将所述插针组件同轴装配于所述壳体内，将光纤从壳体的后端引入壳体以与壳体内的插针组件连接，为了保证光纤能够承受一定的抗拉能力，往往在壳体的后端之一从后向前逐渐缩小的锥台形的扩口段，并在所述扩口段内能设置对应的弹性压线座，在壳体的后端设置后端带内翻沿的密封螺母，装配时，使得光纤从弹性压线座内穿过，然后通过拧动所述的密封螺母来顶压弹性压线座，从而挤紧光纤外皮，同时实现密封和抗拉功能；上述结构有效的实现了光纤连接器的密封及对光纤的保护功能，但是在接线的过程中，当所述密封螺母的内翻沿与弹性压线座接触后，继续拧动密封螺母则往往会带动弹性压线座及设于弹性压线座内的光纤一起转动，这则使得光纤在被接入光纤连接器时被扭坏的问题时有发生。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的在于提供提供一种具有进线防转功能的光纤连接器，以解现有的光纤连接器在接线时容易扭坏光纤的问题；同时本发明的目的还在于提供上述光纤连接器的壳体组件。\n[0004] 为了解决上述问题，本发明的具有进线防转功能的光纤连接器采用以下技术方案：具有进线防转功能的光纤连接器，包括壳体组件及插针组件，所述壳体组件包括壳体，所述插针组件装配于所述壳体内，所述壳体于其后端装配有弹性压线座及密封螺母，所述密封螺母的后端设有用于顶压所述弹性压线座的内翻沿，所述密封螺母的内翻沿与所述压线座之间隔设有挡环，所述挡环止旋装配于所述壳体的后端。\n[0005] 所述挡环的外壁面上设有凸起，所述壳体的后端设有与所述凸起对应的卡槽，挡环和壳体之间通过所述凸起和卡槽止旋配合。\n[0006] 所述壳体包括内壳体和外壳体，所述密封螺母及弹性压线座均设于所述内壳体的后端。\n[0007] 所述内壳体的后端设有一锥台形的扩口段，所述压线座上具有装配于所述锥台形扩口段内的锥台形段，所述锥台形段的外形与所述锥台形扩口段的形状互补。\n[0008] 所述内壳体与外壳体之间设有内壳密封圈。\n[0009] 所述光纤连接器壳体组件采用以下技术方案：光纤连接器壳体组件，包括用于装配插针组件的壳体，所述壳体于其后端装配有弹性压线座及密封螺母，所述密封螺母的后端设有用于顶压所述弹性压线座的内翻沿，所述密封螺母的内翻沿与所述压线座之间隔设有挡环，所述挡环止旋装配于所述壳体的后端。\n[0010] 所述挡环的外壁面上设有凸起，所述壳体的后端设有与所述凸起对应的卡槽，挡环和壳体之间通过所述凸起和卡槽止旋配合。\n[0011] 所述壳体包括内壳体和外壳体，所述密封螺母及弹性压线座均设于所述内壳体的后端。\n[0012] 所述内壳体的后端设有一锥台形的扩口段，所述压线座上具有装配于所述锥台形扩口段内的锥台形段，所述锥台形段的外形与所述锥台形扩口段的形状互补。\n[0013] 所述内壳体与外壳体之间设有内壳密封圈。\n[0014] 由于所述光纤连接器壳体组件在其密封螺母的内翻沿与所述压线座之间隔设有挡环，所述挡环止旋装配于所述壳体的后端，因此在拧动所述密封螺母以顶压所述弹性压线座的时候，可通过所述止旋装配于壳体后端的挡环来防止密封螺母带动弹性压线座转动，从而防止光纤因被弹性压线座带动转动而损坏，解决了现有的光纤连接器在接线时容易扭坏光纤的问题。