一种用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备及其工作方法

1.一种用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备，包括水平设置的工作台(1)、第一输送台(2)、修整座(3)和平压台(4)，其特征在于：所述工作台(1)上方一端水平设置有第一输送台(2)，且第一输送台(2)一侧竖向设置有修整座(3)，所述第一输送台(2)上方设置有平压台(4)，且平压台(4)中部下方水平设置有后送盘(5)，所述后送盘(5)底部两端均设置有第二输送台(6)；
所述第一输送台(2)两侧均竖向设置有长方体形的侧支板(7)，两个侧支板(7)之间设置有环形结构的第一输送带(8)，且两个侧支板(7)上方均水平设置有顶夹板(10)；
其中，两个侧支板(7)顶部两端均设置有传动块(11)，且传动块(11)中套设有电机十(12)，所述电机十(12)上通过传动轴转动连接有环形结构的滚动履带(13)；
所述修整座(3)上竖向设置有横装板(15)，且横装板(15)侧壁上下两端均平行设置有套轨一(1501)，所述套轨一(1501)上挂接有呈竖向设置的竖载框(17)，且竖载框(17)一端上方竖向设置有驱动缸一(18)，所述驱动缸一(18)下方通过液压轴一(19)伸动连接有长方体形结构的电机二(20)，且所述电机二(20)底部两端通过转轴(21)转动连接有长方体形结构的翻板(22)，所述翻板(22)侧壁上下两端均水平设置有中空U形结构的扣挂框(28)，且扣挂框(28)上下两端均套设有电机四(29)，所述电机四(29)中间处一端转动连接有滚轮二(30)，且修整座(3)一端下方竖向设置有竖支轴(23)，所述竖支轴(23)下方竖向设置有电机三(24)，所述电机三(24)下方转动连接有齿轮(25)；
其中，所述翻板(22)中部套设有电机五(31)，且电机五(31)中部一端通过传动轴转动连接有圆柱形的磨柱(32)；
所述电机三(24)下方水平设置有中空长方体形结构的夹框(26)，夹框(26)中部设置有与齿轮(25)相适配的滚槽(27)，滚槽(27)一端内壁等间距设置有若干个滚齿，齿轮(25)与滚齿啮合连接；
所述后送盘(5)中部设置有中空长方体形结构的装料框(33)；
所述第二输送台(6)两端均设置有电机六(34)，且两个电机六(34)通过传动轴转动连接有环形的第二输送带(35)；
所述平压台(4)上水平设置有长方体形结构的平撑板(36)，且平撑板(36)底部一端下方水平设置有套轨二(37)，所述平撑板(36)底部另一端下方水平设置有套轨三(39)，且平撑板(36)底部另一端通过电机七(38)套设连接到套轨三(39)上，所述平撑板(36)中部竖向设置有压磨机构(40)，且压磨机构(40)一侧竖向设置有后载板(41)，压磨机构(40)另一侧竖向套设有驱动缸二(42)，且驱动缸二(42)下方通过液压轴二(43)伸动连接有底连板(44)，所述底连板(44)呈水平设置，且底连板(44)下方水平设置有长方体形结构的下压盘(45)；
其中，所述下压盘(45)中等间距套设有若干个电机八(47)，且电机八(47)下方通过传动轴转动连接有圆形的旋磨盘(46)；
所述后载板(41)下方竖向设置有驱动缸三(48)，且驱动缸三(48)下方通过液压轴三(49)伸动连接有电机九(50)，所述电机九(50)下方转动连接有中空的夹送框(51)，夹送框(51)两侧呈竖向设置，顶部呈水平设置，且夹送框(51)两侧内壁均设置有驱动缸四(52)，驱动缸四(52)通过液压轴四(53)伸动连接有圆形的夹压垫(54)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备，其特征在于，两个侧支板(7)之间一端设置有电机一(9)，且电机一(9)通过传动轴与第一输送带(8)呈转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备，其特征在于，所述传动块(11)的高度大于侧支板(7)的高度，且顶夹板(10)底部两端均竖向设置有螺栓(14)，所述侧支板(7)上方两端的滚动履带(13)上设置有与螺栓(14)相适配的螺槽，顶夹板(10)底部两端的螺栓(14)分别螺接到侧支板(7)上方两端的滚动履带(13)的螺槽中。