太阳能组件的边框及边框固定结构

1.太阳能组件的边框，包括：长边、短边以及用于连接相邻长边和短边的角码，其特征在于，在所述长边的安装侧的竖直内侧壁上设有第一边框安装孔；或，在所述长边的竖直内侧壁上设有第一边框安装孔，且在其对应竖直外侧壁上设有第二边框安装孔。
2.根据权利要求1所述的边框，其特征在于，在所述太阳能组件边框的长边的安装侧的底部设有凸台。
3.太阳能组件的边框固定结构，其特征在于，包括：
如权利要求1或2所述的太阳能组件的边框；
边框固定卡座，所述边框固定卡座包括：卡座本体以及设置于卡座本体上的卡座挂钩，所述卡座挂钩穿过所述太阳能组件边框的长边的第一边框安装孔和/或第二边框安装孔，并与对应的竖直内侧壁和/或竖直外侧壁卡接。
4.根据权利要求3所述的边框固定结构，其特征在于，所述太阳能组件边框的长边的安装侧的底部设有凸台时，在所述卡座本体的底部设有与所述凸台相匹配的卡口，所述凸台的上表面与所述卡口的下表面贴合。
5.根据权利要求3所述的边框固定结构，其特征在于，在所述卡座本体上设有卡座挡臂，所述卡座挡臂的内侧面与具有第一边框安装孔的太阳能组件边框的长边的竖直内侧壁的外侧面贴合。
6.根据权利要求5所述的边框固定结构，其特征在于，所述卡座挡臂的上端面到达所述太阳能组件边框的长边的底部的距离大于所述第一边框安装孔上边缘到达所述太阳能组件边框的长边的底部的距离。
7.根据权利要求3所述的边框固定结构，其特征在于，在所述卡座挂钩的根部设有向外突出的挂钩凸部。
8.根据权利要求7所述的边框固定结构，其特征在于，所述挂钩凸部置于所述第一边框安装孔内，且所述挂钩凸部的顶面到所述第一边框安装孔的上边缘的距离为b，所述卡座挂钩的钩的下端面到所述第一边框安装孔的下边缘的距离为B，B＞b。
9.根据权利要求3所述的边框固定结构，其特征在于，
当所述太阳能边框的长边的竖直内侧壁上设有第一边框安装孔时，
所述边框固定卡座还包括：支撑臂，所述支撑臂穿过所述第一边框安装孔伸入所述太阳能组件边框的长边的空腔内，且所述支撑臂的端部的侧面与所述空腔远离所述第一边框安装孔一侧侧壁的侧面贴合。
10.根据权利要求3所述的边框固定结构，其特征在于，当所述太阳能组件边框的长边的竖直内侧壁上设有第一边框安装孔，且在其对应竖直外侧壁上设有第二边框安装孔时；
所述边框固定卡座还包括：设置于卡座本体上的卡接臂，所述卡接臂依次穿过第一边框安装孔和第二边框安装孔，所述卡座挂钩设置于卡接臂上，所述卡座挂钩与竖直内侧壁和/或竖直外侧壁卡接。
11.根据权利要求3所述的边框固定结构，其特征在于，所述卡座挂钩为弹性卡扣，所述弹性卡扣包括：
导向楔，所述导向楔设置于所述弹性卡扣的端部；
弹性形变部，所述弹性形变部设置于所述弹性卡扣的中间部位，能够发生形变；
所述边框固定卡座安装完成后，所述导向楔的顶面与所述第一边框安装孔内上边缘相抵，所述弹性形变部置于所述太阳能边框的长边的空腔内。
12.根据权利要求11所述的边框固定结构，其特征在于，所述弹性卡扣上设有向外突出的卡扣凸部，所述卡扣凸部与所述卡座本体形成用于容纳所述太阳能组件边框的长边的竖直内侧壁的凹槽。
13.根据权利要求4‑12任一项所述的边框固定结构，其特征在于，在所述边框固定卡座的底面设有向外突出的压紧凸点，且所述压紧凸点与卡口分别设置于所述边框固定卡座的相对两端。
14.根据权利要求4‑12任一项所述的边框固定结构，其特征在于，所述边框固定卡座底面的卡口的深度不大于所述太阳能边框的长边的凸台的厚度。
15.根据权利要求3‑12任一项所述的边框固定结构，其特征在于，所述第一边框安装孔和/或第二边框安装孔为沿所述太阳能边框的长边的长度方向延伸的长条形孔状结构，所述边框固定卡座能够沿所述太阳能边框的长边的长度方向移动。
16.根据权利要求3‑12任一项所述的边框固定结构，其特征在于，所述卡座本体的底部设有法兰边，紧固件穿过所述法兰边上的卡座安装孔与太阳能组件的支架固定连接。

