高效节能风气联动式大锅灶

1.高效节能风气联动式大锅灶，包括炉体(1)、炉坑(2)和观火口(3)，其特征在于：所述炉体(1)上转动连接有支撑轴(4)，所述支撑轴(4)呈水平状设置，所述支撑轴(4)位于观火口(3)的下方，所述支撑轴(4)的侧壁固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)靠近炉体(1)的一侧固定有耐火的反射镜(6)，所述反射镜(6)的镜面能够对准观火口(3)，所述炉体(1)上设置有用于驱动支撑板(5)翻转的驱动机构(7)。
2.根据权利要求1所述的高效节能风气联动式大锅灶，其特征在于：所述驱动机构(7)包括：
主动转轴(71)，转动连接于炉体(1)底部；
主动杆(72)，固定连接于主动转轴(71)的侧壁；
从动杆(73)，固定连接于支撑板(5)的侧壁；
配重杆(74)，一端与主动杆(72)铰接，另一端与从动杆(73)铰接；
踏板(75)，设置于主动转轴(71)上，且用于驱动主动转轴(71)转动；
其中，所述支撑板(5)和炉体(1)之间设置有扭簧(76)，所述扭簧(76)用于驱动支撑板(5)朝向观火口(3)运动。
3.根据权利要求2所述的高效节能风气联动式大锅灶，其特征在于：所述踏板(75)包括承接环(751)和承接板(752)，所述承接环(751)滑动套设于主动转轴(71)上，所述主动转轴(71)上固定有承接键(8)，所述承接环(751)的内壁开设有承接槽(9)，所述承接键(8)与承接槽(9)能够形成滑动配合。
4.根据权利要求3所述的高效节能风气联动式大锅灶，其特征在于：所述承接环(751)和炉体(1)之间设置有定位件(10)，当所述支撑板(5)向上翻转并使反射镜(6)对准观火口(3)时，所述定位件(10)能够限制承接环(751)转动。
5.根据权利要求4所述的高效节能风气联动式大锅灶，其特征在于：所述定位件(10)包括凸块(101)和凹槽(102)，所述凸块(101)固定连接于承接环(751)的端面，所述凹槽(102)开设于炉体(1)的侧壁，所述凸块(101)和凹槽(102)能够形成卡接配合。
6.根据权利要求5所述的高效节能风气联动式大锅灶，其特征在于：所述凸块(101)上固定连接有主动磁铁(11)，所述凹槽(102)内固定连接有被动磁铁(12)，所述主动磁铁(11)能与被动磁铁(12)磁吸。
7.根据权利要求1所述的高效节能风气联动式大锅灶，其特征在于：所述炉体(1)上开设有通风口(13)和排风口(14)，所述通风口(13)和排风口(14)分别将炉坑(2)与外界连通。
8.根据权利要求7所述的高效节能风气联动式大锅灶，其特征在于：所述炉体(1)上固定连接有鼓风机(15)，所述鼓风机(15)的鼓风口能够对准通风口(13)。

高效节能风气联动式大锅灶\n技术领域\n[0001] 本申请涉及燃气灶的领域，尤其是涉及一种高效节能风气联动式大锅灶。\n背景技术\n[0002] 在中国，燃气灶是十分常见的烹饪器具。虽然近年来，很多家庭都选择用电磁炉取代燃气灶，但在很多情况下，想要做出一盘好吃的中国菜，仍然需要一个火力充足的燃气灶，其中最具代表性的就是大锅灶，其充足的火力备受厨师们的青睐。\n[0003] 相关技术中的大锅灶主要包括炉体，炉体的上表面开设有半圆形的炉坑，炉坑的底部嵌设有炉头，炉头的底部连接有输气管，输气管用于将外部燃气输送至炉头处并由炉头点燃燃气。炉体的正面开设有观火口，观火口将炉坑与外界连通，使用者可以通过观火口观察炉头和火焰的情况，以便将火焰调节至合适的状态，然后进行烹饪作业。