一次性多元复合肥的生产工艺

1、一次性多元复合肥的生产工艺，其特征在于：是由膨润土、重钙、氯 化钾、尿素按重量比例以硫酸和液氨为反应热的基础上经造粒、干燥、冷 却生成氮磷钾复合肥；
生产工艺包括以下步骤：
(1)按重量比膨润土∶重钙∶氯化钾∶尿素＝1∶6.43∶2.87∶8.7 均匀混料；
(2)采用转氨法对重钙进行改性，在造粒机原料入口处通入液氨(含氮 82.3％)，按1.35％成品量加入，对原料中的重钙进行氨化处理；
(3)采用氨、酸反应热来对造粒床层物料升温，在造粒段同时加入液 氨、硫酸，按重量比1∶2-3.5；
(4)在上述氨、酸反应过程中保证造粒机出口物料温度在60-80℃之 间，PH值在5.5-7.0，水份≤3.0％；
(5)将上述造粒机出口物料送入干燥机进行干燥，干燥机入口温度在 110-165℃之间，保证干燥机进口物料温度在60-70℃之间，水份≤2. 0％；
(6)将上述造粒机出口物料送入冷却机进行冷却处理，保证物料温度 降至35-55℃之间。

本发明涉及氯基氮磷钾复合肥的生产工艺，确切地说是一种以磷源、 钾源、尿素及添加剂为原料制造的一次性多元复合肥的生产工艺。
在现有技术中，生产氯基氮磷钾复合肥时，因重钙里含有游离磷酸、磷 酸一钙都能与尿素发生反应，生成尿素磷酸盐和磷酸一钙与尿素的混合 物，并能释放出磷酸一钙原有的结晶水。这两种物质的溶解度很大，能溶 解于重钙带有的水份中，使混合物的液相增多，物料变粘，不利破碎和造 粒，因此，用尿素一重钙生产复合肥时，应对重钙进行改性。
本发明的目的旨在提供一次性多元复合肥的生产工艺，使重钙中的磷 酸一钙与液氮反应，转化磷酸二钙与磷酸一氨而改变原料的物理性，减少 结晶水释出。
为达到上述目的，本发明采用如下技术解决方案：本发明是由添加剂 (膨润土)、磷源(重钙)、钾源(氯化钾)、尿素按一定比例在以硫酸和液氨为 反应热的基础上经造粒干燥冷却生成氮磷钾复合肥，其特点如下：
(1)按膨润土∶重钙(P2O5＝41％)∶氯化钾(K2O＝62％)∶尿素(＝ 64％)＝1∶6.43∶2.87∶8.7(重量比)比例均匀混料；
(2)采用转氨法对重钙进行改性，在造粒机原料入口处通入液氨(含氮 82.3％)，按1.35％成品量加入，对原料中的重钙进行氨化处理；
(3)采用氨、酸反应热来对造粒床层物料升温，在造粒段同时加入液 氨、硫酸，按重量比1∶2-3.5；
(4)在上述氨、酸反应过程中保证造粒机出口物料温度在60-80℃之 间，PH值在5.5-7.0，水份≤3.0％；
(5)将上述造粒机出口物料送入干燥机进行干燥，干燥机入口温度在 110-165℃之间，保证干燥机进口物料温度在60-70℃之间，水份≤2. 0％；
(6)将上述造粒机出口物料送入冷却机进行冷却处理，保证物料温度 降至35-55℃之间。
主要反应方程为：
H3PO4+CO(NH2)2＝CO(NH2)2・H3PO4
Ca(H2PO4)2・H2O+4CO(NH2)2＝Ca(H2PO4)2・4CO(NH2)2+H2O
H3PO4+NH3＝NH4H2PO4(放出热量)     
Ca(H2PO4)2・H2O+NH3＝CaHPO4・H2O+NH4H2PO4
2(NH3)+H2SO4＝(NH4)2SO4(放出热量)
Ca(H2PO4)2・H2O+2(NH4)2SO4＝2NH4H2PO4+(NH4)2SO4・CaSO4・ H2O
CaSO4+(NH4)2SO4+H2O＝(NH4)2SO4・CaSO4・H2O
本发明的积极效果在于：生产过程中投入的硫酸和液氨的目的不仅利 用其反应热使物料升温便于造粒，而且生成的硫酸铵与磷酸一钙混合再与 尿素混合，硫酸铵与磷酸一钙反应，生成铵石膏复盐，同时生成磷酸铵避免 水溶性五氧化二磷的退化，这样的混合物料的物理特性良好，易于造粒。
实施例1：
取46公斤膨润土、298公斤重钙、133公斤氯化钾、403公斤尿素、47 公斤液氨、105公斤硫酸，按照上述生产工艺进行生产，本产品的总养份(N+P2O5+K2O)≥42％，总氮(N)≥22％，有效磷(P2O5)≥12％，水溶性磷占 有磷的百分率≥50％，氯化钾(K2O)含量≥8％，水份(游离水)≤2.2％，颗 粒平均抗压强度N≥12，粒度(1.0-4.75mm)≥85％。