太阳能组件的边框及边框固定结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于型材技术领域，具体涉及一种太阳能组件的边框及边框固定结\n构。\n背景技术\n[0002] 传统的边框型材结构如图1和2所示，边框1包括：两条长边11、两条短边12以及角\n码13，进行为了安装固定，长边具有较长的C边111，造成型材重量较重，材料用量较多。同时，为了将边框型材安装在支架上，在C边111上开设安装孔112，利用穿过安装孔的紧固件，将边框型材安装在支架上。\n[0003] 但是，由于复合材料边框横向强度相对于铝合金型材较弱，因此在面对反向风压\n测试情况下，容易造成C边安装孔边缘破裂，光伏边框与安装支架发生脱落。因此目前的复合材料边框需要将C边设计的比较厚，这样导致型材整体用料上升，大大增加了复合材料边框制造成本。\n实用新型内容\n[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提出了太阳能组件的边框及边框固定结构。\n[0005] 为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：\n[0006] 一方面，本实用新型公开一种太阳能组件的边框，包括：长边、短边以及用于连接相邻长边和短边的角码，在长边的安装侧的竖直内侧壁上设有第一边框安装孔；或，在长边的竖直内侧壁上设有第一边框安装孔，且在其对应竖直外侧壁上设有第二边框安装孔。\n[0007] 本实用新型公开一种太阳能组件的边框，该边框省去现有技术中的C边长安装边，\n在边框的长边上增设第一边框安装孔，或增设第一边框安装孔和第二边框安装孔，利用上\n述的安装孔配合边框固定卡座对边框的长边进行固定。\n[0008] 本实用新型降低了长边的重量，提高其机械强度。\n[0009] 在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：\n[0010] 作为优选的方案，在太阳能组件边框的长边的安装侧的底部设有凸台。\n[0011] 采用上述优选的方案，该长边省去现有技术中的C边长安装边，留有短小的凸台，\n凸台用于在安装时与边框固定卡座配合安装，凸台的厚度和长度根据边框载荷需求进行设\n计调整。\n[0012] 同时，传统的边框型材需要在C边上开设安装孔，用紧固件将其固定在太阳能组件\n的支架上。但是，本实用新型无需在凸台上设置安装孔，长边的整体机械强度更佳。\n[0013] 另一方面，本实用新型还公开一种太阳能组件的边框固定结构，包括：\n[0014] 上述任一种太阳能组件的边框；\n[0015] 边框固定卡座，边框固定卡座包括：卡座本体以及设置于卡座本体上的卡座挂钩，卡座挂钩穿过太阳能组件边框的长边的第一边框安装孔和/或第二边框安装孔，并与对应\n的竖直内侧壁和/或竖直外侧壁卡接。\n[0016] 本实用新型公开一种太阳能组件的边框固定结构，其包括：边框和边框固定卡座，采用长边上的安装孔配合边框固定卡座上的卡座挂钩对边框的长边进行固定，边框的安装\n效率高，效果好，稳固性能佳。\n[0017] 作为优选的方案，太阳能组件边框的长边的安装侧的底部设有凸台时，在卡座本\n体的底部设有与凸台相匹配的卡口，凸台的上表面与卡口的下表面贴合。\n[0018] 采用上述优选的方案，卡座挂钩通过长边上的安装孔挂钩于长边上，形成第一承\n载区，承载小部分的受力，主要目的防止边框固定卡座脱出。卡座本体底部的卡口与长边的凸台的接触面为第二承载区，可以承载大部分的受力，进一步保证边框安装的稳固性。\n[0019] 作为优选的方案，在卡座本体上设有卡座挡臂，卡座挡臂的内侧面与具有第一边\n框安装孔的太阳能组件边框的长边的竖直内侧壁的外侧面贴合。\n[0020] 采用上述优选的方案，卡座挡臂可以有效防止长边扭转变形。