\n[0004] 在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于观火口所处的位置较低，使用者通过观火口观察火焰时需要保持俯身状态，比较费力。因此，发明人认为大锅灶存在有使用便利性差的缺陷，有待改进。\n实用新型内容\n[0005] 为了提高大锅灶的使用便利性，本申请提供高效节能风气联动式大锅灶。\n[0006] 本申请提供的高效节能风气联动式大锅灶采用如下的技术方案：\n[0007] 高效节能风气联动式大锅灶，包括炉体、炉坑和观火口，所述炉体上转动连接有支撑轴，所述支撑轴呈水平状设置，所述支撑轴位于观火口的下方，所述支撑轴的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板靠近炉体的一侧固定有耐火的反射镜，所述反射镜的镜面能够对准观火口，所述炉体上设置有能够驱动支撑板翻转的驱动机构。\n[0008] 通过采用上述技术方案，通过设置能够上下摆动的支撑板，并在支撑板上设置能够对准观火口的反射镜，使用者能够随时打开支撑板并通过反射镜观察炉坑内火焰的情况，使用者无需俯身即可观察火焰的情况，提高大锅灶的使用便利性。\n[0009] 可选的，所述驱动机构包括：主动转轴，转动连接于炉体底部；主动杆，固定连接于主动转轴的侧壁；从动杆，固定连接于支撑轴的侧壁；配重杆，一端与主动杆铰接，另一端与从动杆铰接；踏板，设置于主动转轴上，用于驱动主动转轴转动；其中，所述支撑板和炉体之间设置有扭簧，所述扭簧用于驱动支撑板朝向观火口运动。\n[0010] 通过采用上述技术方案，使用者能够通过踏板驱动主动转轴转动带动主动杆向上运动，此时，配重杆向上运动，同时从动杆也向上运动，使得支撑板向下翻转。通过设置结构简单、配合紧密的驱动机构，实现支撑板的快速翻转，方便使用者随时通过反射镜观察炉坑内火焰的情况，从而提高大锅灶的使用便利性。\n[0011] 可选的，所述踏板包括承接环和承接板，所述承接环滑动套设于主动转轴上，所述主动转轴上固定有承接键，所述承接环的内壁开设有承接槽，所述承接键与承接槽能够形成连接配合。\n[0012] 通过采用上述技术方案，通过承接键和承接槽的配合，使用者仅需踩动承接板即可带动主动转轴转动。同时，将承接环滑动套设于主动转轴上，使得使用者能够根据需要调整踏板的位置，从而方便使用者踩动踏板，提高大锅灶的使用便利性。\n[0013] 可选的，所述承接环和炉体之间设置有定位件，所述定位件能够限制承接环转动。\n[0014] 通过采用上述技术方案，通过设置定位件限制承接环转动，使得主动转轴的转动受到限制，进而使得主动杆、配重杆和从动杆的摆动也同时受到限制。由此，使用者便能通过定位件将支撑板保持在开启状态，使用者无需一直踩住踏板也可通过反射镜持续观察火焰的情况，提高大锅灶的使用便利性。\n[0015] 可选的，所述定位件包括凸块和凹槽，所述凸块固定连接于承接环的端面，所述凹槽开设于炉体侧面的内壁，所述凸块和凹槽能够形成卡接配合。\n[0016] 通过采用上述技术方案，当使用者希望固定支撑板的位置时，使用者仅需踩住踏板并带动踏板朝向炉体侧面的内壁滑动，使得凸块插入凹槽内，即可限制承接环转动，从而达到固定支撑板位置的目的。通过设置结构简单、操作便利的定位件，实现对支撑板位置的快速固定，提高大锅灶的使用便利性。\n[0017] 可选的，所述凸块上固定连接有主动磁铁，所述凹槽内固定连接有被动磁铁，所述主动磁铁和被动磁铁相吸。