\n附图说明\n[0015] 图1是具有进线防转功能的光纤连接器的实施例1的结构示意图；\n[0016] 图2是图1的A-A剖视图；\n[0017] 图3是图1的立体图；\n[0018] 图4是具有进线防转功能的光纤连接器的实施例1中的插针组件的结构示意图；\n[0019] 图5是图4的B-B剖视图；\n[0020] 图6是图4的立体图；\n[0021] 图7是图4中的前壳体的结构示意图；\n[0022] 图8是图4中的后壳体的结构示意图；\n[0023] 图9是图2中的内壳体的结构示意图；\n[0024] 图10是图9的C-C剖视图；\n[0025] 图11是图9的立体图；\n[0026] 图12是图2中的外壳体的结构示意图；\n[0027] 图13是图12的D-D剖视图；\n[0028] 图14是图12的立体图；\n[0029] 图15是图2中的弹性压线座的结构示意图；\n[0030] 图16是图2中的挡环的结构示意图；\n[0031] 图17是光纤连接器壳体组件的实施例1的结构示意图。 \n具体实施方式\n[0032] 具有进线防转功能的光纤连接器的实施例1，如图1-16所示，由壳体组件及设于壳体组件内的插针组件构成。\n[0033] 插针组件（如图4-8）具有插针壳体，插针壳体由前壳体1和后壳体2构成，前壳体\n1的外轮廓呈矩形且具有沿轴向延伸的内孔，前壳体1的内孔中设有挡板1-1，挡板1-1上具有前后贯通的通孔并于通孔中沿轴向活动导向装配有插针3，插针3的后端设有插针座\n4，插针座4的前端与挡板1-1的后侧挡止限位配合，其后端设有缓冲弹簧5；前壳体1于其周向上设有前壳挂孔1-2，即设于前壳体的周向上的通孔，后壳体2的前端于周向上布设有可沿径向发生弹性形变的弹性楔块2-1，后壳体2的前端插入前壳体1的后端后，其各弹性楔块嵌入前壳体1上的前壳挂孔中，从而将内、外壳体固定，内、外壳体固定后缓冲弹簧5顶装于插针座4和后壳体2之间，插针座4和后壳体2上均具有供光纤通过的通道；后壳体2的外壁面上一前一后对应设有前凸环2-2、后凸环2-3，前、后凸环的中心线均与后壳体2的轴线共线且围成一环槽2-4，前凸环2-2的外壁面上设有止旋槽2-5，止旋槽2-5为贯通后凸环2-3的轴向两侧的通槽。\n[0034] 壳体组件具有内壳体6（如图9-11）和外壳体7（如图12-14）。内壳体6上具有沿轴向延伸的内壳安装孔，插针组件沿轴向装配于内壳安装孔内，内壳安装孔的内壁面上同轴设有凸环并于凸环的前侧处设有止旋块6-1，此处将该凸环设为内壳凸环6-2，内壳凸环6-2的内径大于后壳体2的前、后凸环的外径，插针组件在从内壳体6的前端插入内壳体\n6的过程中，当后壳体2的后凸环行至内壳凸环6-2处时发生径向的弹性收缩，从而越过内壳凸环6-2的内孔，此时环槽2-4的轴向两侧壁，即前、后凸环的对应侧与内壳凸环6-2的对应侧限位配合，从而实现后壳体2与内壳体6的轴向防窜动配合，同时，前、后凸环挤压内壳凸环6-2的对应两侧，从而使得前、后凸环与内壳凸环6-2之间产生防止内壳体6与后壳体2相对旋转的阻力，止旋块6-1在插针组件于内壳体6中插装到位后嵌入前凸环2-2上的止旋槽2-5内，从而保证内壳体6与后壳体2之间的止旋配合；内壳体6的前端于周向上布设有弹性倒刺6-3，于前端面上设有向前延伸的护板6-4，弹性倒刺6-3可沿内壳体6的径向涨缩，护板6-4呈与内壳体6同轴线的瓦形且护板6-4的前端向前悬伸并超过插针3的前端，从而保护插针3，使得所述具有进线防转功能的光纤连接器在跌落落地时不至于摔坏插针3；内壳体6的后端外壁上设有弹簧支座6-5并于弹簧支座6-5的后侧处与弹簧支座6-5间隔设置有一前大后小的锥台6-6，弹簧支座6-5呈与内壳体6同轴的环形，弹簧支座6-5的后侧与所述锥台6-6之间围成供密封圈嵌入的内壳密封圈槽6-7并于内壳密封圈槽6-7内设有内壳密封圈8，内壳密封圈8与外壳体7的内壁面密封配合。