\n[0021] 作为优选的方案，卡座挡臂的上端面到达太阳能组件边框的长边的底部的距离大\n于第一边框安装孔上边缘到达太阳能组件边框的长边的底部的距离。\n[0022] 采用上述优选的方案，卡座挡臂的顶部超过第一边框安装孔，进一步提高防止长\n边扭转变形的效果。\n[0023] 作为优选的方案，在卡座挂钩的根部设有向外突出的挂钩凸部。\n[0024] 采用上述优选的方案，挂钩凸部使得卡座挂钩可以预挂在长边上，可防止崩跳，掉落。\n[0025] 作为优选的方案，挂钩凸部置于第一边框安装孔内，且挂钩凸部的顶面到第一边\n框安装孔的上边缘的距离为b，卡座挂钩的钩的下端面到第一边框安装孔的下边缘的距离\n为B，B＞b。\n[0026] 采用上述优选的方案，保证卡座挂钩可以顺利穿过第一边框安装孔的同时，还可\n以与长边的竖直内侧壁进行稳定的卡接。\n[0027] 作为优选的方案，当太阳能边框的长边的竖直内侧壁上设有第一边框安装孔时，\n[0028] 边框固定卡座还包括：支撑臂，支撑臂穿过第一边框安装孔伸入太阳能组件边框\n的长边的空腔内，且支撑臂的端部的侧面与空腔远离第一边框安装孔一侧侧壁的侧面贴\n合。\n[0029] 采用上述优选的方案，在边框固定卡座上增设支撑臂，支撑臂可以共同分担倾覆\n扭矩，更有效阻止长边的扭转变形。\n[0030] 作为优选的方案，当太阳能组件边框的长边的竖直内侧壁上设有第一边框安装\n孔，且在其对应竖直外侧壁上设有第二边框安装孔时；\n[0031] 边框固定卡座还包括：设置于卡座本体上的卡接臂，卡接臂依次穿过第一边框安\n装孔和第二边框安装孔，卡座挂钩设置于卡接臂上，卡座挂钩与竖直内侧壁和/或竖直外侧壁卡接。\n[0032] 采用上述优选的方案，进一步有效阻止长边的扭转变形。\n[0033] 作为优选的方案，卡座挂钩为弹性卡扣，弹性卡扣包括：\n[0034] 导向楔，导向楔设置于弹性卡扣的端部；\n[0035] 弹性形变部，弹性形变部设置于弹性卡扣的中间部位，能够发生形变；\n[0036] 边框固定卡座安装完成后，导向楔的顶面与第一边框安装孔内上边缘相抵，弹性\n形变部置于太阳能边框的长边的空腔内。\n[0037] 采用上述优选的方案，弹性卡扣所具有的导向楔可以进行导向，便于工作人员进\n行快速安装。\n[0038] 作为优选的方案，弹性卡扣上设有向外突出的卡扣凸部，卡扣凸部与卡座本体形\n成用于容纳太阳能组件边框的长边的竖直内侧壁的凹槽。\n[0039] 采用上述优选的方案，凹槽对长边的竖直内侧壁进行夹持，进一步防止边框固定\n卡座脱出。\n[0040] 作为优选的方案，在边框固定卡座的底面设有向外突出的压紧凸点，且压紧凸点\n与卡口分别设置于边框固定卡座的相对两端。\n[0041] 采用上述优选的方案，压紧凸点有助于边框固定卡座对长边上凸台的夹紧，使其\n夹紧更为稳固。\n[0042] 作为优选的方案，边框固定卡座底面的卡口的深度不大于太阳能边框的长边的凸\n台的厚度。\n[0043] 采用上述优选的方案，当边框固定卡座与边框的长边接触时，凸台第一时间与卡\n口接触并被夹紧。\n[0044] 作为优选的方案，第一边框安装孔和/或第二边框安装孔为沿太阳能边框的长边\n的长度方向延伸的长条形孔状结构，边框固定卡座能够沿太阳能边框的长边的长度方向移\n动。\n[0045] 采用上述优选的方案，能够沿长边的长度方向调整边框固定卡座的位置。\n[0046] 作为优选的方案，卡座本体的底部设有法兰边，紧固件穿过法兰边上的卡座安装\n孔与太阳能组件的支架固定连接。\n[0047] 采用上述优选的方案，安装快速。\n附图说明\n[0048] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用\n的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。\n[0049] 图1为现有技术提供的边框固定结构的结构示意图。