自闭式容器封口

1.一种自闭式封口，其用于整体组合在容器排放口或盖子部 位中，并包括一个包含通孔(9)的上壁段(6)和一个从所述封 口内段(10，100)伸出并从上壁段下方咬合上述通孔的密封挺杆 (11)，上述密封挺杆(11)利用施加在上壁段(6)上的力能够 抵抗着一个偏压力而从其与通孔(9)的密封咬合中移出，上述上 壁段(6)在它的至少一个启动部分(6′)能够弹性变形，以便上 述启动部分(6′)利用施加在其上的手动外力可以以弹性凹入方式 变形，从而提供了将上述启动部分(6′)的凹入变形转化为上述密 封挺杆(11)和上述通孔(9)之间相对运动的装置，其特征在于，
上述上壁段(6)，至少是其上表面适于与容器外表面的形状 相匹配以与该外表面平齐；以及，
上述密封挺杆(11)可绕枢轴转动地保持在所述封口的上述 内段(10，100)上，从而可以在启动部分(6′)受到弹性凹入变 形的影响时被该启动部分(6′)转动；或者
当上述启动部分(6′)处的上壁段(6)中产生凹坑时，在通 孔(9)处的上壁段(6)发生凸出变形，从而使上述通孔(9)从 上述密封挺杆(11)处移开。
2.根据权利要求1所述的封口，其特征在于，一个运动传递 件(13)形成在将密封挺杆(11)连接到封口内段(10)上的连 接件(12)上，该运动传递件从下面咬合着上壁段(6)的可弹性 变形启动部分(6′)。
3.根据权利要求1所述的封口，其特征在于，一个摇杆件 (121)可绕枢轴转动地支承在封口内段(100)上，该摇杆件一 端咬合着上述启动部分(6′)，而另一端咬合着上述上壁段中沿上 述通孔(9)圆围设置的部位，该部位在受到摇杆件施加的力后可 以向外弹性凸出。
4.根据权利要求3所述的封口，其特征在于，摇杆件(121) 在其一端铰接在一个套管件(212)上，该套管件从上述上壁段伸 出并以可轴向移动的方式容纳在一个从封口内段(100)伸出的圆 筒形部分(213)中，以便控制布置在上述通孔周围的上述上壁段 的凸出。
5.根据前面权利要求中任一所述的封口，其特征在于，该封 口是一个适合于插入上述排放口中的预组装组件。
6.根据权利要求1-4中任一所述的封口，其特征在于，至少 封口的上壁段(6)或者内段(10，100)是包括排放口的组成构 件的一个整体式元件。

技术领域\n本发明涉及一种自闭式容器封口，其可以整体组合在容器排 放口、盖子或类似物中。\n背景技术\n一种现有的上述类型封口(德国专利申请DE-A-42 14 153) 中包括一个刚性上段，该上段通过膜片状可变形连接壁连接着一 个刚性内段，一方面，该内段可以拧在容器颈部上，另一方面， 有一个静态密封挺杆从内段上伸出。在没有外力作用时，该密封 挺杆可以咬合上述上段中的一个通孔，以便密封住上段。相反， 当提升力施加到上段上后，可以使密封挺杆从其与通孔的密封中 释放出来。这种现有封口的结构相对复杂并且难以制造。该结构 的尤其不利之处是，在不显著改变结构外观的前提下，无法用于 具有预定形状的结构如容器壁的圆形结构中。德国专利申请DE- A-23 40 319中也公开了一种具有类似结构的自闭式封口。该封 口的外观因为采用了一个外部裸露的连接壁而容易受到损坏。\n发明内容\n本发明的一个目的是提供一种上述类型的自闭式封口，其具 有简化、容易制造和令使用者满意的构造，以使之能够整体组合 并适于用在需要封闭排放口的构件结构中。