一种电力工程用检测装置

暂无

一种电力工程用检测装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及检测装置技术领域，特别涉及一种电力工程用检测装置。\n背景技术\n[0002] 电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。既是是当今的互联网时代我们仍然对电力有着持续增长的需求，因为我们发明了电脑、家电等更多使用电力的产品。不可否认新技术的不断出现使得电力成为人们的必需品。\n[0003] 在公开号为CN216217992U的中国实用新型专利中公开了一种电力安装工程用检测装置，包括检测主体，所述检测主体的上端中间设置有排气管，所述排气管的上端外表面覆盖有防尘纱布，所述防尘纱布的上端外表面设置有卡板，所述排气管的后端外表面设置有显示器，所述检测主体的外表面套装有外箱，所述外箱的一侧外表面活动安装有箱盖，所述箱盖的一侧外表面覆盖有吸水棉板，所述外箱的内部位于检测主体的下端位置设置有散热腔，所述散热腔的腔壁下端设置有风扇，所述散热腔的腔壁上端固定设置有温度传感器，所述外箱的下端四周均设置有滚轮。\n[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述装置采用设置在箱盖底面的吸湿棉板对检测箱内的水汽进行吸收，当吸湿棉板经过长时间的使用后，工作人员需开启箱盖对吸湿棉板进行更换，在此过程中，检测箱外的水汽易移动检测箱内。\n实用新型内容\n[0005] 为了解决上述问题，本实用新型提供一种电力工程用检测装置。\n[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电力工程用检测装置，包括内部中空的检测箱，所述检测箱的上表面设置有上盖，所述上盖的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内顶壁上贯穿开设有检测槽，所述检测槽内滑动设置有用于吸收水汽的干燥盒，所述上盖上设置有用于封闭检测槽的封闭组件，所述上盖上设置有用于检测干燥盒状态的检测组件。\n[0007] 通过采用上述技术方案，当干燥盒经过长时间的使用后，干燥盒的重量变大，此时检测组件自动检测到干燥盒需更换的信号并将该信号传递给工作人员。进一步的，当工作人员需更换干燥盒时，工作人员需开启滑杆，并向上滑动干燥盒，从而使干燥盒与滑板相互分离，进而使封闭组件对检测槽进行封闭，从而降低了检测箱外水汽进入检测箱的概率。\n[0008] 进一步的，所述干燥盒包括滑动设置在检测槽内且一侧开口的安装箱、滑动设置在安装箱内的干燥杆以及一端固定在干燥杆靠近安装箱侧壁上的第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定在安装箱远离滑槽的内壁上。\n[0009] 进一步的，所述检测槽的内壁上开设有限位槽，所述封闭组件包括滑动设置在限位槽内的滑板以及一端固定在滑板远离安装箱侧壁上的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定在限位槽远离干燥杆的内壁上，所述滑板的上表面与其远离限位槽侧壁相交的棱边上开设有第一倾斜面。\n[0010] 通过采用上述技术方案，当工作人员向上移动干燥盒时，安装箱的侧壁与滑板相互分离，从而使滑板在第二弹簧的作用下向远离限位槽的方向运动，进而使滑板抵紧检测槽远离限位槽的内壁，从而对检测槽进行封闭，进而降低了检测箱外水汽进入检测箱的概率。\n[0011] 进一步的，所述检测槽的内壁上开设有环形槽，所述检测组件包括滑动设置在滑槽内的滑杆、设置在环形槽内壁上的橡胶片以及设置在检测箱侧壁上的观察窗，所述橡胶片与安装箱的外壁紧贴。\n[0012] 通过采用上述技术方案，当干燥盒经过长时间的使用后，干燥盒内吸收大量的水汽，从而使干燥盒的重量变大，在此过程中，由于干燥杆的上表面抵紧滑杆的底面，当干燥盒的重量变大时，第一弹簧逐渐压缩，从而使干燥杆与安装箱之间的作用力变大，进而使安装箱在第一弹簧的作用下向下移动，从而使安装箱的底面移出检测槽，此时，工作人员通过观察窗即可判断当前干燥盒的使用情况。