\n[0050] 图2为现有技术提供的长边的主视图。\n[0051] 图3为本实用新型实施例提供的长边(具有第一边框安装孔)的主视图。\n[0052] 图4为本实用新型实施例提供的长边(具有第一边框安装孔和第二边框安装孔)的\n主视图。\n[0053] 图5为本实用新型实施例提供的边框固定结构的爆炸图。\n[0054] 图6为本实用新型实施例一提供的边框固定结构的主视图。\n[0055] 图7为图6中边框固定卡座的主视图。\n[0056] 图8为本实用新型实施例二提供的边框固定结构的主视图。\n[0057] 图9为图8中b和B的示意图。\n[0058] 图10为本实用新型实施例三提供的边框固定结构的主视图。\n[0059] 图11为本实用新型实施例四提供的边框固定结构的主视图。\n[0060] 图12为图11中边框固定卡座的主视图。\n[0061] 图13为本实用新型实施例提供的弹性卡扣的安装流程图。\n[0062] 图14为本实用新型实施例四提供的边框固定结构的安装图。\n[0063] 图15为本实用新型实施例五提供的边框固定结构的主视图。\n[0064] 图16为本实用新型实施例六提供的边框固定结构的主视图。\n[0065] 图17为本实用新型实施例七提供的边框固定结构的主视图。\n[0066] 图18为本实用新型实施例八提供的边框固定结构的主视图。\n[0067] 其中：1‑边框，11‑长边，111‑C边，112‑安装孔，12‑短边，13‑角码；\n[0068] 2‑长边，21‑第一边框安装孔，22‑第二边框安装孔，23‑竖直内侧壁，24‑竖直外侧壁，25‑凸台，26‑空腔，3‑短边，4‑角码，5‑边框固定卡座，51‑卡座本体，52‑卡座挂钩，53‑卡口，54‑卡座挡臂，55‑挂钩凸部，56‑支撑臂，57‑卡接臂，58‑压紧凸点，59‑法兰边，6‑弹性卡扣，61‑导向楔，62‑弹性形变部，63‑卡扣凸部，7‑紧固件，8‑支架，9‑太阳能组件。\n具体实施方式\n[0069] 下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。\n[0070] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行\n清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下\n所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0071] 同时，“第一”、“第二”等表述仅用于区分多个构型的目的，而不是限制构型或其他特征之间的顺序。\n[0072] 另外，“包括”元件的表述是“开放式”表述，该“开放式”表述仅仅是指存在对应的部件，不应当解释为排除附加的部件。\n[0073] 为了达到本实用新型的目的，一种太阳能组件的边框及边框固定结构的其中一些\n实施例中，如图3所示，太阳能组件的边框包括：长边2、短边3以及用于连接相邻长边2和短边3的角码4，在长边2的安装侧的竖直内侧壁23上设有第一边框安装孔21。边框对太阳能组件9进行夹持。\n[0074] 如图4所示，值得注意的是，在另外一些实施例中，在长边2的竖直内侧壁23上设有第一边框安装孔21，且在其对应竖直外侧壁24上设有第二边框安装孔22。\n[0075] 本实用新型公开一种太阳能组件的边框，该边框省去现有技术中的C边长安装边，\n在边框的长边2上增设第一边框安装孔21，或增设第一边框安装孔21和第二边框安装孔22，利用上述的安装孔配合边框固定卡座5对边框的长边2进行固定。\n[0076] 本实用新型降低了长边2的重量，提高其机械强度。\n[0077] 为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在边框另外一些实施方式中，其余特\n征技术相同，不同之处在于，在太阳能组件边框的长边2的安装侧的底部设有凸台25。