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备，其特征在于，横装板(15)一端下方水平设置有伸片(16)，且伸片(16)中套设有滚轮一(1601)，所述伸片(16)和滚轮一(1601)连接到套轨二(37)下方一端的套轮槽中。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备，其特征在于，两个扣挂框(28)分别套设在两个套轨一(1501)上，且两个扣挂框(28)上下两侧的滚轮二(30)分别连接到两个套轨一(1501)上下两侧的轨槽中，电机四(29)通过滚轮二(30)在套轨一(1501)上与竖载框(17)呈活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备，其特征在于，电机七(38)两端均转动连接有滚轮三，电机七(38)通过两个滚轮三分别连接到套轨三(39)两侧侧壁，平撑板(36)一端底部套设有滚轮四，平撑板(36)通过滚轮四连接到套轨二(37)上端面。
7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备，其特征在于，所述旋磨盘(46)底部的高度与下压盘(45)底部的高度持平。
8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备，其特征在于，所述套轨二(37)与套轨三(39)呈平行设置，且套轨二(37)与套轨三(39)顶部的高度相同。
9.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备，其特征在于，所述电机二(20)中部下方、压磨机构(40)下方和夹送框(51)中部下方均设置有位置传感器，且位置传感器与工作台(1)上设置的PLC控制器通信连接。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的用于玻璃钢顶管套加工的塑形修整设备的工作方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：通过将待加工的玻璃钢顶管套放置到第一输送带(8)上输送，传动块(11)上的电机十(12)带动滚动履带(13)滚动，来带动两个横装板(15)前后调节活动，通过两个横装板(15)分别对玻璃钢顶管套底部两侧卡挡，修整座(3)上的电机四(29)带动滚轮二(30)在套轨一(1501)侧壁滚动，来带动翻板(22)左右调节活动，电机三(24)带动齿轮(25)在滚槽(27)中滚动，来带动翻板(22)前后移动调节，将待加工的玻璃钢顶套管套放在两个翻板(22)之间，电机二(20)通过转轴(21)带动翻板(22)向下翻动，将磨柱(32)贴接到玻璃钢顶套管侧壁，电机五(31)带动磨柱(32)旋转对玻璃钢顶套管外壁修整、刮磨处理，电机四(29)来带动翻板(22)左右调节活动电机三(24)带动齿轮(25)来带动翻板(22)前后移动调节，配合电机二(20)带动翻板(22)向下翻动；
步骤二：待该设备对玻璃钢顶管套修整加工后，玻璃钢顶管套被输送至第一输送盘(2)的一端，平压台(4)上的电机七(38)在套轨三(39)上带动压磨机构(40)前后调节活动，将底连板(44)移动至被修整加工后的玻璃钢顶管套上方，驱动缸二(42)通过液压轴二(43)带动下压盘(45)向下活动调节，通过下压盘(45)对玻璃钢顶管套平压塑形加工，并且配合电机八(47)带动旋磨盘(46)旋转对玻璃钢顶管套顶部磨平处理，配合若干个旋磨盘(46)分别对不同的玻璃钢顶管套进行旋磨处理；
步骤三：该设备对玻璃钢顶管套平压塑形完成后，平压台(4)上的电机七(38)在套轨三(39)上带动夹送框(51)移动至玻璃钢顶管套上方，驱动缸三(48)通过液压轴三(49)带动夹送框(51)向下移动，电机九(50)带动夹送框旋转调节位置，两个驱动缸四(52)通过液压轴四(53)带动夹压垫(54)伸动调节，通过两个夹压垫(54)分别对玻璃钢顶管套两侧夹紧抓接，随后通过电机七(38)带动夹送框(51)和玻璃钢顶管套移动，将玻璃钢顶管套落放入后送盘(5)的装料框(33)中，电机六(34)通过第二输送带(35)带动装料框(33)移动，将加工完成后的玻璃钢顶管套移送出外。

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