\n[0013] 进一步的，所述检测槽的内壁上转动设置有挡板，所述挡板的底面与上盖的底面平齐，所述安装箱的底面与挡板的上表面紧贴，所述干燥杆的上表面与滑杆的底面紧贴。\n[0014] 通过采用上述技术方案，挡板降低了安装箱在重力的作用力向下移动的概率。进一步的，当安装箱向下移动时，挡板的一端在安装箱的作用下向下转动，从而降低了工作人员观察安装箱是否移动的难度。\n[0015] 进一步的，所述干燥杆的上表面与其靠近滑槽开口一侧的侧壁上开设有第二倾斜面。\n[0016] 通过采用上述技术方案，当工作人员需使干燥杆移动至检测槽内时，工作人员只需将干燥盒放置在检测槽内，并滑动滑杆，即可使滑杆抵紧第二倾斜面，进而使干燥杆在滑杆的作用下向下移动，无需工作人员手动滑动干燥杆，进而降低了工作人员的操作难度。\n[0017] 进一步的，所述上盖的侧壁上开设有转动槽，所述转动槽内螺纹连接有螺纹杆，所述转动槽远离螺纹杆的侧壁上开设有滑动槽，所述螺纹杆靠近挡板的侧壁上转动设置有L形杆，所述L形杆的竖直部滑动设置在滑动槽内，所述L形杆水平部的上表面与挡板的底面紧贴。\n[0018] 通过采用上述技术方案，当工作人员安装干燥盒时，工作人员需使干燥盒的底面抵紧挡板的上表面，并使挡板的底面与上盖的底面平齐，此时，工作人员需转动螺纹杆，从而使L形杆在螺纹杆的作用下向靠近挡板的方向运动并抵紧挡板的底面，从而使挡板保持稳定，进而降低了工作人员安装干燥盒时挡板的底面与上盖的底面相互分离的概率。\n[0019] 进一步的，所述L形杆水平部的上表面与上盖的底面滑动连接。\n[0020] 通过采用上述技术方案，提高了L形杆的稳定性，从而降低了L形杆发生形变的概率。\n[0021] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：\n[0022] 1、本申请中，当干燥盒经过长时间的使用后，干燥盒的重量变大，此时检测组件自动检测到干燥盒需更换的信号并将该信号传递给工作人员。进一步的，当工作人员需更换干燥盒时，工作人员需开启滑杆，并向上滑动干燥盒，从而使干燥盒与滑板相互分离，进而使封闭组件对检测槽进行封闭，从而降低了检测箱外水汽进入检测箱的概率；\n[0023] 2、本申请中，当工作人员向上移动干燥盒时，安装箱的侧壁与滑板相互分离，从而使滑板在第二弹簧的作用下向远离限位槽的方向运动，进而使滑板抵紧检测槽远离限位槽的内壁，从而对检测槽进行封闭，进而降低了检测箱外水汽进入检测箱的概率；\n[0024] 3、本申请中，当干燥盒经过长时间的使用后，干燥盒内吸收大量的水汽，从而使干燥盒的重量变大，在此过程中，由于干燥杆的上表面抵紧滑杆的底面，当干燥盒的重量变大时，第一弹簧逐渐压缩，从而使干燥杆与安装箱之间的作用力变大，进而使安装箱在第一弹簧的作用下向下移动，从而使安装箱的底面移出检测槽，此时，工作人员通过观察窗即可判断当前干燥盒的使用情况。\n附图说明\n[0025] 图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；\n[0026] 图2是本实用新型实施例用于凸显封闭组件的剖面结构示意图；\n[0027] 图3是本实用新型实施例用于凸显干燥盒的剖面结构示意图；\n[0028] 图4是本实用新型实施例用于凸显L形杆的剖面结构示意图。\n[0029] 图中：1、检测箱；2、上盖；21、滑槽；22、检测槽；3、干燥盒；31、安装箱；32、干燥杆；\n33、第一弹簧；34、限位槽；4、封闭组件；41、滑板；42、第二弹簧；43、第一倾斜面；44、环形槽；\n5、检测组件；51、滑杆；52、橡胶片；53、观察窗；6、挡板；7、第二倾斜面；71、转动槽；72、滑动槽；8、螺纹杆；9、L形杆。\n具体实施方式\n[0030] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。\n[0031] 如图1‑4所示，本申请实施例公开一种电力工程用检测装置，包括检测箱1、上盖2、干燥盒3、封闭组件4、检测组件5、挡板6、螺纹杆8以及L形杆9。检测箱1为上端开口的长方体形结构，检测箱1滑动设置在检测槽22内。上盖2为长方形板状结构，上盖2设置在检测箱1的上表面，上盖2的上表面开设有滑槽21，且滑槽21的内顶壁上贯穿开设有检测槽22。