\n[0078] 采用上述优选的方案，该长边2省去现有技术中的C边长安装边，留有短小的凸台\n25，凸台25用于在安装时与边框固定卡座5配合安装，凸台25的厚度和长度根据边框载荷需求进行设计调整。\n[0079] 同时，传统的边框型材需要在C边上开设安装孔，用紧固件7将其固定在太阳能组\n件的支架8上。但是，本实用新型无需在凸台25上设置安装孔，长边2的整体机械强度更佳。\n[0080] 此外，本实用新型实施例还公开一种太阳能组件的边框固定结构，包括：\n[0081] 上述任一实施例公开的太阳能组件的边框；\n[0082] 边框固定卡座5，边框固定卡座5包括：卡座本体51以及设置于卡座本体51上的卡\n座挂钩52，卡座挂钩52穿过太阳能组件边框的长边2的第一边框安装孔21和/或第二边框安\n装孔22，并与对应的竖直内侧壁23和/或竖直外侧壁24卡接。\n[0083] 本实用新型公开一种太阳能组件的边框固定结构，其包括：边框和边框固定卡座\n5，采用长边2上的安装孔配合边框固定卡座5上的卡座挂钩52对边框的长边2进行固定，边\n框的安装效率高，效果好，稳固性能佳。\n[0084] 为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在边框固定结构另外一些实施方式\n中，其余特征技术相同，不同之处在于，太阳能组件边框的长边2的安装侧的底部设有凸台\n25时，在卡座本体51的底部设有与凸台25相匹配的卡口53，凸台25的上表面与卡口53的下\n表面贴合。\n[0085] 采用上述优选的方案，卡座挂钩52通过长边2上的安装孔挂钩于长边2上，形成第\n一承载区，承载小部分的受力，主要目的防止边框固定卡座5脱出。卡座本体51底部的卡口\n53与长边2的凸台25的接触面为第二承载区，可以承载大部分的受力，进一步保证边框安装的稳固性。\n[0086] 为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在边框固定结构另外一些实施方式\n中，其余特征技术相同，不同之处在于，在卡座本体51上设有卡座挡臂54，卡座挡臂54的内侧面与具有第一边框安装孔21的太阳能组件边框的长边2的竖直内侧壁23的外侧面贴合。\n[0087] 采用上述优选的方案，卡座挡臂54可以有效防止长边2扭转变形。\n[0088] 进一步，在上述实施例的基础上，卡座挡臂54的上端面到达太阳能组件边框的长\n边2的底部的距离大于第一边框安装孔21上边缘到达太阳能组件边框的长边2的底部的距\n离。\n[0089] 采用上述优选的方案，卡座挡臂54的顶部超过第一边框安装孔21，进一步提高防\n止长边2扭转变形的效果。\n[0090] 为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在边框固定结构另外一些实施方式\n中，其余特征技术相同，不同之处在于，在卡座挂钩52的根部设有向外突出的挂钩凸部55。\n[0091] 采用上述优选的方案，挂钩凸部55使得卡座挂钩52可以预挂在长边2上，可防止崩\n跳，掉落。\n[0092] 进一步，在上述实施例的基础上，挂钩凸部55置于第一边框安装孔21内，且挂钩凸部55的顶面到第一边框安装孔21的上边缘的距离为b，卡座挂钩52的钩的下端面到第一边\n框安装孔21的下边缘的距离为B，B＞b。\n[0093] 采用上述优选的方案，保证卡座挂钩52可以顺利穿过第一边框安装孔21的同时，\n还可以与长边2的竖直内侧壁23进行稳定的卡接。\n[0094] 为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在边框固定结构另外一些实施方式\n中，其余特征技术相同，不同之处在于，当太阳能边框的长边2的竖直内侧壁23上设有第一边框安装孔21时，\n[0095] 边框固定卡座5还包括：支撑臂56，支撑臂56穿过第一边框安装孔21伸入太阳能组\n件边框的长边2的空腔26内，且支撑臂56的端部的侧面与空腔26远离第一边框安装孔21一\n侧侧壁的侧面贴合。