\n根据本发明，这个目的可以通过一种自闭式封口而实现，该 封口可以整体组合在容器排放口或盖子部位中，并包括一个包含 通孔的上壁段和一个从所述封口内段伸出并从上壁段下方咬合上 述通孔的密封挺杆，上述密封挺杆利用施加在上壁段上的力能够 抵抗着一个偏压力而从其与通孔的密封咬合中移出，上述上壁段 在它的至少一个启动部分能够弹性变形，以便上述启动部分利用 施加在其上的手动外力可以以弹性凹入方式变形，从而提供了将 上述启动部分的凹入变形转化为上述密封挺杆和上述通孔之间相 对运动的装置，其中，上述上壁段，至少是其上表面适于与容器 外表面的形状相匹配以与该外表面平齐；上述密封挺杆可绕枢轴 转动地保持在所述封口的上述内段上，从而可以在启动部分受到 弹性凹入变形的影响时被该启动部分转动；或者当上述启动部分 处的上壁段中产生凹坑时，在通孔处的上壁段发生凸出变形，从 而使上述通孔从上述密封挺杆处移开。\n上述封口具有一个上壁段，该上壁段可以完全或局部变形， 以便使用者利用手指或拇指施加了力以后可以在该上壁段中产生 一个凹坑。相反，在没有施加这种力时，上述上壁段具有基本光 滑的外表面，该表面看上去是容器壁或其他安装着封口的构件上 的相邻表面的连续。因此，上述封口几乎未对构件的外形造成损 害。因上述力引起的上壁段中的凹坑将借助于简单的装置而产生 运动，引起上壁段中的通孔和与其配合的密封挺杆之间相对运动， 以便上述密封挺杆从其与通孔的咬合中移出。本发明的一个因便 于制造而特别优选的实施例，设计成将密封挺杆以枢轴连接的方 式保持在封口内段上，而且上壁段中的凹坑可以通过一个简单的 传递件而传输到密封挺杆上。在这个实施例中，封口内段可以与 密封挺杆一起形成构件中的一个整体式元件，因此只需要添加上 壁段。然而，封口的上壁段和内段也可以是单独的零件，它们被 依次插入相关构件的排放口中。在任何情况下，均可以在排放口 附近获得美观、动人、光滑的外表面，以便使上述表面最大限度 地与构件形状相匹配，并且可以例如以与构件的相邻壁部的相同 方式在该表面上印刷广告，而不会损害构件外观。\n附图说明\n下面通过实施例和附图而详细描述本发明，附图包括：\n图1、1A示出了根据本发明第一个实施例的自闭式封口在其 闭合位置(图1)和释放位置(图1A)时的局部剖视图，\n图2、2A示出了根据本发明第二个实施例的自闭式封口的类 似于图1、1A的视图，\n图3、3A示出了根据本发明第三个实施例的自闭式封口的类 似于图1、1A的视图。\n具体实施方式\n尽管以下将结合位于容器壁排放口中的封口而描述本发明， 但应当理解，本发明还可以用于封闭其他开口或凹口，例如密封 盖，因此本发明并不局限于所描述的应用领域。\n如图1所示，本发明的自闭式封口安置在容器2壁3上的排 放口(未示出)中。封口包括一个上壁段6，该上壁段由在容器2 上形成的支承7所支承，从而如上所述上述上壁段的上表面可以 与容器壁3对准，以便与后者平齐。\n上壁段6可以具有任何与排放口的外轮廓相匹配的周边形状， 以致于形成平齐且连续的圆拱形容器壁3。\n在上壁段6内邻近于径向偏移周边部分的位置上设有一个通 孔9，一个密封挺杆11用于咬合上述通孔以便密封后者。该密封 挺杆11在封口内段10上形成，特别是位于弹性连接件12上，该 连接件可以采用例如封口内段10上的U形切口形式，以便使一端 携带着密封挺杆11的连接件12在其另一端连接着密封盖的内段 10。这样，连接件12可以带着密封挺杆11从封口内段10的平面 内转出，之后在没有外力施加到连接件12上时，它又能够在材料 的自然弹性作用下弹回如图1所示的位于封口内段10平面中的初 始位置。