一种金属板材切割装置

1.一种金属板材切割装置，包括机架(4)，其特征在于：所述的机架(4)上设有在同一竖直平面内的水平的从动辊(6)及由电机(2)驱动的主动辊(13)，主动辊(13)上设有至少两个与其同轴的主切轮(14)，每个主切轮(14)上方均设有环套在从动辊(6)的从切轮(7)，每个主切轮(14)和其上方的从切轮(7)相互平行且错位，相对的两侧周缘相贴触。
2.根据权利要求1所述的金属板材切割装置，其特征在于：所述的机架(4)包括两组相互平行的竖直滑道(8)，竖直滑道(8)内设有上滑块(10)和下滑块(12)，顶端设有一水平横梁(5)，上滑块(10)和下滑块(12)之间设有压簧(11)，上滑块(10)顶面固定有穿过水平横梁(5)的螺杆(9)，主动辊(13)两端固定在下滑块(12)上，从动辊(6)两端固定在上滑块(10)上，主动辊(13)和从动辊(6)靠近电机(2)的一端分别穿过下滑块(12)和上滑块(10)并套有一组相啮合的齿轮(3)。
3.根据权利要求1所述的金属板材切割装置，其特征在于：包括一组水平传动辊(1)，从切轮(7)和主切轮(14)的贴触点所在的水平面与水平传动辊(1)的上沿处于同一高度。

一种金属板材切割装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种板材的切割装置，尤其涉及一种金属板材切割装置。\n背景技术\n[0002] 目前，中小企业切割金属板材时，对于薄板采用剪刀进行切割，厚板用气割，以这两种方式对金属板材进行切割时，切割断面不整齐，变形严重影响使用，而且断口锋利，带毛刺，很容易扎伤操作人员。以气割方式切割下的版料块端口不平整，不能直接使用，而且气割局部温度很高，相当于进行了局部热处理，把母板里材料的组织结构破坏了，不利于加工零件。因此，对于以剪刀和气割方式切割出的板材需要采用二道工序刨或铣，加大了操作人员的劳动强度。其他用于切割板材的设备，尤其是用于切割金属板材的切割设备，其构造主要由动力装置、传动装置和切割头组成。其机械加工的方法是从大张的金属板材上切割下所需要尺寸的板材的板料块，供后续加工零件用。切割下的板料块虽然较为整齐，但设备结构复杂，成本高，售价高，且调整较麻烦，费工、费时。\n发明内容\n[0003] 本发明提供一种结构简单，方便调整、切割效果好的板材切割装置。\n[0004] 一种金属板材切割装置，包括机架，所述的机架上设有在同一竖直平面内的水平的从动辊及由电机驱动的主动辊，主动辊上设有至少两个与其同轴的主切轮，每个主切轮上方均设有环套在从动辊的从切轮，每个主切轮和其上方的从切轮相互平行且错位，相对的两侧周缘相贴触。\n[0005] 优选地，所述的机架包括两组相互平行的竖直滑道，从动辊和主动辊设于两竖直滑道之间，竖直滑道内设有上滑块和下滑块，顶端设有一水平横梁，上滑块和下滑块之间设有压簧，上滑块顶面固定有穿过水平横梁的螺杆，主动辊两端固定在下滑块上，从动辊两端固定在上滑块，主动辊和从动辊靠近电机的一端分别穿过下滑块和上滑块并套有一组相啮合的齿轮，使得从动辊和主动辊之间有一定弹性空间，避免设备损坏。\n[0006] 优选地，所述的板材切割装置还包括一组水平传动辊，从切轮和主切轮的贴触点所在的水平面与水平传动辊的上沿处于同一高度，便于输送板材。\n[0007] 本实用新型的板材切割装置，利用主动辊和从动辊上的主切轮和从切轮之间的错位，对板材进行切割，机架上的特殊结构使得该板材切割装置可以根据板材的薄厚调整主动辊和从动辊之间在切割板材时的最大距离，切割下的版料块边缘整齐，不需要再进行二次边平整，确保了切割的质量。\n附图说明\n[0008] 图1为本实用新型板材切割装置的结构示意图；\n[0009] 图2为本实用新型板材切割装置侧面的结构示意图。\n具体实施方式\n[0010] 如图1和图2所示，一种金属板材切割装置，包括机架4，机架4上设有水平的从动辊6及由电机2驱动的主动辊13，主动辊13上设有2个与其同轴的主切轮14，相应的从动辊6上方设有环套在从动辊6上的从切轮7，主切轮14与其上方的从切轮7相互平行且错位，相对的两侧周缘相贴触，当然主切轮14和从切轮7的数量可以大于2个。\n[0011] 为了适应切割不同厚度的板材，机架4设置了两组相互平行的竖直滑道8，竖直滑道8内设有上滑块10和下滑块12，顶端设有一水平横梁5，上滑块10和下滑块12之间设有压簧11，上滑块10顶面固定有穿过水平横梁5的螺杆9，主动辊13两端固定在下滑块12上，从动辊6两端固定在上滑块10。通过转动螺杆9调节在切割板材时主动辊13和从动辊\n6之间的最大距离。\n[0012] 主动辊13和从动辊6靠近电机2的一端分别穿过下滑块12和上滑块10并套有一组相啮合的齿轮3。机架4旁边还设有一组水平传动辊1，从切轮7和主切轮14的贴触点所在的水平面与水平传动辊1的上沿处于同一高度。\n[0013] 为了控制主动辊13和从动辊6的滚动速度，在电机2和主动辊13之间增设减速器，在机架4上设置控制系统。\n[0014] 工作时，将板材平放于传动辊1上，通过传动辊1的传送，待切割的板材被送至主动辊13和从动辊6之前，开启电机2，将板材缓缓喂入主动辊13和从动辊6之间，由于主动辊13和从动辊6上设有的主切轮14和从切轮7，板材被主切轮14和从切轮7压紧并切割。\n[0015] 当需要切割较厚的板材时，将螺杆9上旋，减小螺杆9对上滑块10的压力，增加主动辊13和从动辊6之间在切割板材时的最大距离；当需要切割较薄的板材时，下旋螺杆9，增加螺杆9对上滑块10的压力，从而减小主动辊13和从动辊6之间在切割板材时的最大距离。