\n[0096] 采用上述优选的方案，在边框固定卡座5上增设支撑臂56，支撑臂56可以共同分担\n倾覆扭矩，更有效阻止长边2的扭转变形。\n[0097] 为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在边框固定结构另外一些实施方式\n中，其余特征技术相同，不同之处在于，当太阳能组件边框的长边2的竖直内侧壁23上设有第一边框安装孔21，且在其对应竖直外侧壁24上设有第二边框安装孔22时；\n[0098] 边框固定卡座5还包括：设置于卡座本体51上的卡接臂57，卡接臂57依次穿过第一\n边框安装孔21和第二边框安装孔22，卡座挂钩52设置于卡接臂57上，卡座挂钩52与竖直内\n侧壁23和/或竖直外侧壁24卡接。\n[0099] 采用上述优选的方案，进一步有效阻止长边2的扭转变形。\n[0100] 为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在边框固定结构另外一些实施方式\n中，其余特征技术相同，不同之处在于，卡座挂钩52为弹性卡扣6，弹性卡扣6包括：\n[0101] 导向楔61，导向楔61设置于弹性卡扣6的端部；\n[0102] 弹性形变部62，弹性形变部62设置于弹性卡扣6的中间部位，能够发生形变；\n[0103] 边框固定卡座5安装完成后，导向楔61的顶面与第一边框安装孔21内上边缘相抵，\n弹性形变部62置于太阳能边框的长边2的空腔26内。\n[0104] 采用上述优选的方案，弹性卡扣6所具有的导向楔61可以进行导向，便于工作人员\n进行快速安装。\n[0105] 进一步，在上述实施例的基础上，弹性卡扣6上设有向外突出的卡扣凸部63，卡扣\n凸部63与卡座本体51形成用于容纳太阳能组件边框的长边2的竖直内侧壁23的凹槽。\n[0106] 采用上述优选的方案，凹槽对边框型材的竖直内侧壁23进行夹持，进一步防止边\n框固定卡座5脱出。\n[0107] 上述实施例中的边框固定结构的安装主要包括以下三个步骤，如图13所示：\n[0108] 第一，导向楔61初步定位；\n[0109] 第二，弹性形变部62变形压入第一边框安装孔21内；\n[0110] 第三，弹性形变部62逐渐恢复形变，导向楔61的顶面与第一边框安装孔21内上边\n缘相抵，弹性形变部62置于长边2的空腔26内，凹槽对竖直内侧壁23进行夹持。\n[0111] 为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在边框固定结构另外一些实施方式\n中，其余特征技术相同，不同之处在于，在边框固定卡座5的底面设有向外突出的压紧凸点\n58，且压紧凸点58与卡口53分别设置于边框固定卡座5的相对两端。\n[0112] 采用上述优选的方案，压紧凸点58有助于边框固定卡座5对长边2上凸台25的夹\n紧，使其夹紧更为稳固。\n[0113] 值得注意的是，长边2的底面与压紧凸点58的最高点处于同一平面上。\n[0114] 为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在边框固定结构另外一些实施方式\n中，其余特征技术相同，不同之处在于，边框固定卡座5底面的卡口53的深度不大于太阳能边框的长边2的凸台25的厚度。\n[0115] 采用上述优选的方案，当边框固定卡座5与边框的长边2接触时，凸台25第一时间\n与卡口53接触并被夹紧。\n[0116] 为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在边框固定结构另外一些实施方式\n中，其余特征技术相同，不同之处在于，第一边框安装孔21和/或第二边框安装孔22为沿太阳能边框的长边2的长度方向延伸的长条形孔状结构，边框固定卡座5能够沿太阳能边框的\n长边2的长度方向移动。