该外力可以由使用者的拇指或手指施加，如图1A所示。\n从结构上讲，上壁段6至少在某些部位上是弹性的，以及/或 者由弹性材料如合成橡胶材料制成，从而在外力作用下能够弯曲 以便在其内部形成一个凹坑，该凹坑以下称作启动部分6′，如图 1A所示。此外，一个采用舌片形式的运动传递件13形成在连接 件12上，以使上述传递件的自由端抵靠着上壁段6的下表面或以 其他适宜的方式咬合着后者，因而上壁段6在这个启动部分6′中 的运动能够导致连接件12作类似的定向运动。由于一方面上壁段 6具有弹性，另一方面连接件12也具有弹性，因此一旦除去施加 在上壁段6上的力，两个部件就会弹回如图1所示的初始位置。 一旦这些部件重新回到它们的初始位置，密封挺杆11就会咬合上 壁段6中的通孔9以密封后者。然而在另一方面，在施加了力后， 密封挺杆11将从通孔9中脱出，以使容器中储存的介质能够沿着 密封挺杆11经通孔9流出，如图1A中的箭头所示。\n如果需要，上壁段6可以完全是弹性的或只在其启动部分6′ 具有弹性。此外，出于安装封口内段10的目的，可以在容器壁3 上形成一个连续或分割的闭锁套管4，该闭锁套管的自由端带有一 个闭锁凸肩5，这样上述凸肩可以从下面咬合封口内段10。\n本发明的第二个实施例显示于图2.和2A中，其中相同或类似 的部件用与第一个实施例中相同的参考号码表示并且不再描述。 在第二个实施例中，携带着密封挺杆11的封口内段100是大致刚 性的，以便将密封挺杆保持静止。然而另一方面，上壁段6被制 成在施加了力后不但其启动部分6′而且通孔9附近的部位均会变 形，以便使上述通孔升起而从其与密封挺杆11的咬合中脱开。具 体地讲，一个支架或支承件120形成在封口内段100上，而且一 个与上壁段6的启动部分6′相接触的摇杆件121抵靠在该支承件 上，由此在使用者利用手指或拇指施加力而使上壁段6中产生凹 坑后，上述摇杆件能够绕着支承120向下摆动。摇杆件121的这个 运动自身表现为摇杆件121的另一端沿相反的方向运动，后面这 种运动将传递到在通孔9附近的上壁段6上，由此引起上壁段6 凸出变形，而使上述通孔离开密封挺杆11，如图2A所示。在这 个位置，如图2A中的箭头所示，容器2中储存的介质可以经过在 封口内段100内设置的一个或多个孔122流入封口内段与上壁段 之间的区域中，并从此而经通孔9流出。如图所示，摇杆件121 铰接在一个从下面咬合着通孔9的环形元件123上，以便控制上 壁段6在通孔9附近的抬升动作。\n图3和3A中示出了本发明的第三个实施例，与图2和2A中 所示第二个实施例一样，相同或类似的部件以相同的参考号码表 示。这些部件不再描述。从根本上讲，图3和3A中所示实施例与 图2和2A中的不同之处在于，摇杆件121在一端铰接在一个套管 件212上，该套管件以活塞-缸体结构的方式被引导在筒形件213 中，这样，上述筒形件形成在封口内段100上并且与周边被穿孔 的密封挺杆11同心。套管件212以类似于第二个实施例中的环形 件123的方式在上壁段6的底侧咬合着通孔9的周边。这样，施 加到在支承120一侧的摇杆件121上的力将使套管件212沿相反 方向移动，并因此而使上壁段6沿通孔9周围向外突出。套管件 212的运动被它与筒形件213之间的相互作用控制着。\n在图3A所示的上壁段6邻近通孔9的位置上，介质可以从容 器2中沿着箭头方向经过密封挺杆11中的开口214流入筒形件214 内部，再从此而经过套管件212并从通孔9流出。