\n[0018] 通过采用上述技术方案，当凸块与凹槽形成卡接配合时，主动磁铁和被动磁铁的吸合作用能够限制凸块从凹槽内脱出，从而降低承接环受到外部因素滑动的风险，提高凸块与凹槽的限位稳定性。\n[0019] 可选的，所述炉体上开设有通风口和排风口，所述通风口和排风口分别将炉坑与外界连通。\n[0020] 通过采用上述技术方案，通过设置通风口和排风口，提高炉坑内的空气流动性，从而使得燃气能够燃烧得更加充分，提高燃气的燃烧效率，节能环保。\n[0021] 可选的，所述炉体上固定连接有鼓风机，所述鼓风机的鼓风口能够对准通风口。\n[0022] 通过采用上述技术方案，通过设置鼓风机，使得进入炉坑内的空气能够更加充分，进一步提高燃气的燃烧效率，提升风气联动效果。\n[0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：\n[0024] 通过采用上述技术方案，通过设置能够上下摆动的支撑板，并在支撑板上设置能够对准观火口的反射镜，使用者能够随时打开支撑板并通过反射镜观察炉坑内火焰的情况，使用者无需俯身即可观察火焰的情况，提高大锅灶的使用便利性；\n[0025] 通过设置结构简单、配合紧密的驱动机构，使用者能够通过踏板带动主动转轴转动，从而带动主动杆向上运动，进而带动配重杆向上运动，同时带动从动杆向上运动，实现支撑板的快速翻转，方便使用者随时通过反射镜观察炉坑内火焰的情况，提高大锅灶的使用便利性；\n[0026] 通过设置结构简单、操作便利的定位件，当使用者希望固定支撑板的位置时，使用者仅需踩住踏板并带动踏板朝向炉体侧面的内壁滑动，使得凸块插入凹槽内，即可限制承接环转动，从而实现对支撑板位置的快速固定，提高大锅灶的使用便利性。\n附图说明\n[0027] 图1是本申请实施例的整体结构示意图。\n[0028] 图2是本申请实施例中炉体的俯视图。\n[0029] 图3是本申请实施例中炉体底部的部分结构图。\n[0030] 图4是图3中A区域的放大示意图。\n[0031] 图5是图3中B区域的放大示意图。\n[0032] 附图标记说明：1、炉体；2、炉坑；3、观火口；4、支撑轴；5、支撑板；6、反射镜；7、驱动机构；71、主动转轴；72、主动杆；73、从动杆；74、配重杆；75、踏板；751、承接环；752、承接板；\n76、扭簧；8、承接键；9、承接槽；10、定位件；101、凸块；102、凹槽；11、主动磁铁；12、被动磁铁；13、通风口；14、排风口；15、鼓风机。\n具体实施方式\n[0033] 以下结合附图1‑5对本申请作进一步详细说明。\n[0034] 本申请实施例公开高效节能风气联动式大锅灶。参照图1和图2，高效节能风气联动式大锅灶包括炉体1，炉体1的上表面开设有半圆形的炉坑2，炉坑2的底部嵌设有炉头，外部输气管将燃气输送至炉头处并由炉头点燃燃气。\n[0035] 参照图1和图2，炉体1的左侧开设有通风口13，右侧开设有排风口14，通风口13和排风口14分别将炉坑2与外界连通。为了使得进入炉坑2内的空气充足，提高燃气的燃气燃烧效率，增强风气联动，炉体1的左侧固定连接有鼓风机15，鼓风机15的鼓风口对准通风口\n13。当鼓风机15启动后，鼓风机15将空气吹入通风口13并进入炉坑2，随后空气与燃气混合并被点燃，燃烧后的废气通过排风口14排出。\n[0036] 参照图1和图2，炉体1的正面开设有观火口3，观火口3将炉坑2与外界连通，使用者可以通过观火口3观察炉头和火焰的情况，以便将火焰调节至合适的状态。\n[0037] 参照图2和图3，炉体1上转动连接有支撑轴4，支撑轴4呈水平状设置，且支撑轴4位于观火口3下方。