\n[0117] 采用上述优选的方案，能够沿长边2的长度方向调整边框固定卡座5的位置。\n[0118] 为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在边框固定结构另外一些实施方式\n中，其余特征技术相同，不同之处在于，卡座本体51的底部设有法兰边59，紧固件7穿过法兰边59上的卡座安装孔与太阳能组件的支架8固定连接。\n[0119] 采用上述优选的方案，安装快速。卡座安装孔可以但不限于为圆孔或腰形孔。在其它一些实施例中，卡座挂钩52的宽度与第一安装孔或第二边框安装孔22的宽度一致，边框\n固定卡座5无法左右移动，但是可以通过在边框固定卡座5上增设腰型孔，从而调节边框固\n定卡座5和支架8之间的相对位置。\n[0120] 上述紧固件7可以但不限于为螺栓、螺丝等具有固定效果的零部件或组件。\n[0121] 上述任一实施例中的边框固定卡座5可以但不限于为铝合金，钢，玻纤增强复合材\n料等。\n[0122] 以上多种实施方式可交叉并行实现。\n[0123] 为了便于对本实用新型实施例的理解，下面介绍几个边框固定结构的具体实施\n例，但是本实用新型的保护范围并不仅仅以下几个具体实施例。\n[0124] 如图5‑7所示，实施例一，边框固定结构包括：边框和边框固定卡座5。\n[0125] 边框的长边2的安装侧的竖直内侧壁23上设有第一边框安装孔21，在长边2的安装\n侧的底部设有凸台25。\n[0126] 边框固定卡座5包括：卡座本体51以及设置于卡座本体51上的卡座挂钩52，卡座挂\n钩52穿过第一边框安装孔21，与竖直内侧壁23卡接。在卡座本体51的底部设有与凸台25相\n匹配的卡口53，凸台25的上表面与卡口53的下表面贴合。在卡座本体51上设有卡座挡臂54，卡座挡臂54的内侧面与长边2的竖直内侧壁23的外侧面贴合，卡座挡臂54的顶部超过第一\n边框安装孔21，进一步提高防止长边2扭转变形的效果。在边框固定卡座5的底面设有向外\n突出的压紧凸点58，且压紧凸点58与卡口53分别设置于边框固定卡座5的相对两端。卡座本体51的底部设有法兰边59，紧固件7穿过法兰边59上的卡座安装孔与太阳能组件的支架8固\n定连接。\n[0127] 如图8‑9所示，实施例二，与实施例一的结构相似，不同之处在于，在实施例一结构的基础上，在卡座挂钩52的根部设有向外突出的挂钩凸部55，挂钩凸部55使得卡座挂钩52\n可以预挂在长边2上，可防止崩跳，掉落。\n[0128] 如图10所示，实施例三，与实施例二的结构相似，不同之处在于，在实施例二结构的基础上，边框固定卡座5还包括：支撑臂56，支撑臂56穿过第一边框安装孔21伸入太阳能组件边框的长边2的空腔26内，且支撑臂56的端部的侧面与空腔26远离第一边框安装孔21\n一侧侧壁的侧面贴合。\n[0129] 如图11‑14所示，实施例四，边框固定结构包括：边框和边框固定卡座5。\n[0130] 边框的长边2的安装侧的竖直内侧壁23上设有第一边框安装孔21，在长边2的安装\n侧的底部设有凸台25。\n[0131] 边框固定卡座5包括：卡座本体51以及设置于卡座本体51上的卡座挂钩52，卡座挂\n钩52穿过第一边框安装孔21，与竖直内侧壁23卡接。在卡座本体51的底部设有与凸台25相\n匹配的卡口53，凸台25的上表面与卡口53的下表面贴合。卡座挂钩52为弹性卡扣6。在边框固定卡座5的底面设有向外突出的压紧凸点58，且压紧凸点58与卡口53分别设置于边框固\n定卡座5的相对两端。卡座本体51的底部设有法兰边59，紧固件7穿过法兰边59上的卡座安\n装孔与太阳能组件的支架8固定连接。\n[0132] 如图15所示，实施例五，边框固定结构包括：边框和边框固定卡座5。