处理钒铬渣的方法和系统

1.一种处理钒铬渣的方法，其特征在于，包括：
将钒铬渣、还原煤、粘结剂和助熔剂进行混合，以便得到混合物料；
将所述混合物料进行成型，以便得到球团；
将所述球团进行还原处理，以便得到金属化球团；
将所述金属化球团进行分离处理，以便得到铬铁合金和富钒渣；
将所述富钒渣与钠盐混合并进行氧化钠化焙烧处理，以便得到水溶性钒酸钠熟料；
将所述水溶性钒酸钠熟料进行水浸提钒处理，以便得到五氧化二钒和尾渣。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述钒铬渣、所述还原煤、所述粘结剂和所述助熔剂按照质量比100:(6～12):(2～5):(5～15)进行混合。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述还原处理是在1300～1400摄氏度的温度下完成的。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述富钒渣与所述钠盐按照质量比100:
(5～20)进行混合。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述钠盐包括选自碳酸钠、氯化钠和硫酸钠中的至少之一。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化钠化焙烧处理是在600～900摄氏度的温度下进行1～2h完成的。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述水浸提钒处理进一步包括：
将所述水溶性钒酸钠熟料进行水浸处理，以便得到含钒溶液；
将所述含钒溶液进行沉钒处理，以便得到多聚钒酸铵沉淀；
将所述多聚钒酸铵沉淀进行煅烧处理，以便得到五氧化二钒。
8.一种实施权利要求1～7任一项所述的处理钒铬渣的方法的系统，其特征在于，包括：
混料装置，所述混料装置具有钒铬渣入口、还原煤入口、粘结剂入口、助熔剂入口和混合物料出口；
成型装置，所述成型装置具有混合物料入口和球团出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；
还原装置，所述还原装置具有球团入口和金属化球团出口，所述球团入口与所述球团出口相连；
分离装置，所述分离装置具有金属化球团入口、铬铁合金出口和富钒渣出口，所述金属化球团入口与所述金属化球团出口相连；
氧化钠化焙烧装置，所述氧化钠化焙烧装置具有富钒渣入口、钠盐入口、空气入口和水溶性钒酸钠熟料出口，所述富钒渣入口与所述富钒渣出口相连；
水浸提钒装置，所述水浸提钒装置具有水溶性钒酸钠熟料入口、五氧化二钒出口和尾渣出口，所述水溶性钒酸钠熟料入口与所述水溶性钒酸钠熟料出口相连。
9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述还原装置为隧道窑或转底炉，所述分离装置为磨矿磁选装置或熔分装置；优选地，所述磨矿磁选装置为球磨机和磁选机的联动装置，所述熔分装置为燃气熔分炉。
10.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述氧化钠化焙烧装置为多层焙烧炉。

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