支撑轴4的侧壁固定连接有支撑板5，支撑板5能够封盖观火口3，其封盖观火口3的一面固定有耐火的反射镜6，当支撑板5封盖观火口3时，反射镜6能够恰好进入到观火口3内。炉体1上设置有驱动机构7，驱动机构7能够驱动支撑板5翻转。\n[0038] 当使用者希望观察炉坑2内炉头和火焰的情况时，使用者可以利用驱动机构7翻转支撑板5并通过反射镜6观察炉坑2内炉头和火焰的情况，使用者无需俯身即可观察炉坑2内炉头和火焰的情况，提高大锅灶的使用便利性。\n[0039] 参照图3和图4，驱动机构7包括转动连接于炉体1下方的主动转轴71，主动转轴71的侧壁垂直固定连接有主动杆72，主动杆72上铰接有能够上下摆动的配重杆74，配重杆74上端铰接有能够上下摆动的从动杆73，从动杆73的一端与支撑板5固定连接。支撑轴4上套设有扭簧76，扭簧76的一端与支撑板5固定连接，另一端与炉体1固定连接，扭簧76用于驱动支撑板5朝向炉体1翻转。\n[0040] 参照图3和图5，主动转轴71上设置有用于带动主动转轴71转动的踏板75，踏板75包括套设于主动转轴71上的承接环751，承接环751上固定连接有承接板752。主动转轴71的侧壁固定有承接键8，承接环751的内壁上开设有承接槽9，承接键8与承接槽9能够形成连接配合，承接环751由此能够在主动转轴71上滑动。此设计使得使用者能够将踏板75滑动至方便踩动的位置，并踩动踏板75带动主动转轴71转动。\n[0041] 当使用者踩动踏板75带动主动转轴71转动时，主动杆72随之向上摆动，进而带动配重杆74向上运动，配重杆74则带动从动杆73向上运动，进而使得支撑板5向下摆动。此时，扭簧76处于形变状态，使用者能够通过反射镜6观察炉坑2内火焰的情况。\n[0042] 当使用者松开踏板75时，扭簧76驱动支撑板5反向运动，使得支撑板5封盖观火口\n3。此设计使得使用者在两只手都忙于烹饪作业时仍然能够通过踩动踏板75来控制支撑板5的摆动，方便使用者通过反射镜6观察炉坑2内炉头和火焰的情况。\n[0043] 参照图3和图5，为了使支撑板5能够保持在一定角度，即支撑板5向下翻转并使反射镜6对准观火口3的状态，方便使用者随时通过反射镜6观察炉坑2内炉头和火焰的情况，承接环751和炉体1之间设置有定位件10。定位件10包括固定连接于承接环751右端面的凸块101，炉体1的右侧内壁上开设有凹槽102。使用者仅需在踩踏踏板75的同时拖动踏板75向右滑动，使得凸块101插入凹槽102内，即可限制主动转轴71的转动，从而实现支撑板5的固定。\n[0044] 参照图3和图5，凸块101上还固定有主动磁铁11，凹槽102内固定有与主动磁铁11相吸的被动磁铁12。通过主动磁铁11和被动磁铁12的配合能够限制凸块101从凹槽102内脱出，从而降低承接环751受外部因素影响而滑动的风险，提高凸块101和凹槽102的限位稳定性。\n[0045] 本申请实施例高效节能风气联动式大锅灶的实施原理为：当使用者需要对大锅灶的火焰进行观察调整时，使用者踩动踏板75带动主动转轴71一同转动，使得主动杆72向上翘起，进而带动配重杆74向上运动，配重杆74则带动从动杆73向上运动，进而使得支撑板5向下摆动。此时，使用者便能够通过支撑板5上的反射镜6观察炉坑2内炉头和火焰的情况，方便使用者对火焰进行调整，从而提高大锅灶的使用便利性。\n[0046] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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