\n[0133] 边框的长边2的竖直内侧壁23上设有第一边框安装孔21，且在其对应竖直外侧壁\n24上设有第二边框安装孔22，在长边2的安装侧的底部设有凸台25。\n[0134] 边框固定卡座5包括：卡座本体51、设置于卡座本体51上的卡接臂57以及设置于卡\n接臂57上的一个卡座挂钩52，卡接臂57依次穿过第一边框安装孔21和第二边框安装孔22，\n卡座挂钩52与竖直外侧壁24卡接。\n[0135] 在卡座本体51的底部设有与凸台25相匹配的卡口53，凸台25的上表面与卡口53的\n下表面贴合。在卡座本体51上设有卡座挡臂54，卡座挡臂54的内侧面与长边2的竖直内侧壁\n23的外侧面贴合，卡座挡臂54的顶部超过第一边框安装孔21，进一步提高防止长边2扭转变形的效果。在边框固定卡座5的底面设有向外突出的压紧凸点58，且压紧凸点58与卡口53分别设置于边框固定卡座5的相对两端。卡座本体51的底部设有法兰边59，紧固件7穿过法兰\n边59上的卡座安装孔与太阳能组件的支架8固定连接。\n[0136] 如图16所示，实施例六，与实施例五的结构相似，不同之处在于，在实施例五公开结构的基础上，边框固定卡座5包括：卡座本体51、设置于卡座本体51上的卡接臂57以及设置于卡接臂57上的三个卡座挂钩52，卡接臂57依次穿过第一边框安装孔21和第二边框安装\n孔22，两个卡座挂钩52与竖直外侧壁24卡接，另一个卡座挂钩52与竖直内侧壁23卡接。\n[0137] 如图17所示，实施例七，与实施例六的结构相似，不同之处在于，在实施例六结构的基础上，在卡座本体51上设有卡座挡臂54，卡座挡臂54的内侧面与长边2的竖直内侧壁23的外侧面贴合，卡座挡臂54的顶部超过第一边框安装孔21，进一步提高防止长边2扭转变形的效果。在卡座挂钩52的根部设有向外突出的挂钩凸部55，挂钩凸部55使得卡座挂钩52可\n以预挂在长边2上，可防止崩跳，掉落。\n[0138] 如图18所示，实施例八，与实施例七的结构相似，不同之处在于，实施例八中，长边\n2的底部没有凸台25，而边框固定卡座5的底部也没有卡口53，但是设置于卡接臂57上的三\n个卡座挂钩52形成用于容纳竖直外侧壁24和竖直内侧壁23的两个槽口，两个槽口的宽度略\n大于竖直外侧壁24和竖直内侧壁23的厚度，以避免卡座挂钩52的根部R面与长边2的第一边\n框安装孔21和第二边框安装孔22高应力接触。\n[0139] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是\n指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能\n理解为对本实用新型的限制。\n[0140] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；\n可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的\n普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0141] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行\n业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述\n的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还\n会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型\n要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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