\n[0032] 干燥盒3滑动设置在检测槽22内，用于吸收水汽，干燥盒3包括安装箱31、干燥杆32以及第一弹簧33。安装箱31为上端开口的长方体形结构，安装箱31滑动设置在检测槽22内且一侧开口。干燥杆32为长方形杆状结构，干燥杆32滑动设置在安装箱31内。第一弹簧33的一端固定在干燥杆32靠近安装箱31的侧壁上，第一弹簧33的另一端固定在安装箱31远离滑槽21的内壁上。\n[0033] 检测槽22的内壁上开设有限位槽34，封闭组件4设置在上盖2上，用于封闭检测槽\n22，封闭组件4包括滑板41与第二弹簧42。滑板41为长方形板状结构，滑板41滑动设置在限位槽34内，且滑板41的上表面与其远离限位槽34侧壁相交的棱边上开设有第一倾斜面43。\n第二弹簧42的一端固定在滑板41远离安装箱31的侧壁上，第二弹簧42的另一端固定在限位槽34远离干燥杆32的内壁上。\n[0034] 当工作人员向上移动干燥盒3时，安装箱31的侧壁与滑板41相互分离，从而使滑板\n41在第二弹簧42的作用下向远离限位槽34的方向运动，进而使滑板41抵紧检测槽22远离限位槽34的内壁，从而对检测槽22进行封闭，进而降低了检测箱1外水汽进入检测箱1的概率。\n[0035] 检测槽22的内壁上开设有环形槽44，检测组件5设置在上盖2上，用于检测干燥盒3状态，检测组件5包括滑杆51、橡胶片52以及观察窗53。滑杆51为长方形杆状结构，滑杆51滑动设置在滑槽21内。橡胶片52为横截面呈方环形的片状结构，橡胶片52设置在环形槽44的内壁上，且橡胶片52与安装箱31的外壁紧贴。当干燥盒3经过长时间的使用后，干燥盒3内吸收大量的水汽，从而使干燥盒3的重量变大，在此过程中，由于干燥杆32的上表面抵紧滑杆\n51的底面，当干燥盒3的重量变大时，第一弹簧33逐渐压缩，从而使干燥杆32与安装箱31之间的作用力变大，进而使安装箱31在第一弹簧33的作用下向下移动，从而使安装箱31的底面移出检测槽22，此时，工作人员通过观察窗53即可判断当前干燥盒3的使用情况。\n[0036] 挡板6为长方形板状结构，挡板6转动设置在检测槽22的内壁上，挡板6的底面与上盖2的底面平齐，安装箱31的底面与挡板6的上表面紧贴，且干燥杆32的上表面与滑杆51的底面紧贴。挡板6降低了安装箱31在重力的作用力向下移动的概率。进一步的，当安装箱31向下移动时，挡板6的一端在安装箱31的作用下向下转动，从而降低了工作人员观察安装箱\n31是否移动的难度。\n[0037] 为了降低工作人员的操作难度，干燥杆32的上表面与其靠近滑槽21开口一侧的侧壁上开设有第二倾斜面7。当工作人员需使干燥杆32移动至检测槽22内时，工作人员只需将干燥盒3放置在检测槽22内，并滑动滑杆51，即可使滑杆51抵紧第二倾斜面7，进而使干燥杆\n32在滑杆51的作用下向下移动，无需工作人员手动滑动干燥杆32，进而降低了工作人员的操作难度。\n[0038] 上盖2的侧壁上开设有转动槽71，螺纹杆8螺纹连接在转动槽71内，转动槽71远离螺纹杆8的侧壁上开设有滑动槽72，L形杆9为横截面呈L形的杆状结构，L形杆9转动设置在螺纹杆8靠近挡板6的侧壁上，L形杆9的竖直部滑动设置在滑动槽72内，L形杆9水平部的上表面与挡板6的底面紧贴，且L形杆9水平部的上表面与上盖2的底面滑动连接。\n[0039] 当工作人员安装干燥盒3时，工作人员需使干燥盒3的底面抵紧挡板6的上表面，并使挡板6的底面与上盖2的底面平齐，此时，工作人员需转动螺纹杆8，从而使L形杆9在螺纹杆8的作用下向靠近挡板6的方向运动并抵紧挡板6的底面，从而使挡板6保持稳定，进而降低了工作人员安装干燥盒3时挡板6的底面与上盖2的底面相互分离的概率。\n[0040] 本实施例中一种电力工程用检测装置的使用原理为：当干燥盒3经过长时间的使用后，干燥盒3的重量变大，此时检测组件5自动检测到干燥盒3需更换的信号并将该信号传递给工作人员。进一步的，当工作人员需更换干燥盒3时，工作人员需开启滑杆51，并向上滑动干燥盒3，从而使干燥盒3与滑板41相互分离，进而使封闭组件4对检测槽22进行封闭，从而降低了检测箱1外水汽进入检测箱1的概率。\n[0041] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。