内壳体6于其内壳安装孔的后端处具有一扩口段并于其扩口段内装配有弹性压线座9（如图15），弹性压线座9的两端之间具有一锥台形段9-1，该锥台形段9-1位于内壳安装孔的扩口段内，内壳体\n6的后端螺纹装配有密封螺母10，密封螺母10的后端具有内翻沿，用于顶压弹性压线座9，从而一方面将穿入的光缆11的外皮压紧，另一方面密封内壳安装孔的后端，密封螺母10的内翻沿与弹性压线座9的锥台形段的后端面之间设有挡环12（如图16，挡环12装配于内壳安装孔的扩口段内且通过其外周面上的凸起12-1嵌入设于内壳体6后端的卡槽6-8内，从而实现挡环12与内壳体6之间的止旋配合，这则使得在拧紧密封螺母10时不至带动弹性压线座9及弹性压线座内的光缆一起转动，从而防止光缆被扭坏。\n[0035] 外壳体7内具有沿轴向延伸的外壳安装孔，外壳安装孔为二级台阶孔，外壳安装孔的前端为小径段，后端为大径段，所述大、小径段的邻接处形成一台阶面，大径段内同轴装设有复位弹簧13，小径段的孔壁上设有通透的外壳挂孔7-1，内壳体6的前端从外壳体7的后端插入外壳体7后通过其弹性倒刺6-3嵌装至外壳体7上的外壳挂孔7-1内，从而使得外壳体7只能相对于内壳体6向后运动，复位弹簧13则顶装于弹簧支座6-5和外壳安装孔内的台阶面之间，外壳体的内壁面上沿外壳安装孔的轴向设有导向槽7-4，导向槽7-4与内壳体的弹性倒刺一一对应，用于在内壳体6从外壳体7的后端插入外壳体7时与内壳体6上的弹性倒刺导向配合以将各弹性倒刺引进对应的外壳挂孔7-1中；外壳安装孔的小径段孔壁上设有限位槽7-2，限位槽7-2的前端延伸至大径孔内，内壳体6的外壁面上设有限位块6-9，内壳体6插入外壳体7时，所述限位块6-9滑入外壳体上的限位槽7-2内，当向后拉动外壳体7时，所述限位块6-9的后侧与限位槽7-2的后侧槽壁挡止配合并限定内、外壳体在轴向上的相对位移，使内、外壳体之间在轴向上具有一定的相对位移量的作用在于当所述具有进线防转功能的光纤连接器在与对应的适配器分离时，使得外壳体与内壳体及固定装配于内壳体内的插针组件分级逐步与适配器分离，从而减小分离时的拔力；外壳体7的前端于外壁面上同轴设有外壳密封圈槽并于外壳密封圈槽内设有外壳密封圈14，外壳密封圈14用于在与对应的适配器插接时与适配器的内壁面配合以实现外壳体7与适配器的配合处的防水、防尘功能；外壳体7的前端于外壁面上还设有定位标记7-3，定位标记\n7-3采用色标，用于与对应的适配器上的定位标记对应，以在具有进线防转功能的光纤连接器和对应适配器插接时实现二者之间的防误插。\n[0036] 在具有进线防转功能的光纤连接器的其它实施例中，具有进线防转功能的光纤连接器的实施例1中所述的凸环和环槽的位置还可以互换，此种情况下，将所述环槽设于所述的内壳体的内壁面上，将所述凸环设于所述后壳体的外壁面上；所述后壳体上的环槽还可以直接开设于后壳体的外壁面上，此种情况下，所述的前、后凸环则可以省略；所述的止旋槽还可以开设于所述的后凸环上；所述的外壳体还可以在使用时另设；还可在所述内壳体内壳安装孔的后端处设置止旋面，并在所述挡环的外周面上设置对应的止旋面，从而实现挡环与内壳体之间的止旋配合；所述的内外壳体还可以设为一体，后仅采用内壳体，当然，在仅采用内壳体须保证你内壳体的周向各部的密封及强度。\n[0037] 光纤连接器壳体组件的实施例1，如图17所示，包括内壳体51、外壳体52、弹性压线座53、挡环54、密封螺母55及内壳密封圈56，其中所述各部件的结构及装配关心均与上述具有进线防转功能的光纤连接器的实施例1的壳体组件中对应的各部件相同，此处不予赘述。\n[0038] 光纤连接器壳体组件其它实施例中，光纤连接器壳体组件的实施例1中还可在所述内壳体内壳安装孔的后端处设置止旋面，并在所述挡环的外周面上设置对应的止旋面，从而实现挡环与内壳体之间的止旋配合；所述的内外壳体还可以设为一体，后仅采用内壳体，当然，在仅采用内壳体须保证你内壳体的周向各部的密封及强度。