夹具定位块吹屑装置

1.一种夹具定位块吹屑装置，包括定位块，其特征在于，所述定位块的顶面开有吹气孔，一侧面开有与吹气连通的进气孔，所述进气孔处对应装有与进气管连通的气管接头。
2.如权利要求1所述的夹具定位块吹屑装置，其特征在于，所述气管接头经进气管连接气路控制系统。
3.如权利要求1或2所述的夹具定位块吹屑装置，其特征在于，所述定位块的顶面两端为弧形面。

夹具定位块吹屑装置 \n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种机械加工中的吹屑装置，具体的说是一种夹具定位块吹屑装置。 \n背景技术\n[0002] 缸体铸件在粗加工的过程中，定位块仅用来为缸体铸件加工前的定位，不具有吹屑功能，由于粗加工产生铁屑多，容易导致定位块顶面积屑，且定位块顶面为方形，承接面积大，更为加剧积屑量，进而影响定位，造成缸孔内黑皮；并且夹具空间拥挤，光线黑暗，积蓄的铁屑会影响周围夹具的观测，使得操作人员每加工一个小时必需吹屑一次，工作量大。 发明内容\n[0003] 本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、除原有的定位功能还兼具有吹屑功用，吹屑效果好、控制简单、操作简单的夹具定位块吹屑装置。 [0004] 技术方案包括定位块，所述定位块的顶面开有吹气孔，一侧面开有与吹气连通的进气孔，所述进气孔处对应装有与进气管连通的气管接头。 \n[0005] 所述气管接头经进气管连接气路控制系统。 \n[0006] 所述定位块的顶面两端为弧形。 \n[0007] 有益效果： \n[0008] 1.通过在定位块上开出吹屑通道，使气流可通过气管、气管接头、进口气，最后由定位块顶面的出气口吹出，高效吹掉落在定位块顶面上的铁屑，保证定位准确性，有效解决了缸孔黑皮质量问题，从而使定位块除了具有定位功能外，还具有吹屑功能。 [0009] 2.利用气路控制系统可实现自动控制吹气，达到吹气控制自动化的目的。 [0010] 3.将定位块的方形的顶面的两端改为弧形面，减小承接铁屑的面积，该形状也更加有利于将顶面(即定位面)上落的铁屑吹落。 \n[0011] 4.本实用新型结构简单、操作简便、吹屑效果好、省时省力，解决了定位块无吹屑功能造成的定位不准、缸孔内黑皮的问题。 \n附图说明\n[0012] 图1为本实用新型原理图。 \n[0013] 图2为定位块的主视结构图。 \n[0014] 图3为定位块的左视结构图。 \n[0015] 图4为定位块的俯视图。 \n[0016] 1-定位块、2-气管接头、3-气管、4-吹气孔、5-气路控制系统、6-进气孔、7-弧形、\n8-顶面。 \n具体实施方式\n[0017] 下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明： \n[0018] 参见附图，定位块1的顶面8开有吹气孔4，其一侧面开有进气孔6，吹气孔4与进气孔6连通，所述进气孔6经气管接头2与气管3连通，所述定位块1的顶面8两端为弧形，所述气管3经气路控制 系统5连接总气源口。 \n[0019] 参见图1，多个定位块1可以串联和或并联的方式连通气管3，所述气路控制系统可实现自动吹气控制，本领域技术人员可根据现有的各种气路控制系统以及具体需要进行合理设计，从而实现如定时定量吹气，或根据工序要求在加工时不吹，不加工时吹气等具体需求，这里并不作详细描述。 \n[0020] 所述定位块1的安装位置和数量与现有定位块安装及数量位置相同，具体本领域技术人员可根据实际需要进行合理设计。